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中国一重研发大楼建设项目施工组织计划简介：

中国一重研发大楼建设项目施工组织计划是一种详细的项目管理工具，用于规划和控制大型建筑项目的建设过程。以下是其可能的基本框架：

1. 项目概述：首先，它会介绍项目的整体目标，包括研发大楼的规模、设计、功能和预期完成日期等。这将明确项目的基本信息和背景。

2. 施工准备阶段：包括场地准备、设计图纸审核、招标选商、材料采购、人员配置等，确保所有前期工作有序进行。

3. 施工阶段划分：将施工过程细分为基础工程、主体结构、装修工程、设备安装等阶段，每个阶段都有明确的时间节点和任务清单。

4. 工期与关键路径：计划将明确各个阶段的预计开始和结束日期，并找出关键路径，即影响项目整体进度的重要工序。

5. 资源管理：包括人力资源、机械设备、资金和材料的分配及使用计划。

6. 质量与安全控制：制定严格的质量检查和安全管理措施，确保工程质量和施工人员安全。

7. 风险管理：评估可能遇到的风险，如天气影响、设备故障、劳动力短缺等，并制定应对策略。

8. 项目监控与调整：设立项目监控机制，定期检查进度，根据实际情况进行调整和优化。

9. 项目收尾：包括验收、交付、后期维护等。

总的来说，中国一重研发大楼建设项目施工组织计划是一个全面、细致的计划，旨在确保项目高效、有序进行，并达到预期目标。

中国一重研发大楼建设项目施工组织计划部分内容预览：

2.2.重要材料／设备交货之品质管理。

2.3.工地巡查、督导、核对，质量检验，进度掌控，安全管理。

DL／T 1890-2018 智能变电站状态监测系统站内接口规范.pdfC.施工中每周、月工作项目

1.参加每周工地会议。

2.平时公司政策、政令宣导执行。

3.督导各专业队伍间沟通协调执行。

4.材料／设备供货商厂检执行。

5.施工经理交办事项之执行。

D.完工后之工作项目

1.系统运转前之最终检查确认。

2.验收缺点改善工作之执行。

3.系统运转测试工作之执行。

第五章 分项工程施工技术方案

一、 主要材料及配件要求

1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

4. 填充隔声材料：按设计要求选用。

5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 →

竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→

安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工

2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和

地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在*洞框处。

6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；*墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧*。

3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

5) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

6) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

9. 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄

刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

七、 应注意的质量问题

1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

1）地脚螺栓、螺帽、垫圈均由钢结构材料供应商提供。

2）各规格螺栓组均由钢结构材料供应商提供二套定位钢套板，定位钢套板采用Q235级钢，根据预埋螺栓组数量，规格尺寸设计要求的不同加工成相应的规格，钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量及基础定位预埋轴线位置。

3）因钢结构材料供应商只提供二套定位钢板，现场施工时需采用竹胶板替代定位钢板。定位竹胶板根据图纸尺寸及螺栓的相对位置首先在竹胶板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm。（多支螺栓做法相同）制成竹胶板安装模具。

4）根据预埋螺栓组数量加工不同规格的定位竹胶板套板。

1、在短柱模板上放上50mm×100mm木方，木方每边宽出短柱150mm。

2、螺栓组装：承台及短柱模板支模加固后，先将地脚螺栓拧上底螺母按相应规格放入短柱内然后套上定位竹胶板套板再拧上顶螺母。

3、螺栓安装根据短柱上所标注轴线将定位竹胶板套板调整到相应位置固定在短柱上口的木方上，再上下调节螺母将地脚螺栓调节到设计标高，然后再在地脚螺栓顶部套上定位钢套板使螺杆上下垂直。

4、用4Φ10圆钢井字型水平焊接固定螺栓下口，保证螺栓的垂直度。再用4ф12圆钢将井字型支撑跟桩顶锚筋筋进行焊接做为对地脚螺栓水平支撑。

1.为保证地脚螺栓的螺纹部分不沾染混凝土，所以柱基础浇筑混凝土之前，在地脚螺栓有螺纹的部分刷黄油用塑料套管将地脚螺栓的螺纹部分罩住，模板拆除之后，用彩条布将螺栓的螺纹部分保护密封，然后插上旗杆，以保护地脚螺栓在回填土过程中不被损坏。

⑵严格要求工人在浇筑混凝土过程中，振动棒必须从基础柱模板四周插入振捣，严禁只从一面振捣。并且振动过程中振动棒严禁与地脚螺栓接触。

⑶、技术人员督促工人在基础短柱混凝土浇筑完成后，混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正，发现问题及时解决。 五、质量要求

材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

允许偏差地脚螺栓位置允许偏差（MM）项目 允许偏差支承面 标高 ±3.0水平度L/1000地脚螺栓 螺栓中心偏移5.0垂直度H/1000九、劳动组织及安全要求木工4人，电焊工3人，壮工2人。电焊工必须持证上岗，钢板、竹胶板在台钻上钻孔时必须戴好劳保防护用品，以免受伤。

六，技术质量控制措施

地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备、钢构安装的施工质量，为预防控制质量通病的发生，应采取有效的技术措施对质量通病进行的防治。

预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因：

1）预埋时没有精确到位，测量误差；

2）浇灌砼时挤压移位；

3）施工机械等人为碰撞错位；

1）预埋螺栓定位时，厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线，容易产生累计误差。从中轴开始往两边分进行测量放线；

2）设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。

3）预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位，确保每组中的各预埋螺栓的间距尺寸、垂直度、预埋深度、外露丝口长度。

4）预埋地脚螺栓尽量不与地梁钢筋焊接在一起，另设置一套独立的固定系统【法律法规2】《中华人民共和国招标投标法》.pdf，井字型钢管固定。砼浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；

5）施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。

6）地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下： 螺栓中心距（在顶部和根部两处测量）±2.0mm螺栓中心对基础轴线距离±2.0mm顶端标高+20.0 8）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护；预埋的地脚螺栓丝口上涂抹黄油保护、加设塑料保护套。

1）、地脚螺栓和定位钢套板进场后应由建设单位、监理、总包，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。

2）地脚螺栓及其螺母、垫圈等标准配件的品种、规格、型号、数量、用料材质严格按设计要求制作，并符合国家产品标准，并应有相应的产品合格证、检测报告等质保文件。

3）地脚螺栓丝口必须光洁圆整，不得有缺牙、滑牙现象，丝口长度按设计要求必须保证。

4）地脚螺栓预埋采用端板锚固的，应在端板中心开孔塞焊CJ 27-1999 房屋接管验收标准，塞焊要求按04G362国标要求执行。严禁将螺杆在端板面上点焊。

5）定位钢套板按要求制作，其品种型号根据预埋螺栓组的设计要求制作，钢套板上的螺栓孔径按设计螺栓径+1mm。