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钢筋砼圆管涵施工方案的报告简介：

钢筋混凝土圆管涵施工方案的报告简介通常会包含以下几个部分：

1. 项目背景：首先，报告会简要介绍项目的地理位置、工程规模、设计意图与建设背景，以及钢筋混凝土圆管涵在工程中的重要性。

2. 设计概述：详细阐述圆管涵的设计参数，如直径、长度、管壁厚度、材质等，以及结构形式、承受荷载情况等。

3. 施工准备：包括施工前的场地准备、材料准备、技术交底、施工队伍组织等。

4. 施工方法：介绍圆管涵的预制、安装、接缝处理、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键施工步骤，以及质量控制措施。

5. 施工流程：按照时间顺序描绘施工的全过程，可能包括基础开挖、管节预制、管节运输、吊装就位、灌注混凝土、养护等。

6. 安全与环境管理：强调施工过程中对工人安全、环境保护的管理措施，如防尘、防噪声、防污染等。

7. 风险与应对：识别可能遇到的技术、安全、工期等方面的风险，并提出相应的应对策略。

8. 结论与建议：对施工方案的总结，以及对未来施工的优化建议。

9. 参考文献：列出报告中引用的相关技术资料和标准。

这份报告旨在为施工团队提供详细、明确的指导，确保钢筋混凝土圆管涵施工的顺利进行。

钢筋砼圆管涵施工方案的报告部分内容预览：

K0+570、K2+068、K3+070设计为1—φ0.75钢筋砼圆管涵，设计长度为10m，设计交角90°，进口为边沟跌井，出口为八字墙。

K2+330原为倒虹吸，设计为倒虹吸，设计长度为10 m，设计交角为设计交角90°，进出口为竖井。

K4+370设计为1—φ0.75钢筋砼圆管涵，设计长度为9m，设计交角90°，进出口为边沟跌井。

K5+122、K5+927设计为1—φ0.75钢筋砼圆管涵，设计长度为8m，设计交角90°TDZJN 78—2022集中空调制冷机房系统能效等级及限定值(第1部分）采用电驱动水冷式冷水机组的机房系统.pdf，进口为边沟跌井，出口为八字墙。

K5+530、K5+985设计为1—φ0.75钢筋砼圆管涵，设计长度为8m，设计交角90°，进口为边沟跌井，出口为边沟跌井。

用全站仪放出涵洞轴线，基础的底宽度为基础的尺寸加上两侧预留排水的宽度，根据土壤类别和深度，确定挖基坡度，算出上宽，划出开挖范围，钉好桩橛。基底设计标高应与现场沟渠等地形相吻合，如有出入，应报请监理工程师进行现场调整，以适应现场地形。

采用人工配合机械施工。若涵洞位置在水沟内，则进行围堰、排水，再开挖。如基底为土质，开挖时应严格控制基底标高，预留20cm进行人工清理。

（3）砂砾垫层、支摸板

挖基完成后，按设计图纸要求填筑砂砾，人工整平，洒水后用震动夯夯实基础砼浇筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中经常检查、核对，以便控制施工质量。

（4）拌制砼、浇筑基础

管基浇筑，混凝土采用拌和站集中拌和，罐车运输至现场。浇筑时砼倾落高度不宜超过2m，当倾落高度超过2m时，应通过溜槽下落，在溜槽出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。基础砼浇筑时每隔4~6米设置一道沉降缝，缝宽3cm，并用沥青麻絮填塞。

管节委托专业厂家集中预制，与监理工程师共同考察，选择有实力的公司委托生产。管节直接运至工地现场，用挖掘机配合人工起吊安装。安装过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其它杂物。安装时每节涵管的接缝平滑紧密相贴，缝宽不大于1cm，用1：3水泥砂浆抹带，并做好养生工作。沉降缝每隔4~6米设置一道，缝宽1~1.5cm，与基础沉降缝的位置相一致。并按图纸做好接缝处理，使其形成一道柔性密封层。整个关节安装就位后，管身刷两道沥青，做防水处理。

进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。支好端墙摸板，报监理工程师检验合格后，浇筑端墙砼。洞口基槽开挖后，人工夯实表面，支摸板浇注C20砼沟壁。

管涵侧面基础砼浇筑完成，强度达到设计强度的75%后，即开始回填，在涵顶及涵管两侧3米范围内对称分层回填并夯实，压实度不小于95，填土的压实在光轮压路机无法压到的狭窄区域，采用功率较大的重型冲击夯进行夯实，务必使其达到设计密实度要求。涵洞顶面覆土厚度小于50cm时禁止机械车辆通行。

（8）质量标准

1、按质量管理制度办，并落实到个人，实行“谁主管谁负责”的原则。项目经理和技术总工对本项目的质量负全部的施工质量全过程检查及验收工作，符合设计及规范要求后再报监理工程师验收检查。现场施工员负责全过程施工质量监控，建立分项工程施工质量责任卡，促使各人各负其责，切实履行岗位职责，保证施工完成一个项目质量合格一个项目的目标。

2、明确分工，把责任明确落实到班组及个人，做到有条不紊，分工合作团结协调的完成各项施工任务。

3、建立质量检查小组，由项目技术总工任组长，组员包括现场施工负责人、试验员、现场施工员等，他们对砼材料的合格性进行监督检查，对砼施工过程进行自检，对施工过程的砼质量以及其它工作进行监督检查，负责提供合格资料报请监理对施质量进行检查、验收。充分熟悉技术规范及操作规程，指导监督工人和机械予严格按规程施工。

4. 质检小组成员如下表：

5、质量保证体系框图见附图

在施工过程中我们除了始终坚持“质量第一”的原则外，还要坚持“安全第一”的原则，为了保证施工安全，我们制定如下措施。

1、设立专职安全负责人全面的检查安全工作。

2、在施工路段与现有出路交叉的地方设立醒目的安全标志，特殊施工点设人员现场指挥，确保施工安全万无一失。

3、施工中严格按安全规范操作T∕TMAC 028-2020 智能工厂监控和数据采集技术要求.pdf，建立安全施工制度

我们计划在圆管涵施工中投入的机械有8台套。如下表：

六、劳动力投入情况及原材料进场数量

1、投入的管理人员如下表：

2、计划安排普工55人，技术员8人进行施工。

进场材料:石子:800m3 沙子:400m3 水泥:500T

GB／T 22522-2021标准下载七、进度计划（见施工进度横道图）

1、洒水及草帘覆盖

钢筋砼圆管涵施工工艺流程图