资源下载简介
30m预应力砼T梁预制和架设专项施工方案简介：
30m预应力混凝土T梁预制和架设专项施工方案，这是一种针对大型桥梁建设中常见的预制T梁（T形梁）施工过程所制定的详细计划，主要用于30米长的预应力混凝土梁的生产、运输和安装。
施工方案主要包括以下几个关键步骤：
1. 设计与规划：首先，需要根据桥梁的设计图纸和施工规范，确定T梁的尺寸、形状、预应力布置等，然后进行施工场地的选择和布置，包括预制场的建设、运输路线的规划等。
2. 预制场建设：建设预制场，包括混凝土搅拌站、模板支架系统、张拉设备等设施的安装，同时要求满足混凝土生产、运输和张拉的安全要求。
3. 混凝土生产：使用专用设备生产预应力混凝土，确保混凝土的强度和质量符合设计要求。采用商品混凝土或现场搅拌，根据施工进度进行连续生产。
4. T梁预制：按照设计图纸进行模板安装，然后进行混凝土浇筑，张拉预应力钢筋，最后进行养护，确保混凝土的强度达到设计标准。
5. T梁运输：使用专用的运输设备，如起重机械或专用运输车，将预制好的T梁运输到架设现场。运输过程中需考虑梁体的稳定性，防止在运输过程中产生损坏。
6. T梁架设：采用吊装设备将T梁吊装到预定位置，进行临时支撑，然后进行桥面和桥墩的连接，最后进行桥面铺装和外观装饰。
整个施工过程需要严格遵守国家和行业标准，确保施工质量和安全，同时要考虑到工期、成本和环境因素的影响，进行科学的管理和控制。
30m预应力砼T梁预制和架设专项施工方案部分内容预览：
起吊时先升到受力状态，提升高度距地面3m为宜，确定吊绳两边长度对称，再同时水平提升。
要在起吊后，方可取消支撑。
就位时要仔细观察存梁枕梁的下沉情况，确定无异常时T／CCAATB 0007-2020 民用机场旅客服务质量.pdf，梁体对称支撑好后再取吊钩。
（9）暖棚法养护（冬季施工）
采用钢管扣件搭设简易人字形房屋构架，四周安设缆风绳以稳定屋架，屋架顶用钢筋纵横向拉成钢筋网，屋架顶部及四周采用雨布加草垫覆盖封闭，其上再用铁丝相互攀拉并与地锚连接拉紧，以压紧草垫，防止风吹掀顶。暖棚四周用砖砌筑火墙，中间适当位置生火炉，四角及中部设温度监控点，检查温度是否满足规范要求。
7.1质量保证机构及责任制
建立工程质量管理组织机构，制定工程质量责任制，层层分解，做到责任分明，责任到人，措施落实。
副组长：赵远庆、李传旺、王玉林、汤剑平
组 员：阚剑锋、罗敏、王宝林、蒋超学。
加强技术负责制，严格工程技术管理制度。把好图纸审批关、施工测量关、材料进场关、检验试验关、技术交底关、工艺操作关、隐蔽工程检查关。严格施工过程质量控制，狠抓工序质量，以点带面，从而确保工程质量目标的实现。
根据本工程的特点，编制安全技术措施，严格遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的有关安全生产规定，认真执行承包合同中有关安全生产的要求，做好如下安全保证措施。
1）施工现场的布置满足防火、防爆、防洪、防潮、防雷电等安全规定和文明施工的要求。
2）施工现场设置足够的消防设施，对于易燃易爆的材料妥善保管。
3）制梁场设置良好的排水系统。
4）在起重设备处设置相应防台风地锚。
5）做好龙门吊等设备施工通道的基础处理，避免机械设备沉陷。
6）所有进入施工现场的人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
7）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
8）施工机械操作人员必须定期进行安全技术考核，合格者方准上岗。对从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶、张拉等特殊工种的人员，须经过专业培训，合格持证上岗。
9）操作人员上岗，按规定穿戴防护用品。
10）不得将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。不准发生操作人与操作证不相符的情况。
11）建立作业制度，对工人进行安全教育，使其熟悉安全操作规程。
12）龙门吊走行应缓慢平稳，防超载使用。指挥员和龙门吊司机配合要默契。
13）装料车在工地与龙门吊交会时，料车要减速慢行，服从专人指挥。
14）装拆模板一定要在起重工指挥下规范进行。
15）混凝土灌注时，保证工作平台平稳，防护措施到位。
16）起吊系统所用钢丝绳、吊具、吊绳需定期检测，并符合起重要求。
梁场安全防范重点现场张拉安全防护。
①在张拉现场设立警示标志，严禁无关人员进入现场。
②在张拉区受力方向设置防护钢丝网，以防断丝外飞伤人。
③严禁任何人员于张拉时在张拉防护网内活动，伸长值测量人员，在10%σ设计值时设置起始测量标示后，立即撤出防护网，待锚夹具锚固稳定后，方可进入现场测量。
9、预制梁混凝土冬季、雨季施工及养护措施
预制梁混凝土冬季施工在混凝土配合比适应性、混凝土拌合物的温度、温差、防雨雪、工序强度、养护等关键环节加强控制。
混凝土搅拌时骨料中不得含有冰雪和冻结团块。混凝土拌合物的入模温度：当环境温度在0℃以上时，不应低于5℃；当环境温度为负温时，不宜低于10℃，当拌合物入模温度不能满足要求时，首先考虑对水进行加热，仍不满足再考虑对骨料进行保温和加热，骨料加热温度不得超过60℃，水加热温度不得超过80℃，并应调整投料顺序，避免热水首先与水泥接触。
混凝土灌注时模板温度应在5℃以上，不能满足要求时应对模板采取预热保温措施。
在混凝土养护和拆除保温设施时，应监测混凝土的温度，严格控制混凝土温差，混凝土芯部与表层、表层与环境的温差均不得超过15℃。
混凝土施工过程中制作的同条件试件应与梁一起养护，尽可能使同条件试件的养护温度与梁体的温度接近，以较准确的测得梁体各龄期实际强度、弹性模量，并以测得的试验数据严格控制拆模、初张、终张等工序，各工序作业时混凝土的强度（弹性模量）必须满足设计和标准要求，其中拆模时混凝土强度无设计要求时应不低于设计强度的60%，不得凭经验擅自拆模。
拆模时，混凝土芯部与表层、表层与环境的温差均不得超过20℃，当环境温度低于0℃时，应待梁体表面低于5℃方可拆模，在气温低、干燥地区应采取逐段拆模、边拆边盖、边喷涂养护剂的拆模工艺，大风或气温急剧变化时不宜拆模，冬季气温低、空气干燥，应做好拆模后的保温、保湿养护，防止梁体产生裂纹。
当环境温度低于5℃时，不得洒水养护，应采用喷涂养护剂的养护方法。
梁体混凝土灌注时，雨雪的侵入将对梁体混凝土质量造成极大的危害，避免雨雪天气浇筑预制梁混凝土。
1）进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。
2）施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装作业、梁体混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。
3）所有临时用房、仓库应及时进行防渗漏、防大风检查，并做好维修工作。凡材料堆放场地、机具设备安放地点等均要有防雨、防风措施。
4）施工现场应具备合理有效的排水措施，设置好足够的排水机具。对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形,对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。
5）备足雨期施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。
6）对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。
7）．机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。
8）对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零检查，不得混接，发现隐患及时排除，保证安全生产。
9）加强对电焊条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。
① 各施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。
② 模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。
③ 拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。
① 钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。
② 锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。
① 雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。
② 砼浇筑前必须清除模板内的积水。
③ 砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。
④ 混凝土浇筑过程中或刚浇注完如遇下雨，立即用塑料膜覆盖。
⑤ 浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。
9.3 混凝土养护措施
为了让水泥充分水化，加速砼硬化，防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。对梁体混凝土采取自然养护，自然养护基本要求：在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到C15以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
1）混凝土浇筑完成后，在8小时内尽快进行覆盖，先是塑料膜，然后是麻袋（可采用土工布）加以覆盖保温，在风口部位加强覆盖以防风吹造成失水产生裂缝，在负温情况下不得浇水养护，严禁任何人在上面行走，安装模板支架，更不得做冲击性的操作。
2）在正常温度下拆模，折模时间不得过早，混凝土去除表面覆盖物后应对混凝土采用覆盖洒水进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、土工布等材料将暴露面混凝土覆盖，再用塑料布或麻布等保湿材料包覆，包覆布应完好无损CJJ∕T 236-2015 垂直绿化工程技术规程，内表面应具有凝结水珠，有条件地应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
3）浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。
4）养护时间，与构件项目、水泥品种和有无掺外加济有关，常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少与14天。
6）混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。
7）混凝土养护期间DB11／T 1586-2018标准下载，对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。
8）养护用的和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。蒸养设备要专人负责，定期检修，严防火灾、烫伤事故。有危险的地域应有明显警告标示。
9）冬季养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作。