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渝怀线四标施工组织设计简介:
渝怀线四标施工组织设计部分内容预览:
③安装次龙骨,通过次龙骨连接件按分格尺寸将次龙骨与主龙骨连接,调平。
④安装吸音板,用自攻螺丝将吸音板固定在次龙骨上,调平。
CJJ 252-2016 城镇污水再生利用设施运行、维护及安全技术规程工艺流程:施工准备→测量放线→安装连接板→安装横、竖挺→安玻璃→施密封胶→与结构间缝隙填放保温材料密封→清洗→验收
幕墙施工前,进行水平标志线及幕墙分格的测量放线测量时选在天空晴朗,风力不大于4级时进行实测。施工时根据水平标志线和幕墙分格,先安装竖挺。横、竖挺安装时,随时进行水平,竖直及扭曲度的检查。在安装玻璃前,先对横竖挺进行水平、竖直和扭曲度检查,并做好记录,然后按从上向下进行玻璃安装。玻璃安装一层或几层,检查无问题后,在玻璃边贴不干胶条,施密封胶。密封胶施完后,用专用刮刀刮平,撕掉不干胶条,并清洗干净。
弹线找规矩→定墙厚方向的安装位置→安装塑钢窗披水→就位并临时固定→与墙体的固定→处理窗框与墙体的缝隙→安装五金配件→安装塑钢窗扇
塑钢窗的规格、型号符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有产品出厂合格证明。安装时,在最高层找出窗位置后,纵向以其窗边线为标准,分别用经纬仪将边线下引;窗口水平位置以楼层+500mm的水平线为标准,往上反量出窗下皮标高,弹线找直,在墙厚方向的安装位置以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。窗台板伸入塑钢窗下5mm。连接固定件选用不锈钢件。塑钢窗框的镀锌铁脚与窗洞口固定采用膨胀螺栓。塑钢窗框与墙体间的缝隙,采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5~8mm槽口填嵌油膏。
⑵铝合金地弹门、推拉门
①铝合金地弹门、推拉门依设计图纸确定厂家由厂家根据立面图形和设计要求统一配制。
②用膨胀螺栓将铁脚与墙体固定,用矿棉将门框与墙体缝隙填塞。
③喷浆后安装五金配件,保证使用灵活。
④安装完毕,加强成品保护,确保铝合金门窗质量。
该标段旅客站房、信号楼、配电所、牵引配电所等技术作业房屋及二层以上办公楼给水管道采用铝塑复合管,专用管卡固定。排水管采用UPVC塑料管,胶粘接口,预埋角钢支架固定。安装完毕后进行试压、消毒、冲洗,排水系统进行通水、闭水试验,并做好记录。
按照先设备后管道,先干管后支管的原则安排施工。管道采用普通焊接钢管,DN≤32丝接,DN>32焊接。系统安装完毕进行水压试验并做好试验记录。
江北乘务员公寓、江北3000人站房,设集中空调,其它部分生产房屋按设计要求装设分体式空调。
①预留预埋:主体施工时配合土建做好预埋预留,并进一步核对设备位置、标高、尺寸。
②材料设备:材料设备进入现场后,开箱逐件检查,核对产品合格证、说明书和相关资料是否与实物一致,并准备安装。
③安装调试:首先核对强度基础和支架的位置、标高、尺寸。安装时确保设备及管道的位置、标高、坡度以及离墙距离和稳定性。安装完毕,及时进行设备调试并作好各项记录。
安装配电箱、配电屏、电缆敷设,采用绝缘法安装,确保与主体结构钢筋绝缘。设备的电器配件、仪表合格,有质量说明书,安装调试及验收严格遵守有关的施工及验收规范,确保工程质量。
围墙施工时,根据现场条件砂浆采用机械搅拌和人工拌合两种方法,砌体砌筑时做到基础密实可靠,墙体美观大方,符合国家有关规范及标准要求,并符合创优规划及验评要求。
①基层施工:采用人工或机械拌合掺合料,采用压路机碾压,密实度不小于96%,确保达到设计及有关规范要求。
②面层施工:按设计要求进行浇筑混凝土或摊铺沥青工作,并符合相应技术标准及规范要求。
给排水管道工程及设备安装
⑴管道沟槽土石方开挖及回填
管道沟槽土方采用机械开挖。开挖到设计标高上200mm处用人工清底,按管节长度分别挖好工作坑。
部分石方地段采用浅孔松动爆破,人工清理,经监理工程师检查验收后进行下道工序。
管沟回填采用人工配合机械夯填,覆土500mm的区域内密实度为95%,其余区域回填密实度达90%。
给水管道安装:采用人工配合汽车起重机吊装,吊入管沟后,用挂线法调直。
给水铸铁管用石棉水泥捻口,部分过路或上部有动载处采用青铅捻口,镀锌钢管用丝扣联接,联接好后,在管段上覆盖500mm厚土并露出管道接口。
打压先将管道内充满水,停置24小时后用打压机打压,试验压力达工作压力1.5倍时,检查管道接口和管道有无渗漏,表压值10分钟内下降值不超过0.5Kg/cm2,经监理工程师检查签认后回填。
排水管道安装:采用人工下管,排水铸铁管用石棉水泥捻口,钢筋混凝土排水管,用水泥砂浆1:2.5抹带接口,接口宽300mm厚20mm,接口处设混凝土180°支墩。
铺设管道的同时砌筑排水检查井,完毕后做闭水试验,经监理工程师检查签认后回填。
设备安装:设备进场后及时拆箱检查,清点检查设备及附件,收取合格证说明书。
设备基础混凝土浇注按设计和设备底座尺寸进行施工,做好预留预埋。
设备用三角架和倒链吊装就位,设备与基础间加设隔振垫,并及时紧固设备地脚螺栓,连接管路、电源,进行调试。
筒身施工采用滑模施工,钢筋接头采用绑扎。混凝土灌筑采取分层交圈均匀灌筑,混凝土的灌筑及钢筋绑扎、模板提升等工序之间,紧密配合、衔接、相互交替进行。
水箱施工:倒锥壳水塔,筒身施工完后在地面制作水箱,一次性浇筑成型,当混凝土达到设计强度后,在筒身顶安装吊装设备,将水箱吊装到设计位置后浇筑水箱底部大梁。
模板工程:矩型结构模板采用钢木组合模板,圆形结构用组合钢制大模板,按模数制作。内外模用止水型钢螺栓拉结,外用钢筋箍加固。
钢筋采用机械加工,现场人工绑扎,内外层钢筋用拉筋绑扎固定,保证钢筋位置。
混凝土采用机械搅拌,振捣棒振捣,池体浇筑时一次浇筑,不留施工缝。浇筑完毕后用湿草袋养护,经注水试验合格做防水工程。
采用沉井施工法,先测定泵井的位置,挖工作坑,在坑内放出泵井的准确位置,制作刃脚后支模,模板工程同水池,绑筋、浇筑混凝土、制作井身按事先设计的井身第一段制作好后开始沉井并在井身内人工挖土,运出井身外边挖边沉,在井身的四个方向上标刻上尺寸,来控制井身下沉方向,发现偏斜,及时通过挖土来调整垂直度。
平整基底,夯实基层,达到设计要求密实度;浇混凝土,混凝土用机械搅拌;平板振捣器振捣至浆液溢出后,当浆液没完全凝固时,用抹子整压平整,一次成型。
6.7.9站场建筑设备
基础开挖与块石浆砌按沉降缝分段交替施工,人工挖基,清底找平,蛙式打夯机夯实。站台帽石采用定型模具预制,人工安装。墙身勾1cm宽凹缝。
25t振动压路机进行基底及灰土垫层压实,人工挂线找坡整平机械搅拌砂浆,人工座浆铺砌混凝土预制方砖。铺砌时纵、横方向挂线以保证横、纵两方向顺直水平。混凝土方砖在预制场地集中制作,汽车运输至现场。
25t振动压路机进行基底及垫层压实,人工挂线、找坡,槽钢或定型钢模板支侧模。混凝土施工采用强制式搅拌机搅拌,1t自卸翻斗车运输,插入式振捣棒配合平板振动器振捣。
道口板在预制场地集中制作,定型模具支模,台式振捣器振捣,混凝土掺高效早强减水剂,以提高模具周转率。道口板安装前轨道进行起拨道作业,同时用方尺调整枕木间距。
机械开挖,人工清基找平,遇石方采用浅孔松动爆破,25t振动压路机基底压实,浇筑混凝土垫层同时在基坑四周做截水堤,并备污水泵雨天排污,出入口及洞身混凝土施工全面展开。
钢筋加工后,人力车运至现场,同时进行表面除污、除锈。出入口边墙与洞身均采用3.5×1.5m竹胶板(板厚2.5cm)支模,竹胶板背设方木楞,梅花型布置螺栓对拉,满堂红钢管脚手架支撑,进行模板加固。混凝土采用强制式搅拌机拌制,吊车吊运浇筑,插入式振捣棒振捣。为提高模板周转率、保证混凝土外观质量,混凝土掺高效早强减水剂。
因洞身较长,按沉降缝分段施工。每节洞身分两阶段施工,先浇筑箱底及边墙下埂肋部,当混凝土强度达到75%后,再浇筑边墙及顶板。出入口两侧边墙、踏步及休息平台均分别一次性浇筑成型。
站名牌在预制场地制作,模板采用木模,表层钉1.5mm厚硬塑板。强制式搅拌机进行混凝土搅拌,插入式振捣棒配合平板振动器振捣。混凝土强度达到100%后,人工配合小型吊车进行拼装支立。
采用人工挖基,遇石方采用浅孔松动爆破,汽锤式打夯机夯实基底及土垫层,灌注混凝土垫层及钢筋混凝土基础。钢筋混凝土柱、梁及预应力钢筋混凝土圆孔平板均在预制场地集中预制,汽车运输至现场安装。预制构件采用人工绑扎钢筋,定型模具支模,强制式混凝土搅拌机拌制混凝土,插入式振捣棒结合平板振动器进行混凝土捣固。混凝土掺高效早强减水剂,提高模板周转率及缩短工期。
人工挖基找平,汽锤式打夯机夯实基底,机械搅拌混凝土及砂浆,插入式振捣棒振捣。钢大门及钢栅栏均在加工车间制作,派专人负责安装。
机械开挖,人工修槽整平,汽锤式打夯机夯实基底,模板支立采用定型钢模板,人工绑筋,预埋铁件及螺栓与钢筋笼点焊,强制式搅拌机拌制混凝土,施工缝留设在底板上300mm和顶板下500mm处,池壁中间不留施工缝,消除施工冷缝的产生。
②管道施工在铁路股道和公路下时,管道埋深不小于1.2m且接口采用青铅接口;排水管道水泥接口要加强覆盖养护,确保各类接口的严密性。
③设备安装,基础完工后核对预留洞尺寸、位置及标高,确保位置准确;泵和电机安装保证同心JIS G 3448:2004 一般水管用不锈钢管,安装结束后进行试运转。
确保站场工程创优的主要技术组织措施:
1)预制钢筋混凝土构件均在厂家定做定型模具,确保构件混凝土外观质量和结构形状、尺寸;
2)浆砌块石工程,严格按“混凝土及砌石工程铁路施工规范”要求进行组砌。块石勾缝均为凹缝;
3)混凝土及钢筋混凝土工程施工中均在混凝土中掺高效早强减水剂,以增加混凝土塑,延长混凝土初凝时间,提高混凝土外观质量;
4)站台墙、地道和雨蓬等工程施工前均对贯通中线及水准点标高进行复测SY∕T 5162-2021 岩石样品扫描电子显微镜分析方法.pdf,确保构筑物不侵线。