资源下载简介

某蔬菜产品仓储配送项目小市政工程施工组织设计简介：

某蔬菜产品仓储配送项目小市政工程施工组织设计是一个对蔬菜产品仓储配送中心的建设项目的具体施工活动进行规划和管理的文档。以下是其简介的一些要点：

1. 项目背景：首先，会介绍项目的地理位置、规模、功能需求以及蔬菜产品仓储配送的重要性，以及该项目在蔬菜供应链中的位置。

2. 工程概况：详细描述工程的建设内容，包括仓储设施、配送中心、道路、排水系统、照明、绿化等小市政工程的具体内容。

3. 施工目标：明确施工的目标，如工期、质量标准、安全要求等，以确保工程的顺利进行。

4. 施工组织：根据工程的特点，制定施工组织方案，包括施工的总体流程、施工阶段划分、施工队伍组织、设备配置等。

5. 施工进度计划：以关键节点为依据，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束时间，以及主要施工活动的时间安排。

6. 质量控制：描述如何通过实施质量管理体系，保证工程质量达到标准。

7. 安全管理：强调施工过程中的安全管理措施，包括预防事故的发生，保障施工人员的安全。

8. 环保与文明施工：提出环保施工策略，如减少噪声、尘土污染，以及文明施工的管理措施。

9. 风险管理：识别可能的工程风险并制定应对策略，如天气、材料供应、人力等可能影响施工的因素。

10. 监督与协调：概述如何进行施工过程的监督和与各方的协调工作，确保工程的顺利进行。

总的来说，这份施工组织设计是项目管理的重要组成部分，旨在提供一个清晰、有序的施工蓝图，以确保项目的顺利进行。

某蔬菜产品仓储配送项目小市政工程施工组织设计部分内容预览：

我公司计划组织分片分段施工，计划总工期为2007年6月14日～2007年8月2日，总工期50日历天。

施工进度计划详见附图四：蔬菜产品仓储配送项目小市政工程进度计划图。

建立以项目经理全面负责，生产副经理、生产计划科统筹安排各部门生产队组全面落实的施工进度保证组织体系；采用《morrowsoft项目管理动态控制集成系统》软件对工程全过程实行动态管理；在施工计划的基础上，统筹安排，确保关键路线施工进度DB5101∕T 44-2019 预制混凝土箱涵生产企业质量管理规程，从而保证工程按期优质完工。

2.重点作好以下几方面的工作

①每日关键线路工序安排双班生产；组建生产突击队。

②形成固定的工程信息管理程序，以现场施工员为基础，作好每日工程进度信息反馈工作，定期绘制前锋线，分析工程中出现的问题，做到早发现，早调整。

③材料购置由专人负责，严格按材料计划作好材料进厂安排，特别是雨季施工时，作好材料的计划、联系、调配工作。

④机械设备的租用、购置由专人负责，统一调配、绝不闲置，提高完好率和利用率。

⑤由生产副经理统一调派生产队组，全面安排生产任务，抓住关键线路工序，合理调整非关键线路工序。

⑥本段施工管线回填土的时间安排要根据施工进度计划对回填土分出不同部位，各部位的回填土在不同时间回填。对于本段施工中部分管线回填处于雨季，在施工前已编制好单项的雨季施工方案并严格要求施工队组按照雨施方案的施工要求进行回填；回填土的质量要严格控制，回填过程中还应严格按照施工规范的要求进行，从而保证雨季施工回填土的质量。

本工程施工中需配备的施工人员由我公司劳动资源部根据注册施工队的情况统一调配，保证满足工程用工的需要。

见附表一：施工工力计划表。

第六章 施工机械计划

本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。

加强对工程机械的检修保养工作，保证不因机械设备故障影响施工，提高施工设备的利用率和完好率。

第七章 工程施工方案及技术措施要求

测绘院交桩后，及时做好护桩、拴桩工作，进行导线点及水准点的测量复核，经验证无误后，测量结果上报监理工程师。

为确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度控制低精度的原则，对业主所交控制点复核无误后，进行护桩；在施工范围内进行拴桩并绘制拴桩平面图。

测设所用全站仪，其精度为测角精度±2＂，测距精度：棱镜±（2mm＋2ppm×D），反射片（4mm＋3ppm×D）。

根据业主所交的水准控制点，在施工范围内，测设一条附和或闭合水准路线，各水准点布置在便于施工测量和保护的地方，其精度等级满足《工程测量规范》GB20026－93三级水准测量。

1）本工程管道施工测量在交桩后进行，并依据设计图提供的定线关系、结合工程施工的需要，做好测量所需要各项数据的内业搜集、计算、复核工作。

2）对交接桩进行复核测量，原测桩有遗失或变化时，经监理工程师确认，补桩校对。

3）测定管道中线时，在起点、终点、折点、直线段控制点测设中心桩，桩顶钉中心桩，并在沟槽外适当位置设置栓装。

4）临时水准点测设及校测采用两个控制水准点为一环进行闭合测量，其闭合差不大于12L1/2mm,L为两点间水平距离，以km计。临时水准点设在稳固及不易被碰撞地点，其间距不大于200m。

5.保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理

为了确保施工过程中测量的精度，项目部采用两级符合制度。测量所用的仪器设备都在检定有效期内。本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志，并加以保护，桩位的选择应便于施测，牢固不易破坏的地方，必要时采用钢筋混凝土浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压。如遇有破坏的桩位，应及时补测，并做好复核。

二.钢筋混凝土化粪池工程施工方案

测量放线 → 开槽 → 混凝土垫层 → 底板钢筋绑扎支模 → 底板混凝土浇筑 → 侧墙钢筋绑扎 → 侧墙浇筑 → 梁、盖板浇注安装 → 井筒、井盖砌筑安装 → 回填

钢筋混凝土化粪池采用机械开挖，预留200mm人工开挖，防止超挖。为保证坑壁稳定，坑槽四周2米范围内不得堆土。

3.砼垫层、钢筋砼底板

在浇注10cm厚C10混凝土垫层前，要先铺一层卵石或碎石，然后才能支垫层模板，进行浇注。钢筋混凝土底板采用C20混凝土，Ⅰ级钢筋。

混凝土浇筑前应将模板内杂物清理干净，浇筑时用灰溜子导入模内，混凝土应连续浇筑，振捣均匀，浇筑过程中派专人随时检查模板，发现问题及时采取措施。在施工垫层时，应复测垫层标高，提高其平整度，为后续施工打下基础。

本工程所用钢筋根据施工图纸及现行规范、规程要求，现场加工制作，并做好成品保护。

侧墙外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。绑扎接头的绑扎点不少于三点。

Ⅰ级圆钢绑扎接头，端头设弯钩。

钢筋的数量、规格、间距、接头位置、搭接长度及锚固长度应严格按施工图及规范执行。

钢筋成品与半成品进场必须附出厂合格证及复试报告，进场后必须挂标识牌，按规格分别堆放。

对钢筋进行重点查验，控制钢筋的品种、规格、数量，搭接长度等，做到万无一失。

混凝土必须按《钢筋混凝土砌化粪池》中有关混凝土施工要求进行施工。

混凝土采用预拌混凝土，泵送入模，使用插入式振捣器振捣、垫层使用平板振捣器振捣。混凝土振捣必须设专人操作，施工前对振捣工进行培训、交底，施工中应做到不漏振不过振。混凝土浇筑完成后，外露面及时覆盖，12小时后洒水保湿养护，底板混凝土浇筑后，待其强度达到3MPa以上时方可上人进行支架支模等作业。混凝土垫层在伸缩缝处加做凹槽（宽900mm，深400mm，具体尺寸见图纸），在结构浇筑时采用“两凿两吹”凿毛处理，即在垫层混凝土强度达到80%以上后用錾仔细凿除混凝土表面浆皮，剔出新茬，用空压机清扫干净之后，再凿毛漏凿部分，在外模合模前，用空压机彻底吹扫干净。浇筑侧墙前，施工缝表面浇筑2cm厚水泥砂浆，标号同洞体混凝土，然后再进行混凝土浇筑。

①混凝土浇筑完成后，即进行洒水养护，并采用木方及苫布覆盖，防止混凝土风吹日晒。

②养护时间7～14d。

模板采用定型钢模，其施工工艺及质量要求按《市政工程施工技术规程》的规定执行。

底板外侧采用砖胎模，内侧采用小型钢模支护。

侧墙采用组合式钢模拼装，ф48钢管固定模板。

所有模板必须干净，刷脱膜剂。

侧墙模板安装前在根部加设直径14 mm的钢筋限位，模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板高程及位置的正确。

侧墙内设水泥垫块，保持模板稳定。

模板支护查验重点控制支护刚度、垂直度、平整度及直顺度，注意井室内部净空及轴线位置正确性。

模板拆除应按要求进行，非承重模板拆除时，结构混凝土强度不低于1.2Mpa，承重模板的拆除按市政工程规范执行。

拆模板按顺序进行，先支后拆，后支先拆。

顶圈梁、中圈梁采用C20混凝土，钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级，配筋严格按照设计要求，保证钢筋净保护层厚35mm。顶圈梁与现浇盖板、现浇梁同时浇注。

8.井筒、井盖砌筑安装

井筒砌筑高度要合适，井圈采用砖砌，井盖采用重型铸铁井盖。井盖座周围地面应有≥0.01的向外排水坡度。

待侧墙混凝土达到设计强度70%以上时，方可进行回填。

回填前，将基槽内的杂物清理干净。

人工回填，每层虚铺厚度为200～250mm，每层压实3～4遍，层间留台0.5m。用蛙式打夯机夯实。夯实过程中，特别保护外墙抹面不被破坏。

采用素土回填，回填土要过筛，拌和均匀，回填密实度按设计要求进行，层层验收。

回填时应注意上下管线的处理，其处理方式按市政规范进行。

三.雨污水管道工程施工方案

本工程雨污水主管道采用合槽，机械开挖，人工配合。工程中的楼前管线均采用人工挖槽，管径＞DN500用平基法施工；管径≤DN500采用四合一法施工。污水管道采用120°管基，水泥砂浆接口；雨水管道采用180°管基，水泥砂浆接口。

①通过计算决定沟槽开挖尺寸，槽口宽度=结构宽度＋2×B＋H×坡度（B为每侧工作宽度，H为管道埋深），沟槽边坡取1：0.33，雨水管道埋深1.22～2.81m，污水管道埋深1.85～3.42m。

②按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线。

③挖槽前做好现况管线调查工作，测试和坑探各交叉管线的高程以及接干线井的断面高程，发现问题及时与设计人联系研究解决。且开挖前应向挖槽人员详细交底，交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等。挖槽时，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖和亏挖。

④机械挖槽时，设计槽底高程以上留10cm左右不挖GB／T 41529-2022标准下载，待人工清挖。

⑤人工清挖槽底时，应认真控制高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。

⑥堆土边缘至槽边的距离1m，高度不超过1.5m，且覆盖防尘布。

本工程雨污水管道管径在D500以内，采用“四合一”法施工，雨污水管道管径大于DN500,采用平基施工工序。

①施工程序：验槽→四合一安管→检查井砌筑→混凝土养护。

支模：支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇注进行拼装，处理好拼缝以防漏浆，并在面板内弹线控制混凝土浇注高度。

下管：采用人工下管，采用绳钩下管杉木溜下法下管，利用模板做为导木，在槽内滚运至安管地点，然后将管子顺排在一侧方木模板上，使管子重心落在模板上。要比较容易滚入模板内。

平基：灌注平基混凝土时，应使混凝土面高出平基面2～4cm并进行捣固。靠管口部位应铺适量与混凝土同强度等级的水泥砂浆DL／T 1345-2021 直升机电力作业安全工作规程.pdf，使基础与管口部位粘结良好。

稳管：将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程，一般掌握高1～2mm，以防管子下沉，同时注意保持对口和中心线位置的准确。如管子下沉过多，应将管子撬起，补填混凝土或砂浆，重新揉至设计高程。