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北京某商务大厦施工组织设计（框剪结构）简介：

北京某商务大厦的施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会介绍商务大厦的地理位置、建筑面积、结构形式（框剪结构）、使用功能（可能是办公室、零售空间、酒店等）以及工程的总体目标和重要里程碑。

2. 结构形式：框剪结构是一种常见的高层建筑结构形式，它结合了框架结构和剪力墙结构的优点，具有良好的抗震性能和空间分隔灵活性。在设计中，会详细阐述剪力墙、框架、楼板等主要结构元素的位置和作用。

3. 施工准备：包括场地平整、测量放线、水电管线预埋、施工图纸审查、人员设备配置、材料采购等。

4. 施工流程：按照施工顺序，可能包括基础施工、主体结构、内外装饰、设备安装等阶段，每个阶段都会制定详细的施工计划和安全措施。

5. 质量和安全控制：会强调对工程质量的严格把控，包括施工技术规程、材料检验、施工质量检验等；同时，也会制定严格的安全管理制度，保障施工人员的生命安全和项目进度。

6. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

7. 环保和文明施工：考虑到北京作为首都，对环保和文明施工的要求较高，施工组织设计会包含噪音控制、扬尘控制、废弃物处理等环保措施，以及绿色施工的理念。

以上是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际需求和施工环境进行调整和优化。

北京某商务大厦施工组织设计（框剪结构）部分内容预览：

4.1.3 装修工程施工流水段划分

室内装修工程以每一自然层为流水段，自下而上按隔墙砌筑、基层抹灰、地面垫层、内墙面层、地面面层等各道工序依次展开，机电安装工程和土建配合施工。

外装修不分流水段，主体及围护结构验收完毕自上而下进行。

(蒙)12J5-1 平屋面4.2 主要分部分项工程施工方法

4.2.1.1 测量放线

4.2.1.2 钎探与验槽

本工程基础为天然地基，根据勘探要求土方挖至设计底标高后，可以通知有关部门进行基础验槽。

本工程基础垫层混凝土强度等级为C15，厚度100mm，伸出基础外边100mm。垫层浇筑采用混凝土输送泵。终凝前用铁抹子再压一次，垫层一遍成活后作为防水层的找平层，垫层混凝土强度达到1.2Mpa后砌筑防水保护墙。

4.2.1.4 防水工程

本工程地下室防水为刚、柔两性防水材料。刚性防水为地下室外墙防水混凝土（抗渗等级为S8、S10）。预拌混凝土泵送施工，基础底板除后浇带分段外,均连续浇筑。外墙施工缝埋设遇水膨胀橡胶止水条。后浇带混凝土在其两侧混凝土龄期≥60天后浇筑，采用微膨胀混凝土，强度等级比两侧提高一级。

4.2.1.5 回填土

本工程回填土肥槽内填2：8灰土，压实系数>0.93。回填土来源为外购，回填土进场后现场取样送实验室做土工击实试验，测定土的最大干密度与最优含水率。

4.2.1.6 钢筋工程

本工程主要采用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。拟设4个钢筋加工棚，面积均不小于60m2。对表面有轻微锈蚀的钢筋必须进行除锈处理，光圆钢筋除锈采用调直机调直兼除锈，螺纹钢则使用手工法除锈。钢筋的交叉点必须全部绑扎，直径≥22mm的钢筋连接采用滚轧直螺纹连接，其余采用搭接连接。为确保上层钢筋的标高和水平位置，底板上层筋用马凳架立。暗柱主筋上安装环形塑料垫块梅花型布置，控制保护层厚度。钢筋加工全部在在场外集中加工成型，运至场地内，用塔吊及人员直接运至施工作业面进行绑扎。

4.2.1.7 模板工程

地下部分的小钢模租赁，现场组拼。地上墙模板选用86系列大模板，模板全部租赁专业模板公司加工的定型大模板，定型大模板按流水段进行配制，每个流水作业区配备流水板1套，异型模板及角模各一套，满足生产需要。

核心筒墙体地下三层到地上四层采用组合钢模板；地上五层至顶层采用大钢模，阴阳角模板根据墙体厚度的不同分别配制（酒店部分核心筒五层至十层厚度相同，十一层至十三层厚度相同，十四层至顶层厚度相同）。

梁模板采用18mmⅠ类酚醛覆膜木质多层板；

柱模板采用18mmⅠ类酚醛覆膜木质多层板，钢框，背楞采用型钢。

4.2.1.8 混凝土工程

本工程使用预拌商品混凝土，抗渗混凝土等级为 S10、S8，非抗渗混凝土标号C25～C40。现场试验员、各区主管工长对预拌混凝土的质量负责监督。

混凝土输送采用HBT80型混凝土输送泵2台（如浇筑时间错不开，混凝土输送泵不够用临时配备砼泵车），配套布料杆8个。泵管采用125mm无缝钢管，管道布置宜横平竖直，遵循“路线短、弯道少、接头严密”的原则布置，设钢管支架支撑管道。

混凝土的浇筑与振捣要求混凝土自由下落高度超过2m采用串筒或溜槽，以保证不发生离析。

混凝土的养护要求夏季应连续浇水养护时间不得少于14天。普通混凝土连续浇水养护不少于7天。冬季期间气温底于+5度不得浇水养护，混凝土表面应及时覆盖一层塑料布、两层草帘被，保持混凝土表面水分而达到养护作用。

4.2.1.9 砌筑工程

本工程砌筑材料主要采用陶粒混凝土空心砌块。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑的平面排块设计，根据砌块厚度与结构净空高度安排好立面的排块设计。砌体按规范及设计要求设混凝土配筋带。

4.2.1.10 脚手架工程

基础施工阶段：搭设扣件式钢管脚手架马道，满足人员上下行走及小型施工机具、轻型材料等垂直运输；基槽外侧搭设护身栏。

裙房主体及外装修施工阶段采用扣件式双排外脚手架，酒店及办公楼部分主体、二次砌筑及幕墙框的安装采用挑架，幕墙玻璃及外墙石材采用电动吊篮。主入口搭设护头棚，保证人员出入。并封密布围护。

4.2.1.11 屋面工程

本工程防水等级为二级，屋面为上人屋面。楼、电梯间屋面按不上人屋面设计。屋面保温、找坡层采用最薄处90mm厚SF聚合物水泥珍珠岩找2%的坡。屋面防水底层采用30厚SF聚合物水泥防水砂浆。防水面层采用20厚SF聚合物水泥防水砂浆,振捣后抹平压光，双向中距3m设分隔缝，缝宽10mm，缝内填密封膏。防水层施工完后及时洒水养护14天，避免出现干缩裂缝。

4.2.2.1 地面工程

4.2.2.2 抹灰工程

检查墙体垂直度、平整度，找好规矩后将基层表面清理干净，基层刷素水泥浆一道。砌体与混凝土墙交接处的基层表面钉钢丝网，再进行抹灰。24小时后喷水养护，养护7天。养护视气温而定，每天1～2次。

4.2.2.3 门窗工程

本工程房间、阳台外窗为中空玻璃隔热断桥铝合金窗，户内为安全防卫门。门窗表面应色泽均匀，无裂纹、麻点、明显擦伤。门窗框与扇应装配成套，并装好全部小五金。门窗制作尺寸偏差应在允许范围之内。安全防卫门安装必须牢固，安装位置、开启方向、连接方式应符合设计要求。

4.2.2.4 内隔墙板安装

本工程内隔墙采用90mm厚光面陶粒混凝土空心条板，两面预留5mm厚面层装饰。墙底部捻细石混凝土，常温24h后浇水养护。两板块接缝凹槽处水泥砂浆捻实并及时喷水养护。

4.2.2.5 涂料工程

本工程住宅楼室内墙面、顶棚采用耐水腻子饰面，要求每遍腻子干燥后要用砂纸打磨，直到将墙面磨平磨光。涂料大面积使用滚刷法，靠近窗框等细部采用平涂法，涂刷方向一致，涂刷均匀无漏刷、透底。

4.2.2.6 外檐工程

外墙三层以下为饰面砖，三层以上为仿石涂料。蚀面砖整体镶贴自上而下进行，镶贴牢固无空鼓，破活甩在较隐蔽部位，砖缝顺直，深浅一致。外墙仿石涂料按设计选定颜色喷饰，要求基层处理平整，涂料无色差，饰面厚度满足设计要求。

4.2.3 给排水工程及采暖工程

本工程功能要求比较齐全，各种管线相互交插较复杂，墙、板留洞较多，要求安装施工单位与土建施工密切配合，适时检查各种管道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。在土建专业施工同时，由专业水暖人员配合留洞、预埋铁件。

4.2.3.1 给排水系统及采暖系统管道安装

干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。

立管安装：将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，校对预留口的高度、方向是否正确，支管甩口均做好临时封堵，立管安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找好垂直度，配合土建堵好楼板洞。 支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，上好临时丝堵。

4.2.3.2 管道试压

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完毕进行综合水压试压。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。

4.2.3.3 卫生器具的安装

大楼内卫生间的卫生器具包括：蹲便器、坐便器、洗脸盆、小便器、洗涤盆等。其主要的施工技术措施为：

卫生洁具的选型应在安装预留预埋初期阶段即予确定，根据产品样本尺寸进行洁具上下水的预埋预留，以保证洁具下水口预留洞位置的准确性，避免事后打凿。

卫生洁具应在卫生间地坪防水层施工完毕后进行安装，坐便器在卫生间地砖铺贴后安装，坐便器的固定用膨胀螺栓，加设平垫片（钢垫片，硬塑垫片各一）；脸盆沿口与台面接合处，应用玻璃密封胶涂抹，沿口四周不得渗漏，不得采用白腻子批缝。

4.2.3.4 通水试验

给水管道安装完毕后进行压力试验，试验压力冷水为1.0 MPa，热水为1.5 MPa，升压时间不小于10分钟，至试验压力，稳压1小时，压力降不得超过0.06 MPa；同时检查各连接处不得渗漏。埋地埋墙管道试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验试压要求后，方可继续施工。

排水管道安装完毕后，进行灌水试验，注水高度为一层楼高度，30分钟不渗不漏为合格。

土建和水电施工在交叉配合上应着重注意预埋件及预留孔的校核。为确保电气安装能顺利进行，在交付电气安装前应进行埋件和留孔的复核，发现问题，及时处理。

4.2.4.1 电气分部工程

在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须严格按图纸以及规范标准进行配管预埋，配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。钢管连接采用套筒焊接或丝扣连接，以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱应装于横平竖直和凹凸墙面的距离，浇注在混凝土墙面内所有管道和盒箱应封密处理。

4.2.4.2 配管穿线

对于钢管GB∕T 51223-2017 公共建筑标识系统技术规范，其操作工艺流程为：配管预制（①切管②煨弯③套丝④明管支架）→测定盒、箱位置→明管支架及箱、盒固定→管子套丝管，箍丝扣连接→变形缝处理→地线跨接→穿钢丝→扫管→带护口→导线与带线绑扎→拉线→导线接线帽压接及包扎→绝缘测量。

4.2.4.3 灯具安装

灯具安装的操作工艺流程为：检查灯具→组装→安装灯具→通电试运行。安装时注意

吊顶内灯具采用全封闭式接线，灯头盒到灯具之间的灯头线采用镀锌涂塑金属软管活接头纳接保护。安装高度低于2.4M灯具均应做好可靠接地，并有明显标识牌。大厅内或地下室灯具应成排，中心偏差不应大于5MM。

DB1405／T 016-2021 城市绿地树种选用指南.pdf4.2.4.4 配电设备的安装

本工程需用许多配电箱（屏）等设备，其基本工艺流程如下：

配电箱安装：弹线定位→铁架固定(明配)→箱体固定→端子板安装→接地→绝缘测试