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宣恩大桥施工组织设计2011.7.10简介：
宣恩大桥施工组织设计2011.7.10部分内容预览：
挖方断面坡脚边线按欠挖宽度进行控制，欠挖控制线范围以内土体用机械开挖，欠挖控制线与边坡成型控制线之间的土体留待刷坡处理。
⑶ 边沟、截水沟的开挖
按指定的地点堆放弃土基础筏板及基础梁分项工程施工方案，弃土堆放有序、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。
图5.1.1 路堑开挖施工流程框图
本标段路基填方材料来源主要路基开挖利用方及隧道开挖利用方，施工前将用于路基填料的土质试验报告提供给业主和监理工程师审批。
应按基底的土壤性质，基底地面所处的自然环境状态，同时结合设计对基底的稳定性要求等，采取相应的方法与措施处理。
对于不同填料的路基，在施工前应填筑试验段，总结填筑施工工艺以指导施工。路基填筑前，填土低需设护肩、填土较高需设护脚、填土高需设收脚、填土高需放陡坡设路肩的路段，按设计要求设置浆砌片石护肩、护脚及路肩挡土墙。
台后填料选用时根据现场实际情况采用碎石土、砂砾土或符合要求的碎石等透水性材料，分层对称填筑压实。
图5.1.2 路基填筑施工流程框图
5.1.3 路基防护及排水工程施工
本工区段路基防护主要为喷播植草、三维土工网垫植草、浆砌拱型骨架护坡、挂网喷播混生植物、护肩及路肩、路堑墙等。
本标段路基排水工程内容主要为边沟、截水沟、急流槽及路堑跌水等。路基施工中，必须先做好排水工程及临时排水设施，路基施工期间不得破坏地表植皮、不得填塞水系，确保水流畅通，临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。
平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧就适当加深，其增加值等于超高值。截水沟的出水口施工时与其它排水设施平顺衔接。
急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进、出口之间形成一个过渡段，基础应嵌入地面以下，路堤边坡急流槽的修筑，应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道。
5.1.4 特殊路基施工
本标段的特殊路基施工有挖除换填水稳性好粒料、水泥搅拌桩处理及岩溶洞处理，施工时须严格控制地基处理质量、路堤填筑压实质量及工后沉降时间。
人工配合挖掘机开挖并平底后，利用装载机、自卸汽车运送换填料，压路机碾压密实。
开挖：根据换填长度决定开挖顺序、长度在100m以下时，开挖由一端往另一端进行,长度在100m以上时，开挖宜从中部往两端进行。
软弱土层在路基坡脚范围之内应全部清除。挖除干净后，应将底部平整；若底部起伏较大时，可设置宽度不小于1m的台阶或缓于1∶5的缓坡；底部的开挖宽度，应不得小于路堤宽度加放坡宽度，开挖时要注间解决渗水与雨水两个问题，可采用边挖边填。
换填：利用装载机、自卸汽车和压路机，将准备好的换填料，按厚度不大于0.3m，进行分层换填碾压密实。换填可根据总长度选择，开挖完成后再进行换填或是保证开挖30m后，开挖、换填平行作业。一般情况下，换填总长度在50m以下时，采取前者。反之，采取后者。
碾压：按照确定的压实工艺碾压达到规定的压实密度。
排水：施工过程中为便于开挖顺利进行，保证换填质量，人工在开挖坑外四周设截水沟，坑内两边设排水沟，由集水井排水。
首先整平加固范围地表，清除杂物，整平场地并碾压密实，施测桩位，采用小木桩或竹板桩准确定出每根搅拌桩位置，撒上灰点标志。
组装桩机，埋设制浆罐，安装压浆泵，检查主机各部位的连接、压浆和喷浆系统的工作情况是否正常，做好必要的调整、疏通和紧固工作，排除异常情况后在地面上用清水试喷，完成水泥备料。
为避免堵塞搅拌头喷浆嘴，首先打开空压泵往输浆系统补气，启动钻机，搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，预搅时应将软土完全切碎，如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
待搅拌头下沉至一定深度后，开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆经过滤倒入集料斗中备用。
搅拌头下沉到设计深度后，开启灰浆泵，将水泥浆通过输浆系统压入地基中，边喷浆边旋转，缓慢提升搅拌头至设计桩顶高程，完成第一次喷浆。喷浆量应按三次作业预先计算控制好。
搅拌头提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应仅耗用1/3。再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后，二次喷浆搅拌至设计桩顶，此时集料斗中尚有1/3的水泥浆余量。
第三次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后，三次喷浆搅拌至设计桩顶，此时集料斗中的水泥浆余量应正好用尽。
向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存水泥浆，并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。
① 施工前，应结合设计详细核查岩溶分布、地形、地表水、地下水活动规律，根据不同情况制定处理方案。
② 在路基边坡上的干溶洞，应清除洞内沉积物并用干砌或浆砌片石堵塞。
③ 路基上方的溶泉或壅水，应按设计先做好排水涵（管）。
④ 路基基底下的干溶洞的处理： 采用堵塞填实、清除爆破、跨越、修建棚洞、灌浆加固等方法或采取线路绕避等措施。
⑤ 路基基底下有溶泉或雍水，应采取排导措施保证路基不受浸害；当修建水泥混凝土、沥青路面等路面时，应按设计要求采取措施防止因温差作用而使水汽上升，聚集在路面基层下。
5.1.5 涵洞及通道施工
根据地下管线的埋设分布情况确定挖土方案，在确保地下管线安全的前提下，以机械挖土为主，人力挖土配合，开挖顺序从一侧向另一侧推进。
基础开挖达到设计标高且地基承载力达到要求后，先浇筑基础混凝土，然后浇筑台身混凝土，基础顶面与台身相接部分混凝土表面应设置接缝钢筋。
浇筑台身及墙身混凝土，涵身按照设计要求每隔一定距离设一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞。
预制板必须待混凝土达到设计强度的75%后，方可起吊安装。安装盖板时，采用水泥砂浆将涵台顶面找平，然后安置盖板。
涵洞回填前，在盖板顶、涵台顶(或背墙顶)或台背及端墙背面涂刷沥青两层，厚度为1.0～1.5毫米。按水平分层、对称填筑的方式回填夯实。
5.2.1 挖孔桩施工
本桥共有桩基308根桩基，其中212根φ1.8m，42根φ1.5m，50根φ2.0m，4根φ1.2m，桩长20m以内的284根，均采用挖孔桩施工，其余考虑采用冲击钻机冲击成孔。
平整场地，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护。定出桩孔准确位置；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置好出碴道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。
（2） 挖孔桩施工工艺流程孔桩施工工艺流程见“图5.2.1挖孔桩施工工艺流程图”。
图5.2.1 挖孔桩施工工艺流程图
本工区所有桩基地质均为岩石，且含水量极少，开挖过程中以爆破作业为主，以人工、风镐开挖为辅。
组织三班制连续作业，采用架设三脚架电动链滑车，用10KN～20KN慢速卷扬机提升出碴。
挖孔工艺流程为：施工准备→测量放线→材料、设备准备等工作→浅层开挖及围圈浇筑→深层开挖及砼护壁现浇→继续开挖→成孔→安装钢筋笼→灌注砼→质量检测。
① 分段开挖：每段开挖1.0～1.2m进行护壁，护壁采用钢筋砼围圈护壁。
② 为防止井口坍塌，在孔口用砼护壁，高出地面约20～30cm，并防止土、石、杂物滚入孔内伤人；弃碴距桩孔口5m以上，以改善围圈的受力。
③ 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
④ 现浇砼护壁采用内齿式护壁，上下护壁间搭接50～75mm，护壁砼的级别与桩身砼的级别相同，厚度为15～20 cm。当砼达到一定强度后，拆除模板，继续开挖下一段。
⑤ 在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置，使其在挖孔过程中出现偏差随时修正。
⑥ 进入岩层后，采用空压机风镐开挖。
② 孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖，取土吊斗井降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注砼时，另一孔的挖孔人员应停止作业。
③ 应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：
挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施，对含量不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ—1—82）规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
④ 人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风，当使用风镐凿岩时，应加大松风量，吹排凿岩产生的石粉。
⑥ 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
在次坚石、坚石岩层中，采用微裂松动爆破方法，以提高生产效率，孔内爆破施工应注意以下事项：
① 在爆破开挖前应进行试爆，确定用药量和最佳孔距。
③ 必须打眼放炮T∕CBCA 005-2020 抹灰材料用膨胀玻化微珠，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.4m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。
⑤ 孔内放炮后须迅速排烟。采用风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施，当孔深大于10m时，每次放炮后立即测定孔内有毒气体浓度。
⑥ 一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。
⑦ 在接近基底0.5m时，采用人工开挖，防止破坏基底岩层。
挖孔达到设计标高后，进行孔底处理，检查成孔质量，做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层；孔径、孔深及嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中经常检查了解地质情况，与设计资料不符时，孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象时，用钢钎探明孔底以下地质情况，及时向设计、监理单位汇报。
（6）钢筋笼制作与安装
钢筋笼采取在钢筋加工车间加工，然后机械加人工倒运至桩位GB 55013-2021 市容环卫工程项目规范，通过吊机分节吊装下放安装。