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保德煤矿一盘区机头机尾硐室施工组织设计简介：

保德煤矿一盘区机头机尾硐室施工组织设计是一个详细的规划，用于指导保德煤矿一盘区的机头和机尾硐室（即井下设备的存放和操作区域）的建设和施工过程。以下是一个简要的概述：

1. 项目概述：首先，设计会介绍项目的基本信息，包括项目的地理位置、规模、设备需求、施工目标等。

2. 施工目标：明确机头和机尾硐室的建设规格和标准，如硐室的尺寸、通风设施、电气设备、防爆设施等。

3. 施工准备：包括人员配置、技术培训、施工设备和材料的采购、施工图纸和计划的审查等。

4. 施工流程：详细描述施工步骤，如地基处理、硐室开挖、主体结构建设、设备安装、通风设施安装、防爆设施安装等。

5. 安全措施：强调施工过程中的安全控制，包括预防瓦斯爆炸、防火、防尘、防坍塌等。

6. 进度计划：制定详细的施工时间表，确保工程按期完成。

7. 质量控制：设定质量标准和检测机制，以保证工程的施工质量。

8. 环保考虑：考虑施工对环境的影响，如噪音控制、废物处理等。

9. 应急预案：制定应对突发事件的应急预案，如火灾、塌方等。

10. 维护与管理：提出施工后设备运行和维护的策略。

这只是一个基本的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况和煤矿行业的规定进行细化和调整。

保德煤矿一盘区机头机尾硐室施工组织设计部分内容预览：

(三) 巷道内无杂物，无淤泥、无积水、无浮矸、巷道两侧底角清理，不得有煤根。

(四) 井下材料码放要上架，做到整齐有序。

(五) 作业场所要有“三图一表”即施工断面图，炮眼布置图，避灾路线图及爆破说明表。

(六) 掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好DB61∕T 1649-2023 浅层地源热泵系统工程勘察技术规范，设备保护齐全有效，电器设备消灭失爆，各种缆线吊挂整齐、合理、符合规程规定。

(七) 永久支护距离符合规程要求，并使用临时支护，严禁空顶作业。

(八) 风、水管路经常维护，无跑风、漏水、管路要吊挂整齐。

（九）、底板平整，工作面顶板完整，使用中的移动设备摆放整齐。

（十）、地面搅拌站清洁卫生，配合比牌板、样品牌板齐全。

（十一）、遇破碎带时，锚杆＋钢筋网＋锚索联合加强支护，必要时将锚杆、锚索间排距调整。

（十二）、各种物料入库和入井后要采取防护措施，应分类堆放，码放整齐并做好标识。

（一）砼基础浇筑前应自行进行基槽尺寸验收，合格后报生产办进行验收，合格后放可进行浇筑，并办理隐蔽工程验收记录。

（二）巷道掘进完成进行喷射砼或砼浇筑前，必须进行巷道尺寸、锚杆、网片、锚索数量等隐蔽工程自检自查，合格后报生产办进行验收，合格后方可进行喷砼封闭，否则不能进行下一道工序施工。

（三）砼底板浇筑前，先自行进行中腰线复核，不符合的进行起底、垫底、开挖等，符合后报生产办进行清淤、垫底、巷道宽度、高度等隐蔽工程验收及复核，符合要求后进行下一道工序，否则不能进行下一道工序施工。

第五章 工作面灾害预防

若工作面发生灾情时，现场人员应根据实际情况，积极组织人员抢救，并汇报矿调度室，若发生重大灾情，情况危急时，工作面人员人全部按指定避灾路线撤离。

一、水灾事故的预防和避灾路线

若工作面发生涌水预兆，（挂红、挂汗空气变冷，出现雾气，水叫声，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑有臭味等异状）时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

工作面发生漏水或供水管跑水时（尽快关掉水阀门），必须将工作面机电设备转移至巷道较高处，利用现有条件设泵抽水，防止发生水淹事故。

坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。

若工作面发生水灾事故，人员必须按指定的避灾路线撤离。

工作面排水系统必须完好，且紧跟工作面。

二、火灾事故的预防及避灾路线

若井下发生火灾时，工作人员在力所能及的情况下，立即组织人员按照《煤矿安全规程》规定的灭火方法进行直接灭火，同时汇报调度室。

工作面发生电气设备火灾时，工作人员必须立即切断其电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

若巷道范围内发生煤层温度升高或有煤油味等自燃发火预兆时，要及时洒水降温，严防发生火灾。并汇报调度室，以便及时采取防范措施。

存放材料地点，要配备好灭火器，砂箱和洒水管路，并保持完好，以保发生火灾时应急使用。

若工作面发生火灾时，现场人员配戴好自救器，迅速沿着指定的避灾路线撤离。

三、瓦斯事故的预防及避灾

每班的班组长必须佩戴便携式瓦检仪随时观察工作面的瓦斯情况。如工作面出现瓦斯或其他有害气体异常，必须及时将信息反馈到调度中心。

当发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患危及安全的情况下要及时汇报。若情况危急，立即停止一切工作撤出工作面所有人员。

作业现场必须进行电焊，气割时，要制定特殊安全技术措施，由总工审批，贯彻落实后，方可进行。瓦检员必须对工作现场进行瓦斯检查。

若工作面瓦斯浓度达到1%时，必须立即切断电源停止一切工作。

若工作面发生瓦斯爆炸，现场作业人员必须立即配戴好自救器，沿辅运大巷迅速撤离至地面。

四、煤尘爆炸事故预防及避灾

定期冲刷积尘，井下巷道及管线设备上的煤尘厚度不得超过2mm，连续长度不得超过5m。

巷道内浮煤要清除干净，运输车辆在排矸、煤时要尽量匀速行驶，装车不得太满，以减少洒矸煤。

若工作面发生煤尘爆炸，现场及作业人员必须立即配戴好自救器，沿辅运大巷迅速撤离至地面。

由队长负责召开顶板、帮管理小组会，研讨施工现场顶板、帮管理情况，组织职工学习顶板、帮管理知识。

技术员必须将施工图纸，作业规程规定，质量要求，安全注意事项给职工交待清楚。安检员必须经常检查顶板及帮支护质量，并定期给队长汇报。

严格执行敲帮问顶制度。撬顶时用力方向与活石掉落方向要相反，并且由两人同时完成，一人监护，一人处理。

安检人员要认真检查支护材料，不合格材料杜绝使用。

必须沿底板掘进，严禁超高，超循环作业。

按规程规定支护，严禁空顶作业。

出现地质构造带时，严格执行短掘短支，必要时要加密锚杆锚索挂网支护，防止发生冒顶事故。

避灾路线：工作面→ 一盘区辅运大巷→康孙集中辅运大巷→一号辅运大巷（上行线）→辅运平硐→地面。

另：本规程未尽事宜均遵守《煤矿安全规程》中的有关条款。

第六章 安全技术措施

建立完善的安全保证体系和安全措施。

主要目标如下：无人身重伤事故。

杜绝行车险性及以上事故。

二、各工种操作时安全技术措施

（一）煤电钻操作安全措施

1、煤电钻的使用者必须经过技术培训、考试合格后，方可使用。

2、使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏，螺丝有无松动，插销是否完整，有无松开，开关是否灵活。

3、电缆要做到三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，要做到电缆无破损。

4、检查转向是否正确，声音是否正常。

5、检查钻头是否锋利，连接是否牢固。

6、钻杆无弯曲，无裂隙，否则禁止使用。

7、检查工作地点的顶板、帮情况，严格执行敲帮问顶制度，只有确保安全才能工作。

8、工作地点的瓦斯浓度必须小于1%。

9、搬运煤电钻时，要用手提或肩扛，禁止在地上拖拉。

10、操作人员要扣好扣子，扎紧袖口，不能戴手套，以免被钻杆绞住，同时要穿戴好防护用品。

12、启动煤电钻打眼时，用力均匀，不能强推硬压。

13、打眼时，每隔半分钟左右空转一会，往返几次抽出，排出眼中煤粉，以减轻负荷。

14、煤电钻外壳温度达到60℃时，必须停止工作，冷却后再工作。

15、当煤电钻声音不正常、有漏电或其它不正常情况时，应立即停机，断电后进行处理。

16、煤电钻必须使用四芯电缆，接地必须完好，以保证工作。

17、当工作完后，拔出钻杆，让煤电钻空转片刻，以清除卡套的煤粉然后拔出插销。

18、煤电钻不用时，应放置在指定的干燥安全地点，并将电缆盘好。

19、必须使用煤电钻综保，不得短接或甩掉综保。

（二）空压机安全操作规程

1）检查机组各部件是否完好；

2）打开分油储气筒下部的放水阀，排除积水。

3）检查润滑油面高度；

4）检查冷却水源是否畅通；

5）打开排汽管道上的阀门；

1）、点启一、二次，检查机器运转方向是否正确，运转是否正常；

当遇到下列情况时，应紧急停机

1）汽缸内发出异常声响时；

2）油压突然降到0.3mpa以下时;

3)一级排气压力突然上升到0.3mpa以上时，紧急停机时可立即按"停止"按钮。

1、凡接触火工品的人员都必须熟悉火工品的性能及安全使用方法。

6、放炮员必须认真执行“火工品的保管，领用、运送、编号”等制度，携带火工品人员严禁与其他人员同车乘坐。

7、剩余的火工品必须由当班班长核实后，监督放炮员如数退归火药库，并与火药库管理人员办理手续。

8、放炮员严禁私藏或出售火工品，领取火工品后必须加强管理，不得丢失。

9、每班的火工品领用和消耗，都必须有详细地记录台帐。

10、放炮员必须是经培训、考试合格的专职人员，并持证上岗，其它人员不准放炮。打眼工首先检查设备及工具的完好情况，并进行敲帮问顶，发现有松动、掉煤等不安全情况，要立即处理，确认安全后方可作业。

11、严格执行“一炮三检，三人连锁”的制度（装药前、放炮前、放炮后）。经瓦斯检查员检查瓦斯浓度不超限时方可作业。

12、打完眼后要将煤电钻、钻杆放到顶帮完好的安全地方。

13、放炮员运送火药、雷管时，要用专用的药箱、雷管箱分装分运。同时箱要上锁；药箱、雷管箱放置于离开电气设备、顶帮完好、无积水、距离放炮地点不小100m处，严禁乱扔、乱放，并有专人管理。

15、从成束电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，应将成束电雷管顺好，拉住管体前端脚线将电雷管逐个抽出，抽出后必须将其脚线末端扭结。

16、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实，当炮眼深度超1m时，封泥长度不得小于0.5m，当炮眼深度小于0.6m，不得放炮，如放炮，必须有矿总工程师批准的安全措施，炮泥必须封满，周边光爆眼应用长度不小于0.3M的炮泥封实。

DB44／T 1761-2015 电动汽车150A三相交流充电通信协议.pdf17、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。

18、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

19、有下情况之一者不准装药放炮

（1）工作面的空顶距离不符合本规程的规定，或者顶板不完整，留有伞檐时。

（2）装药前和放炮前，放炮员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

（3）在放炮点20m以内，有车辆、未清除的煤或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。

（4）炮眼内发现异状，温度骤高聚低，有显著煤岩松散情况时。

有上述情况之一者，必须报告班长及时处理，在作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药、放炮。

20、放炮前某滨江绿浪工程施工方案，电器、电缆等都必须加以可靠的保护或移出放炮地点。