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和平里热力外线施工组织设计简介：

"和平里热力外线施工组织设计"通常是指在和平里地区进行热力外线（可能是指热力管道或者供暖设施的外延线）建设时，详细规划和组织的施工方案。这种设计会包括以下几个主要部分：

1. 项目背景和目标：介绍项目的地理位置、现有热力设施情况，以及新外线建设的目的和预期效益。

2. 设计内容：详细描述新热力外线的走向、长度、管径、材质等技术参数，以及与现有设施的连接方式。

3. 施工范围和任务分解：明确各个施工阶段（比如前期准备、管线敷设、测试、验收等）的工作内容和责任分工。

4. 施工方法和工艺：介绍采用的施工技术和施工工艺，可能包括开挖、敷设、焊接、试压等步骤。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括关键节点和里程碑。

6. 质量控制和安全措施：制定确保施工质量、保障人员安全的控制措施和应急预案。

7. 环保和社区影响：评估施工对周边环境和社区的影响，提出相应的减缓措施。

8. 应急和风险管理：识别可能遇到的风险，如天气、设备故障、施工难度等，并制定应对策略。

综上，这个施工组织设计是确保热力外线项目顺利进行的重要指导文件，它需要结合实际条件和法规要求进行详细编写。

和平里热力外线施工组织设计部分内容预览：

（4）参加质量检查活动，对关键的结构部位和放线定位，样板项目参加检查，必须做好隐蔽记录及内业资料，对因没有及时检查制止而造成的质量问题负技术质量监督失职的责任。

（5）建立建全技术资料各种内业台帐，原始资料的收集整理工作，资料的整理要及时、具体、项目齐全；参加分项工程及竣工工程质量检查评定工作。

YD／T 1813.1-2018 通信用光纤放大器 泵浦激光器组件 第1部分：980nm泵浦激光器组件.pdf6.6.3 质检员的质量责任制

（1）严格贯彻和坚持按施工图纸、验收规范、规程、质量评定标准及有关质量规定进行质量检查验收评定的监督检查。

（2）及时收集整理各分项、分部、单位工程质量的原始质量检查评定记录，建立质量档案、台帐，按规定及时向上级填报月、季、单位工程竣工报表。

（3）协助班组搞好“三检制”活动，监督检查并指导做好检查记录，班组没有自检记录，一律不给评定验收。

（4）坚持原则，深入生产第一线，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造、质量低劣者有权停工、返工及罚款。

（6）参加质量事故的分析处理。

（7）参加上级组织的质量大检查。

6.6.4 试验员质量责任制

（1）严格贯彻和坚持按施工图纸、验收规范、规程、质量评定标准、质量有关规定进行验收和监督检查。

（2）必须加强混凝土的后台把关、严格控制混凝土的计量、水泥、骨料监督检查。

（3）必须加强试验原始资料的整理。

6.6.5 材料员质量责任制

（1）材料人员必须保证现场施工使用的材料、成品、半成品及时供应。

（2）必须保证所供应的材料成品、半成品的质量，做到不合格的材料成品不得进入施工现场。

（3）必须及时准确的向技术部门和有关单位提供所供应的材料合格证。

（4）对不合格的材质要有去向和结论。

（5）做好材料台帐、计量要准确。

（6）做好现场施工材料的管理，所有进场材料挂牌，分门别类要清楚。

6.7 质量保证体系的运作

6.7.1 主要施工过程划分及组织机构

实行项目经理负责制，由项目总工程师直接负责技术、质量管理工作，实施全过程质量监控，进行信息化施工，实行全面质量管理体系。

6.7.2 项目信息化管理

根据本工程的特点及业主对本工程提出的要求，我们在项目实施过程中将采取项目信息管理，按照建设部发布的《建设工程项目管理规范》使工程在施工过程中，信息管理始终贯穿于项目管理的全过程，使工程质量处于控制之中。

（1）项目质量信息管理的内容

①项目信息管理应适应项目管理的需要，为预测未来和正确决策提供依据，提高管理水平；

②项目经理部应建立项目信息管理系统，优化信息结构，实现项目管理信息化；

③项目经理部应及时收集信息，并将信息准确、完整的传递给使用单位和人员；

④项目信息应包括项目经理部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等；

⑤项目经理部应配备信息管理员，项目信息管理员必须经有资质的培训单位培训；

⑥项目经理部应负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。实行总分包的项目，项目分包人应负责分包范围的信息收集整理，承包人负责各分包人的全部信息；

项目信息收集应随工程的进展进行，保证真实、准确，按照项目信息管理的要求及时整理，经有关负责人审核签字。

（2）项目信息管理工作是项目部在本工程中一种重要工作，项目经理要负全责，项目总工具体落实此项工作，确保本工程的顺利实施。

6.7.3 控制施工过程的准则

项目部对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足，同时提供产品符合规定的证据。

项目部设专职质检员，参加项目经理部组织的施工图纸及有关文件的学习，参加设计交底；参与单位工程施工组织设计的编制；明确本工程所执行的质量标准、检验和试验项目、检验和试验的频率和方法。

检验分为：进货检验、过程检验、最终检验三个阶段。

进货检验和试验按照谁采购谁负责的原则管理。

过程检验和试验按照项目经理部质量计划的要求和有关文件的规定执行。未经检验、试验（例外转序除外）和检定不合格的工序（分项工程）不得转入下道工序（分项工程）的施工。过程检验包括工序（分项）、部位（分部）、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程检验等。

最终检验和试验在施工过程全部完成后进行，发现不合格品执行《不合格品控制程序》。

6.7.4 项目部体系文件框架及规定的清单

为确保质量管理体系过程的有效策划、运行和控制所需的文件满足标准和质量管理体系实际操作的要求，结合集团公司实际，确定项目部质量管理体系文件包括:

（3）支持性文件：包括管理办法、技术文件、项目文件（项目质量计划、施工组织设计、合同、图纸、洽商文件等）和与质量有关的外来文件（法律法规、技术标准和规范等）；

（4）操作性文件：作业指导书、技术交底单等；

6.7.5 对质量记录的规定

执行公司的《记录控制程序》并组织实施。

有关产品质量的记录包括：

（1）产品标识和可追溯性记录；

（4）测量、试验设备检定校准记录；

（5）紧急（例外）放行记录；

（6）不合格品评审、处置记录；

（7）最终产品检验记录；

通过对记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护，为工程质量符合要求和质量管理体系有效运行提供客观证据，同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供证据。质量记录应保持清晰，由纪录人注明该记录的类别、名称、时间、地点等标识。

项目部管理过程中的质量记录及时收集、分类、登记、标识，并妥善保管，防止丢失、损坏、变质；需归档的按年度或按项目向公司档案室或其分部归档，归档的质量记录按公司档案管理办法管理。对记录进行编目、编号，以方便检索和查阅。质量记录的保存期限按程序文件或工程项目的有关规定和公司档案管理办法确定。来自供方的记录也作为本项目记录的组成部分。

6.7.6 文件资料管理的控制

（1）项目部设一名专职资料员对产品质量有关的文件、资料进行收集，整理，存档。

（2）收集文件和资料的主要内容。

①工程处各部门制定和转发的管理性文件。

②与本工程有关的国家、地区、行业的技术标准、规范和规程方面的技术性文件。

③业主、监理发放的所有文件。

④由项目经理部结合本工程实际情况制定的工程质量计划、施工组织设计。

（3）文件存档要分类登记、如有作废的文件应及时撤出，需继续留用的，加盖“作废存档”标识以备存查。

6.7.7 施工工艺过程控制

（1）项目部从以下方面确保项目施工处于受控状态：

①参与投标与合同评审，充分理解顾客要求；

②编制项目质量计划（施工组织计划）和施工方案，落实工程预算；

③做好施工现场开工前的各种准备工作；

④检查施工设备的适用性；

组织好施工作业队伍，做好施工技术交底；

进行施工材料的进场检验和试验；

对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验；

对施工中出现的不合格采取措施，并实施验证；

认真做好设计和施工方案的变更洽商；

定期召开内部、外部协调会，沟通信息；

①坚持“过程精品”控制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。

②严格做到“三级交底”，并组织施工生产。

③严格执行“三检”制度：自检、专检、交接检。

自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。

专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。

交接检：由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。

④严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量，每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下工序。

严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。

加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。

执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。

严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。

6.7.8 施工过程管理的改进控制

施工过程管理的改进控制包括持续改进、纠正措施和预防措施。

项目部利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施及管理评审，促进质量管理体系的持续改进。

针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般不合格由项目部技质部制定纠正措施，由项目部总工负责审批。

对重大的不合格由项目经理上报监理单位、业主和公司，由公司技术管理部授权本工程项目经理部全权负责，项目经理部会同监理单位、业主，三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批。

纠正措施的传递由项目部技术部、质量部负责GB／T 41114-2021 无损检测 超声检测 相控阵超声检测标准试块规范.pdf，项目部工程计划部负责纠正措施的实施，项目部技术部、质量部负责追踪验证。

项目经理部负责收集有关质量方面的信息，根据本项目确定的各种资料统计工具进行研究、分析，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。

6.7.9 不合格品控制

项目部具体负责对不合格品应及时进行标识、记录、隔离，防止不合格品的使用、安装和交付。

对不合格品实行分级评审。轻微不合格品由项目部组织评审；一般不合格品由公司质量部、工程部组织评审；严重不合格品由总工程师组织评审，必要由公司总经理组织评审。

不合格品评审记录由组织评审的部门保存并上报备案。

不合格品的处置由项目部根据评审结果组织实施返工处理，以达到规定的要求；不合格品返修或返工后，必须重新检验和试验T／CWAN 0067-2022标准下载，并形成相应的检验记录和试验报告。