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3#地块外墙保温施工方案（挤塑板）简介：

3#地块外墙保温施工方案（挤塑板）是一种常见的建筑保温施工方式，其主要步骤如下：

1. 项目背景：在进行3#地块的外墙保温时，首先需要了解项目的基本情况，包括建筑物类型、结构、地理位置、气候条件等，以便选择最合适的挤塑板保温方案。

2. 材料选择：挤塑板（XPS）是一种常用的外墙保温材料，其具有良好的保温隔热性能，轻质、强度高、吸水率低、耐候性强等优点。根据项目需求，选择适合的挤塑板规格和品牌。

3. 施工准备：清理外墙表面，确保无尘、无油污，然后对墙面进行基层处理，如抹灰、找平等，为挤塑板的安装提供平整的基面。

4. 施工步骤： - 安装：将挤塑板用专用的粘结剂或锚固件固定在墙体上，保证平整度和接缝处的密封处理，避免空气渗透和水分侵蚀。 - 层次施工：根据设计要求，可能需要多层挤塑板叠加，每层之间需要留出一定的空气层，以达到更好的保温效果。 - 保护层：安装完挤塑板后，通常会覆盖一层防护层，如抹面砂浆或贴面砖，提供保护并美化外墙。

5. 质量控制：施工过程中需要严格按照施工图和相关规范进行，保证挤塑板的安装质量和工程的整体质量。

6. 后期维护：保温工程完成后，需定期检查，确保挤塑板的保温效果和结构稳定性。

总的来说，3#地块外墙保温施工方案（挤塑板）是一种系统化、专业化的施工过程，需要严格的质量控制和专业的施工团队来确保保温效果和建筑的耐久性。

3#地块外墙保温施工方案（挤塑板）部分内容预览：

3.1.1挤塑聚苯保温板

规格为1200mm×600mm×35mm，平头式，阻燃型，容重≥40kg/m3，尺寸收缩率≤2%，吸水率≤1.5%，燃烧性能不低于B2级，传热系数≤0.03W/(M2.K),蓄热系数≥0.32W/(M2.K)，氧指数≥30％。

房屋建筑施工方案.doc3.1.2专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。

A8mm尼龙锚栓，配合固定挤塑聚苯保温板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。

3.1.4耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性；宽度1000mm，每卷长度100m，普通型孔径4mm×4mm、单位面积重量≥160g/m2,加强型孔径6mm×6mm，单位面积重量≥500g/m2。

3.1.5聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。

壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具,外钢管或电动吊篮脚手架。

3.3外墙保温基本构造

3.4.1 施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。

3.4.2施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。

3.4.3施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底和安全交底，并做好进场三级安全教育培训。

4.0.1经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后方可进行施工。

4.0.2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

4.0.3施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风和雨天不得施工。

4.0.4外墙上人爬梯、水落管管卡、空调板栏杆等各类预埋件等已安装完毕。

基层处理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收

5.1.1对砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰采用1：3水泥砂浆，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要求，表面平整、洁净，严禁空鼓。

5.1.2清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

5.1.3剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

5.1.4要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

5.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，挤塑板的内外表面均应打毛，并喷界面处理剂。粘接前先对粘贴面进行界面处理，待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结合砂浆进行墙面粘贴施工。

5.4预粘贴板边翻包网格布

预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于250mm宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

5.5.1施工前，根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

5.5.2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温分包单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

5.5.4粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.5.5用抹子在每块挤塑板周边涂80mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求

5.5.6用点框法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

5.5.7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

5.5.8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的40%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。基层与挤塑板的粘接应作粘接强度检验，粘接强度不应低于0.3MPa，且粘接界面脱开面积不应大于50%。

5.5.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

5.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与窗框边线平行及槽宽均匀一致。

5.5.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。

5.6.1挤塑板粘结牢固后，应在24h后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内≥40mm。

5.6.2固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

5.6.3操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

5.6.4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为50mm。

5.7挤塑板打磨、找平

挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

5.8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。

5.8.2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

5.10抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

5.10.1挤塑板粘贴及尼龙胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂

晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。

5.10.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后沥青道面设计规范.pdf，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

5.10.3在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

5.10.4第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

5.10.5伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

5.11.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

5.11.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

5.11.4将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴聚龙闸站改造工程量清单(工程部分-泵房)，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。