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加气砼砌块施工方案简介：

加气混凝土砌块（AAC砌块）施工方案是一种用于建筑工程中的墙体砌筑技术，主要应用于高层建筑、工业建筑、住宅等。以下是其施工的基本流程和要点：

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行清理，确保工作环境整洁。其次，根据设计图纸和施工规范，准备足够的AAC砌块，检查其尺寸、形状和质量是否符合标准。

2. 基础处理：施工前需对基层进行处理，保证平整、干燥，如有必要，可进行找平或抹灰。

3. 砌筑施工：使用专用的砌筑工具，如砌块切割机、砖锤等，按照“一顺一丁”或“三顺一丁”的排列方式，从下往上、逐层砌筑。注意灰缝要饱满、均匀，避免过大过小。

4. 保湿养护：砌筑完成后，应及时覆盖保湿材料，如塑料布、养护膜等，保持砌体湿润，以利于其强度的增长。养护时间一般为7-14天。

5. 防水防潮：在砌体表面做好防水处理，如外墙需做防水砂浆或防水涂料，防止水分渗透。

6. 完成装饰：待砌体强度达到设计要求后，进行抹灰、贴面砖等装饰工作。

7. 质量检测：施工过程中和完成后，需进行质量检查，确保墙体的平整度、垂直度、强度等指标达标。

以上是一个基本的施工方案概述，具体施工步骤可能因项目需求和当地规范有所不同，务必严格遵守相关施工规范和规程。

加气砼砌块施工方案部分内容预览：

尺寸偏差和外观

以3组干密度计划试件的测定结果平均值判定砌块的干密度级别，符合下表规定时则判定该批砌块合格。

以3组抗压强度试件测定结果按下表判定其强度组别。当强度和干密度级别关系符合下表规定，同时，3组试件中各个单组抗压强度平均值全部大于下表规定的此强度级别的最小值时，判定该批砌块符合相应等级；1组或1组以上此强度组别的最小值时某露天料场钢结构料棚施工组织设计，判定该批砌块不符合相应等级。

出厂检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应等级；否则降等或判定为不合格。

实测眼目规格为不大于12㎜×12㎜，实测钢丝直径为不小于0.5㎜。

采用HRB235钢筋，直径ф6.5。

（1）加强技术培训和指导

为使砌筑工人技能明显提高，对砌体质量要求做到心中有数，采取如下措施：

选调技术、经验都相对较足的工人师傅进行砌筑工作。

邀请砌块厂专业队伍对操作人员集中进行技术交底和培训，掌握施工要点和难点。

在砌体开始施工之前，请公司总工和技术人员到工地向职工讲解关于混凝土砌块的砌筑知识。

（2）严格控制砌块含水率

制定砌块堆放的防水措施，确保砌块含水率。为了砌块在砌筑时含水率不大于20%，不使用被雨水淋湿的砌块。采取如下措施：在现场搭设了二个专用砌块堆放棚；材料进场后及时运送到砌筑地点；确需露天堆放采用彩条布遮盖；砌筑前应提前24小时浇水湿润。

（3）改变传统施工方法，使梁底砌筑密实

每天砌筑高度达到后，在墙顶部压活砖，加速砌体沉降。墙体砌至梁下口时，间隔七天后使用配套小型实心砌块斜顶砌筑挤紧。倾斜角度60度左右，砂浆填塞饱满，如下图所示：

（4）墙体暗敷管线防裂措施

水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，待墙体完成并达到一定强度后进行。开槽或凿洞时，使用轻型电动切割机并辅以镂槽器，不得用斧或瓦刀任意砍凿。凿槽开洞时，开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。

敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，用1∶3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。

（5）铺浆长宽的控制措施

砌筑时，铺浆长度宜小于750㎜，并随铺随砌，防止砂浆失水收缩，失去塑性。铺浆宽度应小于砌块宽度10㎜，防止砂浆大量外溢，污染砌筑墙面，影响整体美观。

（6）砌体粘结控制措施

砌体粘结不牢的主要原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时。因此在砌块砌筑使用的前一天（24小时），应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。

（7）底部砌块砂浆厚度的控制

砌体工程中，常出现底部砂浆铺浆厚度不均匀，主要原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，因此施工时应注意砌筑基底找平。

砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线桩，水准桩皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。

墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支设构造柱、过梁模板。浇灌构造柱、过梁砼时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。

水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。

不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。

砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。

1、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。

2、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。

3、在起吊砖块、砌块过程中，如发现有脱落危险的砌块、砖块，严禁起吊。

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2、墙身砌筑高度超过楼（地）面1.2m以上，应搭设脚手架．在一层以上或高度4m时，采用里脚手架，外侧周围挂设密目安全网，采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。脚手架应经常检查保证安全。

3、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

4、脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人。

5、砌筑一层以上的交叉作业入口，要搭设安全防护棚；建筑物的安全网，应随墙身逐层上升。

6、脚手架上堆砖不得3层（侧放），砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰盆应放置有序，使架子上保持畅通。

7、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。

8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

9、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工，应复核墙体的垂直度，是否有不均匀沉降，是否产生了裂缝。

10、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。

11、不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。

12、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。

13、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。

14、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净JG∕T 166-2016 纤维片材加固修复结构用粘接树脂，防止掉落伤人。

1、装车及卸车：要求轻拿轻放，严禁抛掷和倾倒。装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

2、运输：砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；

3、堆码：砌块进场后摆放到指定位置，原则上就近堆放使用，减少二次搬运。堆放地点平整，无积水。堆码应按规格、品种、出厂时间分类堆码，并放置整齐，堆放高度不大于1.8米，同时设有防雨措施，并在堆垛之间应保持适当的通道。

搅拌场区域的污水及粉尘控制

1、砂浆搅拌场区域地面必须夯实平整，采用混凝土硬化，做好排水措施。定期、定时派人清扫，不得随意倾倒污水及砂浆。

2、砂石堆放于提前砌好的砂池中，不用时用彩条防尘布覆盖。施工现场烟尘排放浓度＜400mg/m3。

砂浆搅拌工作在晚间9点以前结束《数字可寻址照明接口 第204部分：控制装置的特殊要求 低压卤钨灯（设备类型3） GB/T 30104.204-2013》，将施工中的噪音排放控制在昼间＜70dB，夜间＜55dB。

夜间照明不影响周围社区居民的正常生活，在照明灯具上方安装遮光罩。施工机械停止作业后将安装有警示灯一侧转入施工现场内，尽量避开居民宿舍。