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钢筋套筒施工工艺简介：

钢筋套筒连接是一种新型的钢筋连接方式，主要用于现浇混凝土结构中，特别适用于高层建筑、桥梁、地铁等大跨度和高精度的结构。其施工工艺主要步骤如下：

1. 预备工作：首先，根据设计图纸和施工要求，确定钢筋的规格、数量、位置等，然后准备好钢筋套筒、连接器、液压工具等设备。

2. 钢筋加工：将需要连接的钢筋端部进行打磨，清除锈蚀和毛刺，确保钢筋端部的光滑度，以便于套筒的安装。

3. 套筒安装：将预先准备好的钢筋插入套筒中，确保钢筋中心线与套筒中心线对齐，然后使用液压工具将钢筋压入套筒内，直到钢筋完全插入。

4. 连接：在钢筋端部注入专用的连接剂，通常采用灌浆的方式，使连接剂充满套筒内部，然后通过压力使连接剂与钢筋端部紧密结合。

5. 固化：连接剂浇筑后，需要等待其硬化，这个过程通常需要24小时或更长时间，具体时间根据连接剂的种类和环境温度而定。

6. 检查：连接完成后，需要进行质量检查，包括外观检查、尺寸检查和强度检查，确保连接的可靠性和稳定性。

7. 清理：最后，清除连接处的多余连接剂和杂物，恢复钢筋的表面质量。

钢筋套筒连接具有施工速度快、质量可靠、抗震性能好、施工噪音低等优点，是现代建筑施工中的重要技术。

钢筋套筒施工工艺部分内容预览：

　　(1) 钢筋滚压直螺纹连接：

　　钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。

　　钢筋同经连接的加工要求，见下表

JGJ 100-2015 车库建筑设计规范　注：M—丝头直经；t—螺距；ф—钢筋直径；L—螺纹长度

　　2）套筒质量要求

　　① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

　　② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。

　　③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

　　④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。

　　（2） 工艺操作要点

　　1）钢筋螺纹加工

　　① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致全国民用建筑工程设计技术措施-规划－建筑－景观.pdf，且经配套的量规检查合格。

　　② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

　　③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

　　④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

　　⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

　　① 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。

DB42∕T 851-2012 湖北省公路工程监理规范　　② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

　　③ 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求 [1]