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宜宾县观音镇南部组团越溪河二号桥施工组织设计简介：
宜宾县观音镇南部组团越溪河二号桥施工组织设计部分内容预览：
以试验室设计混凝土配合比为基础做，考虑施工条件的差异、气温变化和材料质量的波动，拟定施工配合比。
混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运往工地，在运输过程中同时对混凝土搅拌，防止离析。
承台边缘搭设溜槽，混凝土罐车直接对准溜槽放混凝土。溜槽底距混凝土浇筑面高差不允许大于2m。当混凝土自由倾落高度超过2m时， 采用串筒降低混凝土的降落速度，限制混凝土倾落范围，防止混凝土的离析。
混凝土进行分层浇筑，为避免形成接缝JGJ／T 416-2017 建筑用真空绝热板应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm，插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。
振捣棒与侧模保持5～10cm的距离，防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。振捣时间以混凝土表面泛浆为好。
8、混凝土的拆模和养护
混凝土浇筑完毕24小时后拆除模板，模板拆除后用吊车吊出基坑外存放。养护必须在混凝土凝固后及时用薄膜覆盖储热养护,养护时间不少于7天。
（二）墩柱、系梁和盖梁的施工方案
为保证具有足够的支承能力和外观质量，用于墩柱、系梁和盖梁施工的模板全部采用钢模板，要求尺寸准确，接缝严密平整，不得漏浆。
钢筋在库房场地下料加工，制成半成品后运至施工现场绑扎成型。Φ18以上的钢筋要求对焊接头，保证受力筋轴线在同时一直线上。对于搭接焊，严格控制焊接长度，双面焊不得小5d，单面焊不得小于10d。
墩柱、系梁、盖梁的混凝土的施工，均要求采用分层浇筑、分层振捣的方法进行，分层厚度宜控制在30cm左右，严格掌握振捣顺序和振捣时间，注意不漏振，不过振。
混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖和养生，不得让太阳直接暴晒，纵向受力的构件，强度达到70%后可拆模，横向受力的构件，强度必须达到90%以上才能拆模。
施工工艺流程图（见下页框图）
测量定位：墩柱的中心线要和桩基中心线重合，施工前设置墩柱切线方向的护桩，施工过程当中随时进行复核，保证墩身的垂直度达到要求。
主筋的预埋与定位：根据施工图钢筋尺寸，用槽钢制作一个墩桩钢筋骨架的定型模具，在系梁钢筋及模板定位之后，先将定型模具固定，再按模具安装主筋，同时加设墩柱定位加强箍筋。由于墩柱最高7m，施工时分段进行，但接头处的钢筋接头必须严格按要求进行焊接，混凝土面应凿平后打毛，并用清水冲洗干净。
钢筋绑扎时，先搭设好工作平台，并采取必要的安全防护措施，严防施工过程中出现倾斜和倾覆。
墩柱的模板在地面进行拼装，几何尺寸、顺直度和拼装接缝符合要求后，用吊车进行安装。
拌制的混凝土应具有良好的工作性，便于振捣和防止离析。混凝土浇筑时采用串通卸料，以降低混凝土卸落高度，防止出现离析。
盖梁的施工应在墩柱强度达到足够的支承能力后进行，施工重点要控制好脚手架的搭设，减少沉降和弹性变形，混凝土浇筑时应从中间向两边对称浇筑，分层振捣。
（三）重力式桥台施工要点
由于施工场地限制，施工便道布设在重力式桥台位置上，重力式桥台的施工宜在桩基和墩注施工设备撤出、筑岛填料清除后进行。
桥台基坑开挖后检查地基承载力，达不到设计要求时应进行处理，合格后按基础垫层—混凝土基础—台身—台帽—背墙的工序顺序进行施工。桥台施工后，就及时用透水性材料进行回填。
桥台为重力式桥台，砼施工模板采用钢模板搭支架配合，局部采用木模，分层浇筑。砼采用集中拌和站拌制，砼搅拌车运输，插入式振捣器振捣密实。
⑴钢筋绑扎、预埋件定位
台帽、背墙钢筋绑扎在前墙内预先制作的“板凳筋”上进行，板凳钢筋间距1.5M，高度按实际基坑底高度现场确定，钢筋采用Φ20。板凳钢筋锚固于基底岩层上，锚固深度20cm。顶帽钢筋绑扎完毕后与板凳筋绑扎焊接固定。钢筋焊接、绑扎符合规范要求。钢筋绑扎制作完应及时通知技术、质检检查，合格后方可进行下一步工序。
⑵模板和混凝土浇筑同承台
（一）预应力混凝土空心板预制
预应力混凝土空心板是本工程控制重点和难点，预应力混凝土空心板施工工艺流程框图附后。预制场位置见施工总平面布置图。
遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据实际情况，采用边预制边安装的施工方法。
根据混凝土空心板施工的特点，选用流水作业施工，专门设立钢筋工、模板工、张拉工、砼工和起吊工等五个工种。分别负责各道工序的施工，使现场施工人员做到各负其责、各行其事，使整个预制场的施工形式一个有计划、有规律的生产流水线，保证施工进度与施工质量。混凝土空心板的预制和存放场地采用延伸式预制场，即在南岸桥头引道位置沿轴线将预制底座、存梁场、砂石料堆场和拌和站一字排列。预制场配一台50吨吊车，主要负责混凝土空心板预制施工、移梁存放和梁的安装等工作。每片混凝土空心板的预制周期为8d～10d。混凝土空心板混凝土的运输采用混凝土灌车，混凝土运到位后使用直接放入模内。
预制场布设如下示意图:
模板采用设计图与专业模板制造厂订制,订制壹套半钢模板。
模板的安装和拆除均采用人工拆除，装拆控制事项如下：
⑴、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。
⑵、模板在吊运过程中，应注意避名碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。
⑶、模板在首次使用时，要对模面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要注意均匀、不遗漏。
⑷、装拆时，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏应及时更换，以保证接缝紧密，不漏浆。
模板安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行检查，若超出容许偏差，则应及时纠正。
钢筋的制作在钢筋棚加工进行,所有钢筋在加工之前，必须先作清污、除锈和调直处理。
钢筋安装完毕，经自检后报监理工程师检查验收,合格后进行模板安装。混凝土在拌和站集中拌制，采用混凝土灌车进行水平运输，浇筑时混凝土直接从混凝土灌车送入模内。
采用42.5R配制C40混凝土（掺加减水剂），混凝土的振捣采用附着式配插入振捣器。浇筑采用水平分段分层浇筑，从梁的一端顺序向另一端顺序推进。分段长度4m～6m，上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前覆盖，以保证接缝处混凝土的良好接合。浇筑到顶后，及时整平。
混凝土浇筑施工控制事项如下：
砼浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。
砼浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处，开动侧振或插入式振捣器以辅助下料。分段浇筑时，在混凝土尚未到达的区段内，禁止开动该区段内的附着式振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。
施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。
浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比以保证混凝土的质量。
每片梁除留足标准养护试件外，还应制作随梁同条件养护的试件3组，作为拆模、移梁等工序的强度控制依据。
认真填写混凝土浇筑施工原始记录。
梁板浇筑后，进行铺盖草絮并定时洒水养护。气温较低时做好储热养护。
6.混凝土空心板施工的技术控制措施
(1)、后张法预应力钢筋混凝土连续混凝土空心板预应力孔道的预留，根据设计预应力钢材直径、长度、形状、先用预埋铁皮波纹管，胶管或麻绳抽芯等方法预留，制孔管必须有一定的强度，管壁严密不易变形，安装位置定位准确，在施工中根据设计定位数据采用“U”型或“#”型定位，管节连接平顺，孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线，预留的孔道根据需要设置压浆孔及排气孔。
(2)、预制时应严格按照各部截面尺寸，确保钢筋净距及间距，为了防止砼产生裂缝和预制件边棱破损，当混凝土空心板砼强度达到20MPa后才能进行拆模。
(3)、预应力张拉要求砼强度达到设计规定的90%以上进行张拉，张拉采用张拉力与伸长值双控。在施加应力前，应对砼构件进行检查，内容包括锚垫板位置是否正确，孔道内有无水分及杂物等。
(4)、安装张拉设备时，千斤顶、压力表必须检验校定，对直线预应力钢绞线，就使张拉应力的作用线与孔道中心线重合，曲线预应力钢绞线，应使张拉力与孔道中心线末端的切线重合，采用超张拉的方法减少应力损失（钢绞线松驰或孔道摩阻力引起的应力损失），对每束钢绞线进行初张拉，初张拉为10%。预应力钢绞线在张拉控制应力达到规定要求后方可进行锚固，锚固类型为夹片式。
(5)、预应力钢绞线张拉锚固后，管道应在24小时内压浆，并压浆密实，压浆标号不得低于规范混凝土标号。应对埋置在梁体内的锚具在压浆后将其冲洗干净，设置钢筋网后浇筑砼封端。预制构件在孔道压浆强度达到规定强度后方可进行吊装移运。在吊装移运时应采取措施，确保预应力产生的负弯矩不引起破坏作用，确保运输梁体稳定不发生倾斜。
后张法预应力筋张拉顺序为左N1—右N2—右N1—左N2。
混凝土空心板安装，采用架桥机进行吊装（施工工序流程框图附后），预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的砼强度应符合设计图纸和规范规定。
梁的出槽、吊装：设计出槽门架和采用的吊装形式，必须满足安全生产的需要苏J9802 外墙外保温构造图，安装时对主梁、墩柱及基础必须进行施工验算，验算资料另附。
混凝土空心板架设安装应逐孔依次进行。T形梁的横向稳定按设计和规范要求连接。
空心板梁吊装完成后，按照设计图进行连续结构施工，进行横铰缝钢筋制安和混凝土浇筑，在浇筑铰缝混凝土时应注意使砼不流入支座之间的空腔里，以免影响支座伸缩。
桥面铺装施工前将预制板梁表面凿毛，然后清洗干净，确保桥面铺装混凝土与预制板梁的连接。
1.桥面铺装及排水设施
混凝土空心板顶面清洗干净后，钢筋制作安装同承台钢筋网制作，桥面C40混凝土施工配合严格控制工作度、稠度和强度。
沥青混凝土拌合、运输，摊铺，碾压等步骤。施工中必须注意控制好混合料各阶段的温度、碾压的密实度、面层的平整度和抗滑性等关键技术和指标。桥面铺装完成后，进行伸缩装置安装。
《物联网总体技术智能传感器特性与分类 GB/T34069-2017》沥青混凝土摊铺时应控制环境温度在10℃以上。混合料各阶段温度控制在规范允许范围内。