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城市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站平面安装工程施工方案简介：

城市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站平面安装工程施工方案是一份详细的施工蓝图，主要用于指导在垃圾填埋场渗滤液处理设施的建设过程中，如何按照既定的设计图纸和规范进行场地平整、设备安装、管道连接、电气调试等工作。以下是一个简要的概述：

1. 项目背景：首先，会介绍项目的背景，包括垃圾填埋场的规模、位置、渗滤液产生量以及处理站的重要性和必要性。

2. 场地准备：对施工区域进行详细测量和规划，确保场地平整，满足设备安装和管道敷设的需求，同时考虑到排水、防渗漏等环保要求。

3. 设备安装：包括污水处理设备（如预处理设备、生化反应池、沉淀池等）的安置，要求按照设备规格和设计图纸进行，确保设备的稳定运行。

4. 管道安装：涉及污水收集管道、处理管道、排放管道等的铺设，要求管道材质、规格和走向符合设计要求，保证渗滤液的流动和处理流程顺利进行。

5. 电气及自动化系统：安装电力供应、控制系统、监控设备等，确保设备的正常运行和数据的实时监控。

6. 安全与环保：强调施工过程中应遵守安全操作规程，做好噪音和粉尘污染控制，确保渗滤液处理站的环保性能。

7. 质量控制：制定严格的施工质量控制措施和验收标准，确保所有工作按照设计和规范完成。

8. 施工进度与管理：制定详细的施工计划，包括工程的分阶段施工、时间节点和责任人。

9. 环评与验收：施工结束后，进行环保验收，确保处理站达到预期的渗滤液处理效果。

这只是一个大致的概述，实际的施工方案会更加详细和具体，且需根据项目的具体情况进行调整。

城市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站平面安装工程施工方案部分内容预览：

本工程电气安装工程很大部分配合土建预留、预埋、为确保工程质量的进度，施工前认真熟悉图纸，施工中精心组织，合理安排，密切配合好土建施工时度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。

主要施工方法及技术要求

地板暗配管安排在模板支好后进行划线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行施工。随大模板现浇混凝土墙配管，在土建墙体钢筋网绑扎后，按墙体配管。

电线管超过一定长度时，中间加装接线盒，其位置便于穿线。

垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时T／BJWSA 0005-2020 供热保障专业应急救援队伍建设规范.pdf，增设固定导线用的拉线盒：

钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2米。

3、1材料要求：管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，先将管中的积水及杂物清除干净。

3、2导线的分色：为了保证安全和施工方便，各用电回路接线色标L1相为黄色，L2相为绿色。L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。

施工前根据设计图纸要求选择导线，采用1.6的钢线作为带线穿入管路，并在管路两端留有15厘米的余量，在管路较长或转弯多时可在敷设管路的同时将带线一并穿好。

3、3断线时导线的预留长度按下列四种情况考虑：

接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内的导线预留长度应为15厘米。

截面为2.5平方米以下的多股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。

多股铝芯导线和截面大于2.5平方米的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

3、4导线的连接按下列规定：

a．截面为10平方米及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。

b．截面为2.5平方米以下的多股铜芯导线线芯先拧紧或压接端子后与设备、器具的端子连接。

c．多股铝芯导线和截面大于2.5平方米的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊拉或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

3、5导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装护口保护导线。在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理，铁制装线盒刷防锈漆两遍。

3、6导线连接采用绞接及压接帽连接，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，用焊锡膏，锡钝度一般用65%锡，铅35%，锡要完全熔化，采用喷为熔灯熔锡。搪锡完成后，内层用绝缘塑料胶布，接头外绝缘不低于原架的绝缘塑料胶布，包层黑胶布，接头处绝缘不得低于缘层的水平。

3、7接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查接、焊、包是否符合设计要求及施工规范及质量验评标准的规定。检查无误后在进行绝缘摇测。

4．1桥架安装在土建主体施工、设备及其钢结构安装后进行，桥架按施工图及供货方提供的安装资料所要求的进行合理调整。

4．2桥架的接口平整，接缝处紧缩密平直，盖析无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接正确严实，内外无污染。

4．3根据设计图确定进盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从端至终端找好水平或垂直线，用墨线沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线，按照施工图的要求及施工规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

4．4根据设计图标注的轴线部位，将预制好的木制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。

4．5不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。

4．6桥架采用螺栓连接，固定时用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠。桥架安装排列整齐、横平竖直，拐弯时拐直角弯，当直接由桥架引出电缆时，用机械加工法，用开孔器开孔， 并采用合适的护圈保护。进入桥架的钢管用锁紧螺线内外固定。

4．7桥架本身与盖板均加装跨接线，使之成为一连续的导体。

桥架水平垂直敷设直线部分的平直部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5毫米；

配线前清除桥架内的积水及污物，在同一桥架内导线截面积总和不超过内部截面积的40%；

在穿过建筑物的变形缝时，导线要留有补偿余量。

接线盒内的导线预留长度不超过15厘米；箱柜内的导线预留长度为其周长的1/2；

桥架同伯导线理顺平直，并绑扎成束。

出口封闭，管口封闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺。电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐， 不是有交叉，弯曲处以最大的截面电缆允许弯曲半径为准；垂直敷设时，同截电缆应有尽有先敷设底层。后设高层，电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。直埋电缆进建筑物、电缆井及两端、桥架敷设电缆的两端、拐弯处交叉处都挂标志牌。

本工程的开关、插座全部采用暗装，标高以设计图纸为准。开关、插座铁盒，在土建粉刷墙面后进行，先清除箱同杂物并用平头镀螺丝固定，面板墙面吻合不存在空隙。

暗装的开关、插座采用专用盒。如果盒子较深，加装套盒，套盒的数量及大小由现场确定，由甲方或监理认可进行现场签证。

并列安装的相同型号开关距地面高度一致。

灯具安全可靠，并有产品使用证、质量证、合格证。

所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用膨胀螺栓固定，不使用木镢。

A．除所有仪器设备的杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。

B．校线：按照施工力检查所有回路。

C．对接线板、元件、设备上的螺丝逐一拧紧。

D．检查二次回路的绝缘电阻。

E．线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电从电源侧达起，每送一个回路，检查三相电压是正常，如双路电源，检查其相序是否正确。

8．2送电逐个回路进行，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。

8．3在调试阶段，每班至少有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异情及时处理，试运值班 24小时，无异常情况，方可正式投入运行。

施工准备 预留预埋 桥架安装 线敷设 机房内弱电设备安装 线路检查接线 单体检查接线 系统调试 试行 验收

2、主要施工方法及技术要求

弱电设备安装开始前，认真对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件即可开工：土建工程完整；各专业设备安装基本完毕；各电系统的管线、盒、箱均敷设完毕；

弱电设备的重量轻、造价高、精密，要求安装人员理解和消化施工图，了解设备的工作原理操作使用方法，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，尽量保护好弱电产品。

落地式弱电设备调整可用水平尺和磁力线锤，按照厂家说明书及规范要求进行调整，弱电设备到货后，会同甲方对设备进行开箱检查，并做好开箱记录。

结合布线系统的施工工程可以分为两个大类：一是布管及布线的施工；二是连接设备的安装施工。

设备的结构和安装方法均可以由各布线设备生产厂商自行具体设计， 这些内容没有，具体的标准可循，因此，各厂商生产的布线连接设备各异安装施工过程也有很大不同，施工人员在进行这部分安装前，应由生产厂商进行具体的安装培训，并在施工过程中严格按厂商的施工规定进行安装。

配线架安装、按照生产厂家提供的装配图进行。安装时，先安垂直件，再安装水平件，安装完毕后，水平度、垂直度符合施工要求。

b．分线箱、插座标高和位置按图纸设计要求。安装牢固、插座面板贴于建筑物面。相邻成排安装完毕，其内部接线，尾巴电缆制作必须无串地，配备外观整洁，漆皮完好。

系统调试包括线路检查、电源测试、接地测试、交换机测度等工作。通信系统经过上面的检查调试，系统设定由两人复核无误后方可进行试运转。

1．1管道预制加工：按设计图纸画出管道的分支路、管径、变径、预留口阀门位置等平面施工草图，在实际安装时结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工划图上，然后按划图测出的尺寸预制加工，材质选用PE塑料管。

1．2热熔焊接时的过程：将加热元件、管件和管子端清理干净：加热管件和管子；换位；合缝、固定、冷却。

1．3热熔连接检查：在整个熔接区周围，必须有均匀环绕的熔瘤。

PB材料制和的管子和管件适宜于在20时工作压力到16巴，在70时工作压力到10巴。

插入式熔合连接方法：端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接，只要管子、管件和加热器的尺寸匹配好，就能够在合缝时建立起接缝压力。

熔接过程主要机具：手动加热器，熔接机、倒角器、刨削器。

熔接准备：防止熔接机和熔接部位受潮湿和灰尘和影响。熔接开始前，用干净的没有纤维的材料清除加热套和加热头上的灰尘。

压力试验：直到压力检测开始前物料提升与外用电梯安装、拆除工程施工方案，所有熔接连接部位必须完全冷却。

热熔接头的备制：定期检查熔合温度，用干布或干纸擦制加热套和加热头，不要清洁剂，每次熔合后均要擦净。用管切割器垂直切割管子。

管端的备制：外径16至20MM的管子不备制。外径25至110MM的管端用倒角工具，当预组装的部件做熔接时，连接前在管件与管材所要求和位置作出标记。

加热管子和接头：将管端与接头分别插入加热套和加热头，不要加热和太快移动他们（要使材料有足够熔化时间），当管子和接头完全插入加热套和加热头，加热过程便开始，加热后，慢慢将管子和接头从加热元件上移出，不旋转加热部位，加热后立即将管子沿其轴线往一起压，不转动。严格遵守保持时间与冷却时间。熔接工序完成后，接头与管子便精确地对中，在连接过程中和连接之后，不允许转动管件和管子。

安装管道中18.华润置地户内配电箱施工工艺标准，采用分段安装方法，管道由每段进行安装固定，技术要求严格规定、图纸施工。

明设给水管道，暗埋管道的保温处理按设计要求，卫生间主干管线，在地坪下面敷设，其保温层由现浇板往上为聚苯乙烯泡沫板10MM，强化纤维和保温砂浆找平20MM，管道敷设在保温砂浆内，管道与管道间距应保持在40MM（管径不大于DN25），支管在墙面敷设，其管线用管卡固定不松动，然后用保温砂浆盖面并找平，暗埋管敷设按照设计要求，隐蔽前必须试压无渗漏，压力指数不下降。

2．1本工程室内排水管采用UPVC排水管，室外采用陶土管