资源下载简介

断热铝合金门窗幕墙安装施工方案简介：

断热铝合金门窗幕墙的安装施工方案，主要是针对使用断热铝合金材料制成的门窗和幕墙设计的施工过程。以下是一个简要的介绍：

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行清理，确保地面平整，无障碍物。然后，根据设计图纸和施工规范，准备好所有所需的铝合金门窗、幕墙组件、密封材料、连接件、施工工具和安全设备。

2. 预制加工：根据设计要求，对铝合金型材进行切割、焊接、打磨等预加工，确保型材的精度和质量。

3. 现场测量与定位：在墙体上进行精确测量，确定门窗和幕墙的位置，保证其水平和垂直度。

4. 安装框架：使用专用工具将铝合金门窗和幕墙的框架安装到墙体上，确保连接牢固，使用密封胶密封缝隙，防止水气渗透。

5. 组件安装：安装玻璃、五金配件（如锁、把手等）以及外框，确保所有组件的安装位置准确无误。

6. 细节处理：对门窗和幕墙的转角、接缝、排水口等细节部位进行检查和处理，确保其密封性和功能性。

7. 安全检查：施工完成后，进行全面的安全检查，包括结构稳定性、密封性、操作性能等，确保符合设计要求和相关标准。

8. 保养与维护：对安装好的断热铝合金门窗幕墙进行日常维护，如定期清洁、检查密封性能、更换损坏部件等。

以上就是断热铝合金门窗幕墙的安装施工方案，具体步骤可能会根据项目的特点和实际情况有所调整。

断热铝合金门窗幕墙安装施工方案部分内容预览：

武汉市城市空间三维技术科研楼位于武汉东湖听涛风景区附近，东侧为环湖路，以北为湖北汉新发电有限公司，建筑面积为6403㎡，抗震设防裂度为6度，结构抗震等级为三级，耐火设计等级为二级，抗震建筑物分类为丙类，该建筑物长度为 68.75m，宽度为28.5 m，高度为 14.975 m。本工程所采用的门窗玻璃为断热铝合金窗框镶双层中空玻璃（5+9A+5），幕墙均为断热铝合金窗框镶双层中空玻璃（6+12A+6）。

三、断热铝合金门窗安装

1、施工材料及主要机具准备

（1）断热铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求SLT 352-2020标准下载，且应有出厂合格证。

（2）断热铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

（4）32.5号以上水泥；中砂按要求备齐。

（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

（7）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

（8）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

（9）主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（3）检查断热铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）断热铝合金窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

（5）认真检查断热铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→铝合金门窗安装→

门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查

（1）弹线找规矩：断热铝合金门窗安装时，根据实际加工尺寸，在外墙面用经纬仪打出窗框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直，对误差较大的窗框提前进行修补。

（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。

（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入断热铝合金窗的窗下5mm为宜。

（4）安装断热铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

a.门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀断热铝合金窗。

b.断热铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

(6)就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

(8)处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

1—玻璃；2—橡胶条；3—压条；4—内扇；5—外框；6—密封膏；

7—保温材料；8—膨胀螺栓；9—铆钉；10—塑料垫

5、断热铝合金门窗安装：

(1) 将预留门洞按断热铝合金门框尺寸提前修理好。

(2) 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

(3) 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉将其门框与墙体预埋件固定。

(4) 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。

(5) 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

6 、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

7、铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

8、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。

（1）本工程采用断热铝合金窗框镶双层中空玻璃（5+9A+5厚），传热系数3.0。

（2）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

（3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（5m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

（1）玻璃应在内外断热铝合金门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。

（2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。断热铝合金窗框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶

（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

（2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。

（3）玻璃安装前应清理裁口。

（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

（5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

（6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。

五、断热铝合金玻璃幕墙

采用断热铝合金窗框镶双层中空玻璃（6+12A+6），传热系数3.0。

(1)弹线：根据甲方提供的基准线，将支撑骨架的安装位置准确地按设计图的要求弹线至主体结构上。基层的平整度和垂直度满足骨架安装的要求并得到甲方或监理公司的同意。弹线工作是以建筑物轴线为基准。水平标高线逐层从地面引上，以免误差累积。沿主楼板外弹出墨线用线定出幕墙平面基准线DBJ 14-065-2010 建筑施工现场塔式起重机安装拆卸安全技术规程，从基准线外返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定竖框的前后位置，从而决定玻璃幕墙的位置。

(2)设置预埋铁件：幕墙与主体结构连接的预埋铁件应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件牢固，位置准确，一般标高偏差不大于10mm，埋件轴线与幕墙轴线距离偏差不大于20mm，幕墙平行方向的左右偏差不大于30mm。幕墙骨架安装前应首先按弹线位置检查预铁件的准确程度，略有误差的必须经调整后，在与连接件焊接牢固并做防腐处理。对于部分主体结构没有预埋件的，要用化学膨胀螺栓固定后置埋件，钻孔后清理干净，在主体结构的穿透螺栓孔中填充环氧树脂与埋件连接固定后点焊以防止松动。

(4)验收检查：对初步固定的竖料按层逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，控制误差范围。

(5)加焊固定：对验收合格的竖料的连接件焊接面满焊固定，清除焊渣，刷防锈漆进行防腐处理。

(6)横料安装：按照施工图纸及整体放线，找出定位点，复核水平度，按照安装详图安装横梁角码并安装幕墙横梁，再次复核水平度，以此定位点横梁为基准，按施工图安装其他部位横梁，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查，调整，校正，固定，使其符合质量要求。

(7)防火隔层安装：防火隔层包板为1.5mm厚镀锌钢板，经车间加工制作而成，安装时采用射钉、胀栓等连接在主体结构上，内填防火岩棉，防火隔层与幕墙采用柔性连接，留有一定间隙，并涂防火密封胶密封。

(8)防雷系统安装：立梃与立梃间采用铜导线连接，立梃与建筑主体结构在10mm×10mm范围内与均压环（即与主体结构防雷体系）可靠连接，三层以上起每三层设置一道均压环《自密实混凝土应用技术规程》CECS203：2006.pdf，形成防雷体系。

(9)做好隐蔽记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况，要进行详细记录，其中包括施工人员、时间、质量情况、位置，如返工应注明补救情况、验收人员、验收结果等。记录要清晰详尽，要有当事人签字。