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某市妇女儿童保健中心工程施工组织设计简介：

某市妇女儿童保健中心工程施工组织设计是一个详细的计划，它详细规划了整个工程项目从前期准备到施工完成的全过程。以下是一个简要的介绍：

1. 项目背景：首先，它会介绍项目的地理位置、规模、功能定位以及对当地妇女儿童健康服务的重要性。

2. 工程概况：包括建筑规模、结构类型、主要工程量、工期安排等基本信息。

3. 施工组织：根据工程特点，制定合理的施工阶段划分，如基础施工、主体结构、装饰装修等阶段，并明确各阶段的关键节点。

4. 施工队伍：选择有经验、技术熟练的专业施工队伍，并明确各工种的配合与协调。

5. 施工技术与方法：介绍采用的施工技术和工艺，如钢筋混凝土施工、钢结构施工、防火防水措施等。

6. 施工进度计划：制定详细的月度、周施工进度计划，确保工程按期完成。

7. 质量控制：包括质量管理体系、质量检验标准、质量保证措施等，确保工程质量。

8. 安全管理：制定严格的安全规章制度，包括施工安全、消防安全、环境保护等方面，保障施工人员和周边居民的安全。

9. 物资供应与管理：明确材料采购计划，保证施工需要。

10. 应急预案：为应对可能发生的施工风险和问题，如恶劣天气、施工延误等，制定应急处理措施。

这份施工组织设计是整个工程顺利进行的重要依据，需要经过科学严谨的规划和执行。

某市妇女儿童保健中心工程施工组织设计部分内容预览：

混凝土拌和前，应首先测定砂、石的含水量，及时调整混凝土施工用配合比；砂、石含水量测定的取样方法应严格按照砂、石标准进行；注意原材料表面与中间，上部与下部的含水量差异；生产中，如遇雨等各种因素的影响砂、石含水量有变化，生产单位应及时重新进行含水量测定，调整配合比后再生产。

外加剂、多功能抗裂增强剂等混凝土外掺料宜采用自动计量加入。混凝土投料顺利为：石子一水泥一砂一外加剂一水，拌和参数为干拌：20—30S，湿拌：60—90S。具体拌和时间可视搅拌机机型和搅拌机容积确定。

预拌混凝土供应站应经常注意测试混凝土的原材料，混凝土在运输过程不得产生明显的分层离析；搅拌运输车运送混凝土混合料，卸料前应在搅拌运输车上高速旋转30—60S。混凝土混合料施工运到工地泵送施工的间隔时间应尽可能缩短，不宜超过1．5h；混凝土混合料施工现场的坍落度宜控制在120mm以上。

混凝土泵车排量应满足施工要求，泵送距离可视现场实际情况，结合泵的类型、功率和输送管径确定。混凝土泵车输送管的布置，起始水平管宜大于15度，除出口处用软管外，其它部分不宜用软管，也不宜用锥形管，管形宜直，转弯宜缓，尽可能不采用90度弯管，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；混凝土泵车应用支架、垫块、吊具等加以固定，不应直接与模板、钢筋接触。泵送时受料斗内混凝土不能排空，应留一定数量的砼混合物。混凝土的和易性不能满足送送要求，应及时与预拌混凝土供应站联系，退回不能泵送的混凝土。严禁操作人员在施工现场随意加水。混凝土开始泵送时，速度要慢，并观察泵压力(一般不超过18MPa)及各部件工作正常后，才可以开始正常速度泵送。

混凝土施工，宜采用高频振动振捣，采用插入式振捣器施工时，浇筑层的厚度应不超过振捣器作用部分长度的1．25倍，采用表面振动施工方法时Sl328-2005 水电水利工程工程量计算规定.pdf，混凝土浇筑层的厚度应不超过200mm。

混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后间歇1—1．5h，再继续浇筑。接头部位的处理由设计、施工单位共同商定。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

浇筑完毕的混凝土，必须在12h以内加以覆盖和浇水。养护不得少于14d，浇水次数要勤，必须保持混凝土一直处于湿润状态。浇筑好的混凝土结构在养护期内，不得直接暴露，拆除模板后的混凝土结构应及时用湿麻袋或湿草席覆

盖好，并保证在14d养护期内结构处于湿润状态。浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。

混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作台班至少进行两次检查。混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作台班至少进行两次检查。第一工作台班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查，预拌混凝土站应提供一系列资料：水泥品种、水泥实测抗压强度、骨料级配曲线、砂子细度模数检测结果；外加剂、掺合剂的品种及性能测试结果；混凝土强度等级和坍落度；混凝土配合比和每立方米混凝土的原材料用量，混凝土标准试件强度。

混凝土结构，其试件的留置应符合以下要求：

(1)每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。

(3)对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：

a、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

b、每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

c、在混凝土强度标准差未知时，每一验收批取样不少于10组。

(4)取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定(如模板时间的确定)。每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1／4到3／4之间采取，并按下列规定确定

该组试件的混凝土强度代表值：

a、取三个试件强度的平均值。

b、当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15％时，取中间值；

c、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值均超过中间值的15％时，该组试件不应作为强度评定的依据。

防水混凝土结构的抗渗性能，应以标准条件下养护的防水混凝土抗渗试块的试验结果评室。抗渗试块的留置组数可视结构的规模和要求而定。但每单位工程不得少于两组。试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同的条件下养护。试块养护期不少于28天，不超过90天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。

混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定。验收批的混凝土强度，应以同批标准试件的全部强度代表值宋评定。

3、套筒挤压钢筋连接施工

根据建设部实施的《套筒挤压钢筋接头》标准组织施工。

钢筋翻样一切割断料一挤压准备一挤压一端套筒一运输至操作面一现场连接、挤压另一端套筒一检查验收。

钢筋翻样时要注意接头的位置要尽量布置在受力较小的区域，相邻的接头宜相互错开，以方便连接操作。在梁节点等钢筋密集区域，虽然接头的体积较小，也应注意满足净距25mm的要求。

翻样时还要注意定尺钢筋长度公差、钢筋断料时截面质量、挤压时钢筋长度损失等因素的影响，及时掌握信息，调整长度，以防止多接头的柱筋、梁通长钢筋累积误差的影响，保证钢筋长度的准确无误。

钢筋切割断料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后断料。特别对定尺钢筋，要检查端部截面质量，不符合要求的端部重新切割后再挤压，并及时记录和反馈钢筋真实长度信息，作好标记。

钢筋切割下料的机械设备宜采用砂轮切割机，或刀片式切断机断料。断料后将待接端中凡有弯头、毛刺、纵肋过宽，牙纹缺损等缺陷进行修整毛刺，纵肋过宽可用手提砂轮打磨或手锤处理。

钢筋连接前，必须检查套筒质量。钢筋挤压接所用套筒材料的实测力学性能、承载力及套筒的尺寸偏差应符合要求。

套筒应有出厂合格证，套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。

① 有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：

a、新挤压设备使用前：

b、旧挤压设备大修后；

c、油压表受损或强烈振动后；

d、套筒压痕异常且查不出其它原因时；

e、挤压设备使用超过一年；

f、挤压的接头数超过5000个。

② 压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

③ 高压泵应用液压油。油液应过滤，保持清洁，油箱应密封，防止雨水灰尘混入油箱。

① 操作人员必须持证上岗。

② 挤压操作时采用的挤压力，压模宽度，压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以内挤压道数，均应符合经型式检验确定的技术参数要求。

③ 挤压前应做下列准备工作

a、钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净；

b、应对套筒作外观尺寸检查；

c、应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得互相串用：

d、钢筋连接端庄划出明显定位标记，确保在挤压时后挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度；

e、检查挤村设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。

④ 挤压操作应符合下列要求：

a、应按标记检查钢筋插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm；

b、挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直；

c、挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压：

d、宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。

3)连接质量检验

钢筋套筒连接性能检验分型式检验和施工现场检验两种。接头施工前应有有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场的钢筋进行抗拉强度试验，对工程中使用的每种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其接头抗拉强度应按100％发挥钢筋母材强度，且应大于等于钢筋抗拉强度标准值的1．1倍。

施工现场检验应对挤压接头进行外观质量检查和单向拉伸试验。外观检查主要是切割断料、套筒挤压的检验验收，严格执行工序交验制度。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

对每一验收批《风电场设计防火规范 NB31089-2016》，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验。

当3个试件检验结构均符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》表中的强度要求时，该验收批为合格。

如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有一个试件检验结果不符合要求，则该验收批单向拉伸检验为不合格。

(1)挤压接头的外观质量检验应符合下列要求：

② 挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；

③ 接头处弯折不得大于4度；

NBT 25044.9-2019标准下载 ④ 挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。

每一验收批中应随机抽取10％的挤压接头作外观质量检验，如外观质量不合格数不于抽检数的10％，则该批挤压接头外观质量评为合格。当不合格数超过抽检数的10％时，应对该批接压接头逐个进行复检，对外观不合格的挤压接头中抽取六个试件作抗拉强度试验，若有一个试件的抗拉强度低于规定值，则试批外观不合格的接压接头，应会同设计单位商定处理，并记录存档。