回填土施工方案(深基坑外围)

回填土施工方案(深基坑外围)
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资源类别:施工组织设计
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回填土施工方案(深基坑外围)简介:

回填土施工方案,对于深基坑外围的施工,主要是指在深基坑(如地下室、大型建筑物的桩基等)开挖完成后,将基坑周边的空隙用土石回填,以恢复地表平整、稳固边坡、防止地面沉降和保证周边环境安全的过程。以下是其基本的施工步骤和要点:

1. 基坑清理:首先,必须将基坑内的土石杂物、垃圾等清理干净,确保回填土的质量。

2. 边坡加固:对于可能存在边坡稳定性问题的区域,可能需要进行边坡加固处理,如喷浆、挂网、锚杆等,以防止回填土的滑坡。

3. 回填材料选择:回填材料一般选择级配良好的土壤、砂石或者混凝土等,保证其承载能力和稳定性。对于地下水位高的地区,可能需要使用防渗材料。

4. 回填方式:通常采用分层回填,每层厚度不宜过大,一般为20-30cm,然后用重型压路机或夯锤夯实,确保密实度。

5. 回填质量控制:施工过程中要进行严格的密实度检测,确保回填土的压实度达到设计要求。同时,要控制回填土的沉降,防止对周围建筑物产生影响。

6. 环保与监测:在回填过程中,要控制噪音、尘土等环境污染,同时需要进行沉降观测,以确保施工安全。

以上就是深基坑外围回填土施工的基本方案,具体实施还需要根据工程的实际情况和相关规范进行调整。

回填土施工方案(深基坑外围)部分内容预览:

回填土施工进度安排,统一由施工生产经理根据现场需要布置,劳动力选用有施工经验的,技术级别高,干活认真负责的工人操作。 本工程大体积回填主要以机械回填为主,在零星部位及机械臂无法施展半径时采用人工辅助回填,故只需保证少量劳动力,但应保证不少于10人。

三、回填土前的准备工作

1. 由工长组织,技术人员向操作司机及回填土工进行详细交底。

2. 注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。

TB10180-2016 铁路防雷及接地工程技术规范3. 做好土壤夯实取样试验的准备工作。

4. 测量工测设好分层标高标志筋。

5. 回填土及白灰应注意覆盖保护,防止雨淋。

7. 回填前,将外墙洞口,临时进行封堵再回填,基础墙的穿墙模板螺栓孔均必须先用高标号防水砂浆堵严。

8. 地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖,或砌筑挡雨水井。

9. 地下室外墙砌好120mm厚50号砂浆砌砖保护墙。

主要机具有:0.33挖土机、蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹(尖、平头两种),2m 靠尺,胶皮管、小线和木折尺等。配备数量:

挖土机 1台

蛙式打夯机 2 台

手推车 5 辆

铁锨 10 把

五、主要施工方法及施工注意点

1. 土的过筛、搅拌及运输

(1 )回填土采用3︰7 灰土,优先利用基坑中挖出的原土,但不得含有杂质,使用前应过筛,其最大粒径不大于5cm 。

(2 )回填土在基坑边6m 外进行过筛,剔除、砸碎大粒径土块,清除杂物,石灰与土使用铁皮量斗,按照体积比 3︰7配合,拌匀,用挖机翻拌不少于2遍,干土须洒水润湿,潮湿土须翻松、晾干,使土质干燥、松散,以保证土样最佳含水率,一般最优含水量为14%~18%,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如果基坑内局部环境过湿,可适当多拌点白灰,并选用晾干土。

(3 )灰土采用塔吊和挖土机配合使用运至肥槽内回填。

(1 )工艺流程

基槽底清理→外墙面处理→检查原土质、拌制灰土→3 ︰7灰土分层分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。

(2 )回填灰土应分层铺摊,每层铺土厚度为不大于 300mm,每层铺摊后随之耙平。

(3 )回填灰土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。

(4 )如须要分层分段夯实时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比为1︰2(高15cm、宽 30cm),上下层错缝距离不小于 0.5m,接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时,不得在墙角下接缝。

(5 )回填时,为防止管道中心线位移或损坏管道,在有管道处应用人工夯实,先在管子两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。

(6 )回填土每层填土夯实后,应按规范要求进行环刀取样,测出干土的质量密度(≥1.45g/cm3),达到要求后,再进行上一层的铺土。

(7 )回填土夯实时,对于打夯机无法夯实的死角,如基坑周边应采取人工夯实。木夯或石夯的质量 0.04~0.08t,人力送夯的落距 40~50cm ,每搭接半夯。

(8 )修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超出标准高度的地方,应及时依线铲平,凡低于标准高度的地方,应补填夯实。

(9 )每天收工应注意天气情况,及时覆盖基槽,土源防止雨淋。

(10)下雨天不能施工。

(1 ) 灰土应当日铺填夯压,入槽灰土不得隔日夯打。

(2 ) 夯实后的灰土表面作临时覆盖,防止日晒雨淋。

(3 )刚打完的灰土,如突遇暴雨,雨后继续施工时,应将松软灰土去除,并补填夯实,稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

(4 )作好基坑降、排水工作,保证回填过程中不受积水干扰。在滞水层以下施工回填土时,采取临时堵塞导水管,或将导水管加长,直接将边坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。

1. 严格把好回填土使用检验关,质量部门对回填土进行含水率控制验收,回填土的干容重符合图纸设计要求,不合格坚决不与使用。

2. 严格按照施工方案,技术交底及施工规范等要求施工。

3. 必须按规定分层夯压密实,每层 500m2至少环刀取样取一点,但不少于一点,送试验室检验回填土的密实度。

4. 加强施工过程控制。

5. 回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。

6. 回填土干密度试验中, 90%以上的点应符合设计要求, 其余10%中最低值与设计值之差不 小于0.08g/m3。

7. 回填土施工中,对于防水层,保护层以及从外墙伸出的各管线,均应妥善保护。

8. 夜间施工配备足够的照明设施,防止铺填超高。

1. 基底处理,必须符合设计要求及施工规范规定;

2. 回填土料必须符合设计或施工规范规定;

3. 回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实后的干土质量密度,其合格率不小于90% ,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定。

八、质量通病克服对策表

九、回填土施工质量预控流程

十、安全文明生产措施

1. 施工前必须组织全体施工人员进行安全交底,进入现场必须佩带好安全帽,带好个人防护用品。

2. 施工前检查机械线路是否符合要求,用电保护接地良好,各传动部件均正常后方可施工。

3. 操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

4. 蛙式打夯机作业时,电缆线不应张拉过紧,应保证有3 ~4m 的余量,递线人员应依照夯实线路随时调整,电缆线不得打结和缠绕,作业中移动电缆线时应停机进行。

5. 操作时不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛,严禁急转弯,行驶速度控制在6m/min 。

6. 两台以上夯机在同一工作面时,左右间距不小于 5m,前后间距不小于10m 。

7. 作业后切断电源,卷好电缆,做好清洁保养工作,如有破损GB/T 20111.1-2015 电气绝缘系统 热评定规程 第1部分:通用要求 低压.pdf,应及时修理或更换。维修或作业间断时应切断电源。

8. 回填土时,注意边坡变化,由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌,如有异常情况应即时通知管理员,并加强自我防护意识,采取即时措施。

9.挖机作业半径内严禁下方站人、停留。

1. 施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时不得撞地面,也不得在龙门桩板上休息,并定期复测和检查这些桩点,是否正确。

2. 夜间施工时应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填

超厚DBJ61∕T 86-2014 泡沫混凝土板外墙外保温系统应用技术规程,严禁汽车直接倒入槽内。

3.基础的现浇混凝土应达到一定的强度,不致因填土而损坏时方可填

4.肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护,回填土时不得碰坏

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