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铝合金门窗制作安装施工组织设计简介：

铝合金门窗制作安装施工组织设计是一个详细规划和管理铝合金门窗制作和安装工程的文件，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对铝合金门窗工程的规模、结构、材质、工期、地理位置等基本信息进行介绍，明确项目的主要目标。

2. 施工组织：根据工程特点，确定施工队伍的组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，并明确各自的职责和权限。

3. 施工流程：详细描述铝合金门窗的制作和安装流程，包括材料采购、设计、切割、组装、焊接、喷漆、安装、调试等步骤。

4. 施工技术：阐述铝合金门窗的制作和安装工艺要求，包括精度控制、焊接质量、密封性检查等关键环节。

5. 设备机具：列出所需的主要施工设备和工具，以及其使用和保养方法。

6. 质量管理：提出质量控制计划，包括原材料检验、半成品检查、成品验收等环节，确保产品质量。

7. 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，包括防火、防坠落、防触电等方面。

8. 进度计划：根据工程规模和施工难度，制定详细的施工进度计划，包括关键节点的控制和调整策略。

9. 成本控制：预算铝合金门窗的制作和安装成本，包括人力、材料、设备等费用，并提出控制措施。

10. 环保和文明施工：强调施工过程中对环境的影响和污染控制，以及文明施工的要求。

以上是一个基本的铝合金门窗制作安装施工组织设计的框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行调整和补充。

铝合金门窗制作安装施工组织设计部分内容预览：

4、《建筑铝合金门窗行业标准》；

5、中华人民共和国《铝合金建筑型材　GB/T5237》；

三峡库区兴山县某镇高切坡防护工程施工组织设计_secret6、《铝及铝合金加工产品的化学成份　GB/T3190》；

7、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范　GB8013》；

第二部分

铝合金门窗组装程序及质量保证措施

按照甲方的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。

2、型材切割、铣排水孔：

主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。

3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。

为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理，将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出10mm左右，以防止胶条回缩。

5、组装：组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。

五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。

7、对组装完毕的门窗，进行以下质量检验：

（1）外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。

（2）尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括：① 对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。② 平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。③ 平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。④ 推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。⑤装配间隙≤0.2mm。⑥ 五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。

第三部分

铝合金门窗的安装程序及质量保证措施

1、铝合金门窗的规格、型号应符合要求，五金配件配套齐全。

2、填缝材料、密封材料、连接件等应符合设计要求和有关标准的规定。

1、根据门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2、门窗的水平位置应以楼层室内+50线的水平线为准向上反，量出窗下沿标高，弹线找直。每一层必须保持窗下沿标高一致。

1、门窗四周外表面的防腐处理，粘贴塑料薄膜进行保护，经免水泥砂浆直接与铝合金表面接触产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。

（三）铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（四）铝合金门窗的固定

用膨胀螺丝将窗外框固定到墙上。

（五）门窗扇及门窗玻璃的安装

1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

2、平开门窗在框与扇组装上墙并安装固定好以后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入窗扇并调整好位置，最后镶嵌密封条，填嵌密封胶。

为了确保施工进度，减少不必要的时间损耗，现场需设置根据工程量而所须的施工人员的住宿、工作、工具存放及提供产品堆放场地。

铝合金门窗安装前，应根据门窗立面图和安装节点图，检查门窗品种、规格、开启方向、附件，并对其外形平整度进行校正，合格后方可安装。组建框允许偏差应符合国家标准：

框长宽尺寸之差±0.5mm

框对边尺寸之差±0.5mm

框对角线差≤2000 ≤2.0 mm

＞2000 ≤3.0 mm

框接缝高底差 0.3 mm

框间隙（组装） 0.4 mm

铝合金门窗装入洞口应横平竖直，严格按土建方的“三线”（水平线、垂直线、进出线）施工。

五、引用的技术规范标准

4. 建筑结构荷载规范

5. 建筑抗震设计规范

6. 建筑设计防火规范

7. 高层民用建筑设计防火规范

8. 民用建筑隔声设计规范

9. 铝合金建筑型材标准GB5237

10. 公差与配合—未注公差尺寸的极限偏差标准GB1804

11. 空气渗透性检测方法GB7107

12. 雨水渗透性检测方法GB7108

13. 抗风压强度检测方法GB7106

六、安装施工工艺和方案

下料 仿形铣 端面铣 冲孔 钻孔 检验 密封条装配 配件装配 扇框拼装 检验 包装防护

产品的预制加工应满足相关标准的要求

注意天气变化情况，雨天禁止打胶，打胶后的胶层表面应无气泡，平整、光滑。

窗框用膨胀螺栓固定在砖墙上。

6.铝合金门窗框安装标准

a. 对角线≤2000mm，允许偏差2mm。

＞2000mm，允许偏差3mm。

JGJ 345-2014 公共建筑吊顶工程技术规程b. 垂直度：允许偏差2mm。

c. 水平度：允许偏差1.5mm。

d. 横框标高允许偏差5mm。

e. 中心距允许偏差4mm。

1. 任何施工管理人员必须严格遵守甲方的《施工安全管理规定》、《安全生产责任制》的各项条款，进入现场施工前，首先进行安全“三级”教育。

2. 施工人员应提倡文明施工《钢管混凝土工程施工质量验收规范 GB50628-2010》，提高施工人员的职业素质，在施工中制止及防止不文明的现象出现，突出安全“第一”的思想，共同完成施工任务，确保不发生任何意外事故。