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紫云青鸟石材幕墙施工组织设计方案简介：

紫云青鸟石材幕墙施工组织设计方案，是一种详细的施工计划，旨在指导紫云青鸟石材幕墙的建设和安装过程。以下是对这个方案的简介：

1. 项目背景：首先，会介绍项目的地理位置、建设规模、使用石材的类型和特性，以及项目的重要性和预期目标。

2. 施工准备：这部分会列出所有必要的前期工作，如石材采购、施工图纸审查、人员培训、设备准备等。

3. 施工流程：详细描述石材幕墙的安装步骤，包括石材的切割、运输、安装固定、接缝处理、防水防污处理、质量检查等关键环节。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、分工，工作计划的制定，以及施工进度的控制与管理。

5. 安全措施：强调施工过程中的安全规定和应急预案，以确保施工人员和周边环境的安全。

6. 质量控制：设定严格的质量检查标准和流程，以保证石材幕墙的美观和耐用性。

7. 环保与节能减排：提出符合绿色施工理念的措施，如废弃物处理、噪音控制、能源节约等。

8. 风险管理：识别并分析施工过程中可能遇到的风险，制定相应的应对策略。

9. 项目进度与成本控制：设置明确的里程碑，监控项目进度，并对成本进行有效控制。

总的来说，紫云青鸟石材幕墙施工组织设计方案是一个全面、系统的施工计划，旨在确保工程的顺利进行和高质量的完成。

紫云青鸟石材幕墙施工组织设计方案部分内容预览：

（六）材料供应员、保管员的岗位责任制

1、 负责工地材料的采购与保管的全面管理负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、与业主及甲方确认采购价格及定样板等工作。

2、 材料的入库：做好材料数量的清点，并通知现场专业工程师对入库材料的质量一同进行检查验收；办理有效的材料入库单；每周汇总一次交现场项目经理审查。对于在材料入库过程中发现的材料数量和质量问题以最快的方式通知公司材料部进行处理。入库单要根据公司合同材料采购合同或送货单中的内容进行填写，对于不同的材料供应合同的不同的材料送货单要分别填写。入库时对材料的数量／规格／型号／品牌／入库时间／包装情况／材料合同号或材料送货单号作好记录。特别是数量要以材料合同或材料送货单的规范数量进行登记。对于材料的退货也要办理材料的入库手续，但用红笔填写。材料保管员根据入库单填写材料明细账。

3、 材料的出库：根据现场项目经理或现场专业工程师审批的施工队材料领用计划办理材料的出库手续。同时核查施工队领用的材料是否在施工合同中规定的公司提供材料范围。出库时对材料出库的数量／规格／型号／品牌／出库时间／领料人／施工队合同号作好记录。对于施工队的退货也办理出库手续，但用红笔填写。每周汇总一次材料出库单交项目经理审查，审查完毕后由材料保管员交到财务部门，财务部据此核算成本。材料保管员根据出库单记账花管注浆施工工艺，注明“成本”或“转出”（转出指退货）。

4、 材料的保管：做好入库材料的分类保管工作；对于贵重材料要入箱装锁；如有失窃情况及时报告项目经理。

5、 材料的月报：每月三日前将上月的材料的出入库情况，库存情况书面报公司材料部／经营部。

废品的处理：对于施工过程是产生的废品工（如包装纸盒，轻钢龙骨的废另料头等）要及时做好回收工作；前按月报公司材料部。

竣工时材料的移交：项目竣工时，要做好剩余材料的归纳整理工作。将剩余材料填列清单报公司材料部和经营部。

现场作业人员已准备就绪。石材幕墙专业施工人员及金属钢结构构架的金属（电焊）工主要为云南工人。

本工程计划投放施工队员30人，分为6个班组：石材专业组、电工组、钳工组、铆工组、焊工组、注胶组、运输杂工组、测量组。每个班组之间互相协调，互相配合。

测量组：负责现场的测量放线。

石材专业组：负责对石材进行开割，开槽。

电工组：负责对工地的临时电源进行维护。

钳工组；负责干挂石材钢龙骨的安装。

铆工组：负责干挂石材钢龙骨的安装。

焊工组：负责对钢龙骨的焊接。

注胶组：负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。

运输杂工组：负责材料的运输与现场清理

安装预埋件 复检基础尺寸检查埋件位置

制材料、制品、机具的详细进场计划；

搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。

构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

从下向上逐层安装预埋件；

按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；

检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；

安装埋件时要采取措施防止埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。

检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求

进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

复查由招标方移交的基准线；

放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石

材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。

以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；

分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；

最后，用φ0.5～1.0mm的钢丝在单橙幕墙的垂直、水平方向各拉两根，

作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；

放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；

放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；

拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；

（4）石材幕墙安装工艺

施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。

检查埋件：应牢固，位置准确；

根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。

安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度，每三层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。

安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。

干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；

在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；

（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防

锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。

（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后

3）背栓式石材安装程序

为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板

材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。

根据设计要求钻孔、定位，当采用一个螺栓时，螺孔中心到板边的距离

不宜大于300mm；当采用两个螺栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400mm，距两边不宜大于300mm；当采用四个螺栓时，螺孔中心到板边距离不宜大于250mm；当采用一（二）个后切螺栓时，要用四个尼龙螺栓顶住板内侧，以保持板的稳定。石板后作好钻孔定标志后，采用专用钻头钻入，到钻孔深度后，控制钻头绕一个规定的旋转点环状旋转，对钻孔底部进行锥形扩削，这样就为锚栓提供了精确的底部侧凹。

在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与于挂石材外露面之间的

尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。

通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将

安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。

石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横

框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。

石材背后的挂件与背栓横框间隙不得小于5mm；

对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用

角磨机处理，使缝隙一致。

安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

背栓式石材幕墙的施工节点图：

1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；

2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。

1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；

2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护；

3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；

4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；

完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干

净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；

在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。

先自检，然后上报甲方竣工资料；

在甲方组织下，验收、竣工交付；

以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满

足用户要求CJJ 71-2011 机动车清洗站技术规范，及时进行维修处理。

3、 幕墙安装施工注意事项

（1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；

（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时《基本农田保护条例》，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。

（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。