某小区七幢地上十四层高层建筑(及地下车库)安装工程施工组织设计

某小区七幢地上十四层高层建筑(及地下车库)安装工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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某小区七幢地上十四层高层建筑(及地下车库)安装工程施工组织设计简介:

某小区七幢地上十四层的高层建筑及地下车库安装工程施工组织设计,是一个详细规划和管理工程进度、资源分配、施工流程的重要文件。以下是其简介概要:

1. 工程背景:该设计首先会介绍工程的基本信息,如工程名称、地址、建设单位、设计单位和施工单位等,以及七幢十四层高层建筑和地下车库的规模和结构特点。

2. 施工目标:明确施工的主要目标,如确保工程质量和安全,按期完工,以及达到环保和节能的标准。

3. 施工组织:详细规划施工组织架构,包括项目经理、专业工程师、施工队伍等,并阐述他们的职责和相互之间的协调机制。

4. 施工流程:设计详细的施工流程图,包括地基处理、主体结构施工、内外装修、设备安装和地下车库设施安装等各阶段的工作内容和时间安排。

5. 施工技术方案:介绍采用的主要施工技术和方法,如高层建筑的爬升设备、混凝土浇筑技术等,并对难点和关键部位的施工技术进行详细说明。

6. 资源配备:明确施工所需的机械设备、人力资源、材料供应等资源的需求和配置计划。

7. 质量和安全保证:强调质量和安全控制措施,包括质量检验计划、安全教育培训、应急预案等。

8. 计划监控与调整:制定监控进度和调整计划的方法,以应对可能出现的工程变更或延误。

9. 环保和节能:提出施工过程中的环保措施和节能策略,以符合绿色建筑的要求。

10. 项目管理:包括项目的进度管理、成本控制、风险管理等,以保证项目的顺利进行。

这只是一个大致的框架,具体的施工组织设计会根据工程实际情况进行详细编写和调整。

某小区七幢地上十四层高层建筑(及地下车库)安装工程施工组织设计部分内容预览:

a.泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置,混凝土的强度。

b.泵体水平度偏差每米不得超过0.1mm,泵的联轴器同心度,轴向倾斜每米0.8mm,往向位移不得超过0.1mm,找正、找平时应采用垫铁调整安装精度。

c.水泵如需安装减震器,应严格按设计要求的减震器型号,数量和位置进行安装,找正,找平。

d.管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接,即法兰平行度良好,管道重量不支承在泵体上;水泵吸水管的连接应有上平下斜的异管从吸水喇叭接向泵的水平管应有上升坡度,使吸水管内不积存空气,利于吸水;泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀BS DD CEN∕TS 1992-4-4-2009 混凝土中用紧固件的设计.柱上安装类紧固件.机械系统,并安装压力表。

e.泵房配管前,应按照设计要求检验其规格和质量,详细检查设备主体。在设备进出口的管径、标高、坐标、连接方式等经检查无误后,方可开始配管工作,并做好材料实验记录。

f.管道法兰连接时,法兰应垂直于管子的中心线,其表面相互平行,法兰的衬垫不得突入管内,其外围到法兰螺栓孔为宜,法兰中间不得放置斜面碘或几个衬垫,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母的长度不宜大于螺杆直径的1/2。管道与管道,管道与设备之间的接口,不准强行接口,以免发生应力使管道或设备受损。

g.泵试运转前应做到:所有管道系统应保持畅通,电机运作正常,电机旋转方向符合泵的转向要求;各紧固连接部件不松动,安全保护装置灵敏、可靠。泵在启动前,入口阀应全开,出口阀应全闭,待起动后才慢慢打开出水阀;泵在设计负荷下连接运行应不小于2小时,轴承的温度应符合规范规定。

a.压力试验应以液体为试验介质。压力试验完毕,不得在管道上进行修补或拆装。

b.压力试验前应做到:试验范围内的管道安装工程除油漆、保温外,已经按照设计图纸施工完毕,其质量符合规范要求;试验用的压力表已经校验并在周检期内;管道支架设置符合要求;符合压力要求的液体已经到位;待试管道与无关的系统已经隔离;待试管道上的安全阀已经拆下或隔离。

c.试压前,应使用洁净水。注水时应排尽空气。

d.试压管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地管道的试验压力为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4Mpa。

e.试压时,应缓缓升压,待达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,停压30分钟,以压力不降无渗漏为合格。

f.当试验过程中发现渗漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新试压。

a.吹扫的顺序按照主管、支管依次进行,吹洗出的脏物不得进入已合格的管道。吹洗前应全面检查管道的支吊架的牢固程度。吹洗合格后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。

b.水冲洗采用清洁水,冲洗时宜采用最大流量,流速不得低于1.5m/s。水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透明度与入水口水色目测一致为合格。

1)本安装工程中各个系统都应在安装工程完毕后进行调试,调试应包括所有设备的单机试运转、所有机电系统的单独调试和系统的联动调试。

2)在调试前编制方案作为调试依据。调试方案的内容包括:试运的目的、范围;试运应具备的条件;试运前的各项准备工作;试运的步骤和操作方法;试运过程中出现的问题和应采取的对策;安全措施;试运所需的工具仪器仪表和材料;试运人员的组织和分工。

3)系统调试和联动应具备的条件:

A.管道各个系统施工完毕,管道试压、吹扫、清洗及保温结束并符合要求,设备配管和接线完毕,对管道进行介质、流向的标识已经结束。

B.风管系统施工完毕,漏风量测试结束,风管与设备连接结束,风管部件检查无误并操作灵活,设备配管和接线完毕。

C.电气系统施工完毕,各配电盘内回路检查无误并对回路进行编号,绝缘电阻测试符合要求。

D.所有系统的设备和附属设备进行了各单体的试运转,并应达到施工验收规范的规定或产品的技术标准。

E.水源、电源已经到位。

F.各设备的控制回路模拟联动无误。

G.测定所使用的仪表经测定性能稳定可靠,精度应高于被测定对象的级别,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。

a.在调试前把各控制阀打开,检查各用水点的出水情况。

b.确定各用水点的供水到位后,对各层卫生洁具按规定进行校水试验,检查洁具是否渗漏,是否有损坏。

c.洁具盛水试验后做通水试验,检查洁具排水管路是否畅通和渗漏,及时解决出现的问题。

a.打开各排水管清扫口,清理管内杂物,清理完后予以封闭。

b.逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验,做到立管畅通无阻(球径一般为管径的1/2或2/3)。

c.埋地排水横管通水试验检查前,管道接口处不得回填,发现渗漏后及时进行修补,检验合格后方可封闭。

a.检查供电回路及绝缘电阻是否符合要求;按照图纸及灯具的型号、坐标、位置等检查其是否符合要求;分别对应急及公用部位进行分相送电;检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合要求。

b.对用电设备首先进行线路检查及一次回路的绝缘测试,然后切除一次主开关进行模拟控制,再进行通电点运行,相位调整,检查相电源平衡,最后进行系统联动调试,直至符合设计要求。

七、.安装工程施工机械配置表

九、安装工程质量保证措施

1)建立由项目经理负责的质量保证体系,坚持做到谁施工谁负责质量的原则。严格贯彻施工组织设计以保证整个工程产品的全过程的质量,确保工程既定目标。

2)施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范,熟悉图纸,必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工。严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工,未经同意,不得擅自修改。

3)施工中出现的各类技术问题,必须会同建设单位、监理单位和设计单位及公司有关人员协商解决,并有具体的处理措施报经批准,否则不允许擅自施工。

4)认真做好材料质保见证工作。工程中所用的塑料管及其配件进入现场必须出具有关部门的检测报告和进沪“准用证”。所有的消防产品必须要有市消防部门颁发的许可证。所有材料设备均需有产品合格证或质保书。凡是不符合设计和规范要求的均不得投入使用。

5)严格按照顺序施工,做到先设备后配管、先内侧后外侧、先上面后下面的原则,由大到小组织施工。

6)工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收,自检合格后在验收前24小时通知甲方及监理验收,经检验合格才能进行下一道工序。

7)严格执行自检,互检,专检的“三检制”,对重要部位设质量控制点,上道工序未经检验合格,下道工序不得施工。

8)技监部门认真做好质量评定工作,严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行评定验收。

9)实行班前质量交底制度,各工种施工员在布置任务时,应强调施工的质量要求,并在施工日记上备案,确保按图施工和符合施工规范要求。要强调持证上岗,在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作。

10)安装工程力求做到与土建施工密切配合,合理交叉,各种预埋管线在施工完毕后应认真复核坐标、标高,检查焊接点的质量,并认真做好各项隐蔽工程验收工作。

11)考虑到结构主体的特殊性,安装工程在施工时对结构不得破坏,必须杜绝乱打洞、乱开槽现象,保证结构工程的质量。对各工种相互间的配合,要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系,不要在施工时发生位置冲突,要按有关规定距离设置。

12)先预制,后安装管道、电气等专业工程,凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期,提高工效,保证质量的前提

13)认真做好工程技术资料,记录和施工应保持同步进行。

14)安装的设备是建筑物内的一种设施,必须积极维护保证良好的使用功能,还要考虑到交付运行后的维修便利,所有管路应注意不得影响建筑物整体的美观。

十、安装工程施工安全管理

1)建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。劳务分包中必须签订安全生产协议书。

2)施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批。在各个分部分项工程施工中进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。

3.临时配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。支线绝缘好,无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

4)照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉。照明灯具的金属外壳必须接地或接零,单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

5)电箱内开关电器必须完整无损GB/T 30331-2021 仓储绩效指标体系.pdf,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无积灰、杂物,箱体不得歪斜。电箱内应设置漏电保护器,零排地排齐全,动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应,熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。

6)接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48平方毫米,接地电阻应符合规定。

7)所有手持电动机具必须单独安装漏电保护器,防护罩壳齐全有效,外壳必须有效接地或接零,橡皮电线不得破损。

9)焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。管道焊接时,操作人员必须持有特种操作证,电焊工应遵守焊接、气割安全技术中各项规定,并且要开具动火证,有监护人员和配备灭火器。氧气乙炔瓶应按照标准距离安放,严禁在阳光下暴晒,严禁靠近易燃易爆物,施工完毕后,应及时将明火熄灭,待烘热对象冷却后确认不会复燃,再离开现场。

10)各类电动机械应勤保养,及时注油和清洗,严禁带病运转,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。各类施工机械及电气设备必须符合安全规程,非专业人员不得随意操作。

11)使用切割机时GB T 1596-2017用于水泥和混凝土的粉煤灰.pdf,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物,切割机不得代替砂轮磨物。钻床、切割机等操作时严禁把手、头、脚伸向传动部位。人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

13)严禁酒后进场施工,严禁带病作业。严禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短裤进场施工。

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