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某公共厕所施工组织设计简介：

公共厕所施工组织设计主要是指在建设公共厕所这一工程项目中，对施工过程进行全面、系统的规划和管理的一种文件。以下是其简介：

1. 项目概述：首先，它会介绍项目的基本信息，如厕所的位置、规模、设计风格、功能需求等。这包括厕所的平面布局、设施配置、材料选择等。

2. 施工目标：明确厕所建设的目标，如施工周期、质量标准、安全要求等，确保工程按照预定计划进行。

3. 施工组织：设计施工流程，包括基础施工、主体结构建设、装饰装修、水电安装等各阶段的顺序和衔接。同时，也会明确各个施工环节的负责人和责任分工。

4. 施工方案：细化每个施工步骤，包括施工方法、施工技术、施工机械的选择和使用等，以确保施工的高效和质量。

5. 安全管理：强调施工过程的安全措施，包括施工人员的安全培训、施工现场的安全管理、应急预案等，保障施工人员和公众的安全。

6. 质量控制：制定详细的工程质量控制措施，如材料检验、施工过程检查、竣工验收等，确保厕所的使用功能和美观性。

7. 进度计划：规划施工的进度表，包括各个阶段的开始和结束时间，以及节点目标的设定。

8. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如天气影响、材料供应问题等，并制定相应的应对策略。

总的来说，公共厕所施工组织设计是一个全面的施工蓝图，它将指导整个施工过程，确保项目的顺利进行。

某公共厕所施工组织设计部分内容预览：

在场外生活用房内设宿舍、食堂等，各种设施符合临时设施标准。

我公司将定期对职工及外来人员进行文明施工教育，并签订文明职工公约。

大力开展文明职工活动DB21／T 3564-2022 海上浮式渔业平台结构设计规范.pdf，提高职工讲文明、讲卫生的意识，使全体职工做到衣帽整齐。改善职工的精神面貌。

我公司对入场人员建立劳务登记卡，摸清外来人员的基本情况，防止不法分子混入。

确保工期的技术组织措施

为确保工程按期完成，依据该工程特点及施工部署，进行施工进度网络安排，设置进度控制点。见附图《施工进度计划网络图》。

（二）合理的组织机构及科学管理

本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建精干、合理的组织机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选用技术素质高的专业队伍，以作为项目施工的主体；并按照ISO9001:2000标准健全质量管理体系，采用先进的管理模式及方法进行科学管理，精心施工。充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保本工程各项目标实现。

（三）采用先进的机械设备

根据该工程特点及施工需要，选择先进的施工机械设备，以满足现场施工需要。

（四）季节性施工保证

砼在雨、冬期季节施工时，可按规范要求掺用外加剂，以调剂砼的各种性能，提高砼的早期强度，保证季节性施工砼质量，缩短施工周期。

（五）先进的模板施工体系

模板采用加工定型胶合板模板体系，板面平整，组装灵活，砼成型质量好。模板支撑采用钢管支撑体系，加快了模板的周转，保证了施工进度。

加强计划与组织工作的预见性，及时掌握工程进度情况，提前作好所有材料、设备等需用计划，投入足够的周转材料和设备。准确掌握工程材料的市场情况，密切监督采购的全过程，争取将物资供应过程中一切影响工期的不利因素在施工前解决。

根据材料计划及实际需要，项目部另外备用一定数量的周转资金，以保证资金正常运作，工程连续施工，绝不因资金问题影响工程进度。

（八）坚持定期的各种例会制度

工地坚持每天下班前召开的全体管理人员碰头会制度，检查落实当天工程进度、技术质量、安全、材料等方面的问题，针对问题、分析原因，采取对策，部署第二天工作，确保正常施工。

坚持与建设方、监理方的例会制度，每周一次，主要协调工程中的技术质量及进度问题。

（九）施工进度计划网络计划

绘制时标络计划图，对总工期实行目标网络控制，采用分段流水、交叉作业，科学协调、动态管理。以施工总进度计划为目标编制好月、旬、日作业计划，做到日保旬、旬保月，从而保证总工期按期完成。

在建设方资金和我公司周转资金保证的情况下，搭建充足库房，使库存量能满足施工高峰期各种物资的存放。

做好材料及半成品构件等物资的采购工作，根据物资计划及工程进度及时签订物资购销合同，在保证质量的基础上保障按需供给，随需随到。

及时和公司劳务部门沟通，严格考察和评价有关劳务分承包队伍的资质及业绩，及时签订劳务合同，并在劳务结算政策上采取激励措施，以确保节假日劳动力保质保量，满足施工需要。

（十二）调整工作时间

按照文明工地有关要求，结合施工不同时期，合理调整作息时间，采取防暑降温措施，适当加班延时，抢赶进度，以保证总体工期不受影响。

在编制机械设备计划时，根据各种机械使用率情况提供足够数量，以备机械发生故障应急使用。现场配备专业机修人员对中小型机械进行及时维修与保养。

施工方案和项目经理部组成

±0.000以下工程施工

土方开挖前需要做好以下主要准备工作：

修筑临时道路及供水、供电等临时设施。

② 土方开挖采用挖掘机进行，杂填土配自卸汽车外运，剩余土方就近堆放以备回填。

③ 开挖至设计标高后采用人工清基槽底。开挖基底标高控制采用距基槽底设计标高1m处在坑壁设水平桩的方法，随挖随抄平随补桩。

回填土方不外运，堆放于建设方指定或待建工程周围区域内。

⑤ 土方开挖结束后随即对基槽进行清槽普探，对出现的问题坑要及时进行处理，并用蛙式打夯机对原土进行夯实。

灰土垫层施工包括：验槽→抄平→灰土拌制→铺垫→夯实等施工工序。

施工前应会同建设单位、监理单位、设计单位等对基坑进行验槽，并填写好验槽记录。验槽合格应随即按垫层顶面标高进行抄平，并在坑（槽）底或坑（槽）壁上打入水平桩，作为控制垫层厚度和表面找平的依据。

施工时首先应对坑（槽）底进行夯实，排结不少于三遍。按照设计要求和规范规定选定土源，并检测土的含水率和含杂质量，对采用的土和灰筛选或洒水湿润。

采用机械及人工配料拌合，按虚铺厚度的控制点或控制线分层、分段铺灰（虚铺厚度200~250mm）。

按照标高控制线分层铺好后，采用蛙式夯机夯压，每层压实系数≥0.96，每层压实遍数3~4遍。坑（槽）边角周围及局部未夯好处采用立式夯机夯实。

砖砌体砌筑前，先检查垫层的施工质量，并进行清理。为保证砌筑正确，应利用水准仪进行抄平，把皮数杆放在规定的标高处。

砌筑时，应按皮数杆先砌大角（转角），然后再砌中间砖墙。内外墙最好同时砌起，如果不能同时砌时，接槎处留成踏步槎。

大放脚采用一顺一丁砌法。竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。

组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

砖墙中若有洞口、管道等，砌筑时应及时正确按设计要求留出或预埋，避后剔凿，影响砌体质量。

待基础工程完成后，按照设计和规范要求进行选土，筛土、运土、铺土，每层虚铺厚度200~250mm，用蛙式电夯夯实，遍数不少于3遍。未夯实的角部、边部用冲击式电夯夯实。按照土方回填击实报告及现场取样试验结果，计算其干密度。对不合格点采取措施进行处理。

本工程主体结构由墙、梁、板等构件组成。在组织结构施工中，由瓦工、钢筋、木工、砼工四个工种按施工顺序合理进行施工。其中墙体砌筑为主导工序，其它各项工作应在此期间穿插完成，施工工艺流程如下：

放线抄平→绑扎构造柱钢筋→砌砖墙→封构造柱模板→浇筑柱砼→支圈梁、现浇板模板→绑扎梁板筋→浇筑梁板砼→养护。

该工程钢筋由项目部组织相关人员在指定现场统一下料加工，钢筋绑扎按照图纸要求人工绑扎。

① 钢筋施工工艺流程

熟悉施工图纸及钢筋翻样→检查材质证明和力学性能复试报告单→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放→按不同部位钢筋的型号、形状、尺寸、数量领取成品钢筋→分部钢筋绑扎→自检复检→隐蔽验收→砼浇筑。

A、各种品种、规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。

B、钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全，其炉号、批号、生产日期、吨位等，必须填写清楚。钢筋进场应进行复试，复试合格，报监理审批后，方可在工程使用。

A、根据现场平面布置，在现场对工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、除锈、断料、成型以及钢筋的焊接等。

B、钢筋加工应根据图纸设计要求，编制详细的“钢筋加工计划”，详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间，“钢筋加工计划”根据工程进度需要，可随时调整。

C、钢筋安装前，应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分区分类堆放，严防混淆，钢筋堆放场地应为硬化地面，下部垫高、垫平，以防钢筋锈蚀。

钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。

A、钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系，采取“先下后上，先里后外、先主梁后次梁”的顺序进行施工。

B、钢筋搭接处应在中部和两端用铁丝扎牢，板钢筋网片之交叉点全部用铁丝扎牢，钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。

C、箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置，其端头、弯钩的形式、长度、角度要符合施工质量验收规范的要求。

⑥ 柱竖向钢筋位移的控制

为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根Ф6mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确。

A、梁钢筋在模板支好后绑扎。在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。

B、圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。

C、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计及规范要求。

⑧ 现浇板钢筋位置的控制

A、板底钢筋绑扎前，首先根据板底钢筋的设计间距在模板面弹出钢筋位置分布线，再按线排列钢筋，用22#铅丝满绑牢固。

B、板面钢筋及板负弯矩筋位置的控制

板面钢筋及板负弯矩筋绑扎前，为保证钢筋位置准确，砼浇筑及专业工种施工时不得踩踏弯曲移位，并用与板筋中细钢筋相同型号的钢筋加工成小马蹬，按1000×1000mm的间距架立板面钢筋及负弯矩筋，并绑扎牢固，其中马蹬高度随板厚与面筋直径做适当调整。

砌砖工程是主体结构中的主导分项工程YBT 4543-2016 英文版.pdf，其施工必须遵照现行砖砌体施工质量验收规范和砖砌体施工工艺要求。

砌筑工艺流程：抄平→弹线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→轴线标高引测及检查等工序。

Ａ、在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。

Ｂ、砌筑前应试摆，并将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，浇水湿润。

Ｃ、组砌方法应正确，上下错缝《智能建筑工程施工规范 GB50606-2010》，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。

Ｄ、砖体采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，按配合比试验报告单机械搅拌砂浆，采用“三一”砌法砌筑。