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集中供热工程施工组织设计方案简介：

集中供热工程施工组织设计方案是针对大规模集中供热系统建设的一项详细规划，它包括了工程的施工过程、步骤、时间表、资源配置、技术措施、质量控制、安全管理和环境影响等方面。这个方案的目的是为了保证工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，同时兼顾环保和社会效益。

其主要内容可能包括：

1. 工程概况：包括项目的地理位置、规模、功能需求等基本信息。 2. 施工组织：确定施工队伍、任务分配、工作流程和施工顺序。 3. 施工进度计划：详细列出各项工作的开始和结束日期，以确保整个工程按期完成。 4. 资源配置：包括人力、物力、财力的合理分配，如机械设备、建材等。 5. 技术措施：介绍采用的施工技术和质量控制方法，如保温技术、热源设备选择、管道连接等。 6. 安全管理：制定安全规章制度，预防施工过程中的安全事故。 7. 环保措施：考虑施工对环境的影响，如噪音控制、废弃物处理等，以实现绿色施工。 8. 应急预案：应对可能出现的施工问题或突发事件的处理方案。

总的来说，集中供热工程施工组织设计方案是一个全面的施工指导文件，是确保施工顺利进行的重要依据。

集中供热工程施工组织设计方案部分内容预览：

分包单位服从总包单位的安全管理，接受总包单位的安全检查并整改。

任命本工程锅炉安装质量管理体系及压力管道安装质量管理体系责任人员，并及时到位。

审查焊工资格DB13(J)∕T 8466-2022 间隔梯形槽复合保温板应用技术标准，焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求考试合格，取得焊工合格证，方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。

按规定正确、统一穿戴劳动保护用品，合理使用防护用具。现场管理人员和不同工种的作业人员，配备不同颜色或有明显标志的工作服。

认真执行技术标准、规章制度和安全技术操作规程，遵守劳动操作工艺、施工纪律，严禁违章操作。

正确操作，精心维护设备及工具，保持作业环境整洁，搞好文明施工。

为适应本工程需要，在施工准备期间，对参加本工程项目管理人员和操作工人进行技术交底，进行质量、安全、HSE、文明施工方面的培训；学习本工程施工的要求和相关的施工规范；对特殊工种施工人员进行专项培训，考核合格后方可进入本工程施工。

编制施工组织设计、施工方案和技术措施。

针对图纸会审内容，及时进行信息传递和交底。

编制专项技术措施及技术交底卡，技术人员及时对施工人员进行交底。

制定质量保证措施，严格按照标准和合同的要求施工，对不合格品按程序文件的规定及时进行处理。

按要求进行焊接工艺评定，并根据合格的焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书及相关技术措施。

完成计量器具和仪表、施工设备的检定和校验工作。

根据工期安排和施工情况，我们选择能满足施工要求的设备。本工程使用的设备均具有良好的工作状态和安全性，并保证设备在完好状态下工作。

锅炉房利用厂区外原有至旧车场道路，由于到车场门前的120米土路在下雨时车辆不能行走，为此铺碎石屑100㎜厚，共需120m3。其余道路能满足施工需要。

锅炉房厂区用水主要为施工用水、试压用水、试运用水及烘炉煮炉用水等，利用设施中水源井。

现场施工用水的计算：

q1=k1＝4.90 L/S

q1—施工用水量（L/S）

k1—未预计的施工用水系数，取1.15

Q1—年度工程量，取5100万元。

N1—施工用水系数，取1.2

T—年有效作业日（d），取260；

t—每天工作班数,取2；

K2—现场用水不均匀系数,取1.25

q2=k1Q2N2＝0.33 L/S

q2—机械用水量（L/S）；

k1—未预计的机械用水系数,取1.15；

Q2—同一种机械台数（台），为149台；

N2—机械台班用水定额，取60L；

k3—施工机械用水不均匀系数，取 1.10。

消防用水量q3：按本工程消防面积及消防重点，取5 L/S

Q=q3+(q1+q2)＝7.62 L/S

D=(m)＝0.09

D—供水管道直径（m）

Q—总用水量（L/S）

ν—供水干线流速一般为（1.0～2.0m/s）,取1.5m/s。

综上：现场临时用水钢管用管为φ89×3。

现场水源井已完成打井工作，需铺临时用水钢管φ89×3共150米。为保证施工用水，现场布置5 m3备用水罐3台，2 m3备用水罐4台。四个换热站利用站内原有自来水管线，需接1吋塑料水管200米，现场砌筑2 m3水池4个。

锅炉房以现场就近协调自供电线路并接临时变压器送电为主，辅以备用电源。

应根据工程的具体情况和现场实际情况，对工地所使用的机械设备，其他用电工具和照明用电的数量以及施工高峰阶段同时用电机械设备最高数量等，用电量的计算：

P=1.10(K1+K2P2+K3P3+K4P4)＝629 kVA

P—供电设备总需要容量(kVA)

P1—电动机额定功率(KW)，为150 KW。

P2—电焊机额定功率 (KW)，为350 KW。

P3—室内照明电容量(KW)，为10 KW。

P4—室外照明电容量(KW),为100 KW。

K1、K2、K3、K4—一般需要系数，取0.95、0.85、0.9、0.9

施工场地已完成征地，锅炉房厂区内主要现场障碍物拆除工作量见下表：

进场设备的保管：由于煤场混凝土地面施工最早，所以设备进场时可存放于煤场，设备下垫以枕木，上敷以防雨布。共需防雨布2000㎡。

为保证架空管线的施工，在施工路段附近设置临时堆管场，场地紧邻道路，方便装卸管线；管线底层为软土，管线层间用草袋隔离，管线堆高不超过2米，距热源大于2米。根据管线走向及施工需要，共设七处临时堆管场。临时堆管场结构见下图：

施工机具已准备完毕，施工人员培训已完成，主要设备已订货。

施工总平面布置图（见附图1～附图6）

胜南社区纯梁集中供热工程土建部分主要包括主锅炉间、一二级运煤廊、干煤棚、60米高砖烟囱、引风机间、水源井泵房、石灰水泵房、设备基础、厂区配套的围墙大门道路、煤场渣场、一级管网支墩以及四座热力站等工程。

土建工程的施工程序是：测量放线→基础→主体→屋面→装饰→附属部分

主锅炉分部工程施工顺序：

测量放线→预制管桩工程→基础工程→主体框架工程→屋面工程→室内外装饰装修工程→安装工程；总施工顺序为先地下后地上，先锅炉基础后主体框架，先外墙后内墙，为了使劳动力动态平衡，主体工程完成时剩余人员可以先施工一层内墙、门窗安装，但为防止污染楼地面，最后地面可在内外装饰期间穿插进行；运煤廊等各项工程施工也是如此。

测量放线→开挖基槽（或基坑）→砼垫层→桩头处理→钢筋混凝土承台基础浇筑→回填土。如遇有地下障碍物、坟穴、软弱地基时，需先进行处理。

主体结构包括现浇梁、板、柱、楼梯、雨篷、砌体、钢结构等。

一层框架→二层框架→三层框架→四层框架→五层框架→女儿墙

拆除一层内脚手架开始进行围护墙施工

框架柱钢筋焊接、绑扎→柱模板支设→柱混凝土浇筑→梁板钢筋焊接、绑扎→梁板混凝土浇筑→混凝土养护

隔气层→找坡层→保温层→找平层→防水层

装饰工程分为室外装饰（外墙抹灰、勒脚、散水、台阶等）和室内装饰（天棚、墙面、踢脚线等），为合理安排施工进度，室内外装饰同时进行，且在主体工程进行时穿插进行。室外装饰工程由上往下进行。

楼地面工程：根据进度与室内抹灰穿插进行。

门窗工程：待室内外装饰工程完成后进行。

60米砖烟囱施工程序：

基础工程：预制管桩基施工→降水→基坑开挖→垫层→桩头处理→基础钢筋绑扎、支模、砼浇筑→基础验收→回填

主体工程：铺砌烟囱底部耐火砖→井子架搭设、卷扬机就位→筒壁及内衬砌筑至孔顶圈梁底→加固框及孔顶圈梁施工→筒壁砌筑及内衬砌筑（同时安装爬梯或预埋铁件）→筒顶压顶施工→避雷针安装→散水

为了保证工程质量，本工程各个分部分项工程均按有关施工操作规程、工程质量检验评定标准及施工及验收规范组织施工。

根据工程桩的数量及特点采用一台步履式静压打桩机就可满足施工需要。具体施工时先施工三个单独工程中的试验桩，待检验合格后，再进行其它工程桩的施工。

打桩顺序根据现场情况决定锅炉房、烟囱的二个单独工程的先后顺序，单独工程为避免出现桩位偏移、上拔，地面隆起过多，建筑物破坏等现象，锅炉房部分及烟囱部分均采用由中间向两个方向对称进行的打桩顺序进行施工。

桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间距应根椐吊点确定，各层垫木应位于同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放层数不应超过两层。

成品桩质量符合下列要求：

施工工艺流程及施工方法：

场地平整达到要求→定位、测量放线→调整桩机至理想状态。

桩机就位→吊放管桩→管桩下端对准桩位→调整桩机至基本水平→管桩下端对准桩位→调整桩机安全水平→开始压桩，将管桩压至既定标高→桩机移至下一棵桩。

桩机就位后，吊放管桩，采用适当的压力压桩，避免夹桩压力过大而造成管桩破损，检查桩位情况，将桩位偏差控制在10cm以内，检查管桩垂直度，使其偏差不超过0.5％。

场地平整：由于施工现场为混凝土场地，采用一台单斗及一台D60推土机配合进行场地平整及混凝土的清理。

定位放线：用经纬仪先将整个场区的四周轴线确定下来，并设置固定桩，再将锅炉房的外轴线、烟囱的中心桩确定下来，最后用灰线将各单独工程的试验桩的位置确定下来，准备打桩。

用桩机自备吊进行吊桩，抱压油缸升到一定高度后将桩项送进油缸底部桩帽内。

对中、调直，通过纵横行走缸，将桩尖对准桩位，桩压入1米左右后停压，通过四个横升油缸调整桩在两个垂直方向的垂直度。

压桩：通过抱压油缸的桩帽将桩固定，然后使压桩油缸开始工作（每次行程为2.0米），将该动力施加到桩上，将桩渐渐压入。

在压桩过程中，遇有压力突变；桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹现象；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常现象时中建一局临电施工方案（16P），管桩压不到设计标高或最终压力值过小，停止打桩。

作好记录，记清楚每一节送桩的压力，尤其是最后一节的最终压力值。

打桩期间为保证桩的标高准确，用标尺和水准仪测量标高，现场保证两台经纬仪来测量桩的垂直度，送桩器用工程桩代替，并标注刻度。

桩位允许偏差，应符合下表规定：

T／CWAN 0011-2019 焊接术语-切割包括现浇梁、板、柱、楼梯、雨篷、砌体等。

锅炉房及二级运煤廊施工采用2台型号为QTC20A的塔吊，外墙脚手架采用双排钢管机件，内柱采用满堂脚手架，其他小型房屋采用单排脚手架，引风机间设一台龙门架作为材料的垂直运输设备；严格控制砼柱、梁的标高及尺寸；砌筑墙应立皮数杆；严格控制窗台、门、窗口、梁上平、每层楼的标高。现浇梁、板、柱采用组合钢木模板，钢模尺寸不合适处，采用木模，如预留洞口等，现浇楼梯用木模，高度、位置、尺寸均应准确无误。

高程控制采用DS3水准仪和50m钢卷尺及塔尺。方向测量采用TDJ6E光学经纬仪和50m钢卷尺。