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排水泵站施工方案简介：

排水泵站施工方案一般包括以下几个关键步骤：

1. 工程前期准备：明确项目目标，进行现场勘查，制定施工图纸，确定泵站的规模、类型、泵站的位置及进出水口、供电系统、控制系统等设计参数。

2. 设计与规划：设计泵站的结构，包括泵房、集水池、排水管道、出水口等，同时考虑防洪、防震、防腐蚀、噪音控制等因素。确定设备选型，如水泵、电机、控制系统等。

3. 土方工程：根据设计图纸进行场地平整，开挖基坑，设置排水系统，确保施工期间的排水顺畅。

4. 结构施工：浇筑混凝土基础，安装泵房主体结构，包括泵房墙体、地面、屋顶等，同时安装管道、阀门等配套设施。

5. 机电安装：安装水泵、电机、电气设备，设置电线电缆，进行接线调试。

6. 防护工程：进行防水处理，如涂抹防水涂料，设置防水层，同时做好防渗、防腐蚀处理。

7. 系统调试：进行泵站的整体联动调试，确保各个系统运行正常，达到设计要求。

8. 竣工验收：完成施工后，进行自检、监理检查和相关部门的验收，确保工程质量符合标准。

9. 运行维护：提供操作手册，对泵站进行定期维护，保证其长期稳定运行。

以上是排水泵站施工的一般流程，具体方案会根据工程的实际需求和环境条件进行调整。

排水泵站施工方案部分内容预览：

本工程混凝土采用商品砼。选用信誉好、质量高、货源充足的砼供应公司，签定合同，根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间、坍落度、供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。

根据工程结构特点，平面形状和几何尺寸以及现场具体情况，结构混凝土施工时计划采用汽车泵。

7.2混凝土搅拌及运输

7.2.1施工过程中严格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相关资料DB32T 3911-2020 轻钢龙骨式复合剪力墙房屋建筑技术规程.pdf，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。

7.2.2混凝土的运输根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。

1）机具准备及检查：振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。

2）在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。

3）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录。

4）提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。

5）浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。

6）混凝土施工前由工长对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。

7.3.2不同部位混凝土浇筑要求

模板、钢筋验收→汽车泵布置→混凝土浇筑、振捣→混凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收

本工程底板混凝土为防水混凝土，底板混凝土连续浇筑施工，不留设施工缝。

本工程墙体防水混凝土，连续浇筑。底板与外墙的施工缝留在基础底板以上500mm处，施工缝处设通长钢板止水带，除此外不得留置施工缝。

浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm左右。墙体连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间控制在6～8小时，混凝土的塌落度控制在16～18cm，

浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。

柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。

浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。

楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间控制在6～8小时，混凝土的塌落度控制在13～15cm。

楼板混凝土用平板振动器振捣。混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。

4）待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布待12小时后洒水养护。

振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且避免碰撞钢筋、预埋管等。

振动棒振捣时，快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。

用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。

7.4混凝土养护及成品保护

混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，冬施期间严禁浇水，采取用塑料布覆盖的方法进行养护。

养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。

混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向项目总工负责，严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。

水泥采用普通硅酸盐水泥，减水剂、膨胀剂可采用定点厂家生产的产品，以确保工程质量。

1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具备出厂合格证或试验报告。

2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。

混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

7.5.4现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）。如下表所示。

沿结构周边距建筑物外边线330mm搭设双排扣件式φ48钢管脚手架，采用双排单立杆形式。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m小横杆间距0.75m。剪刀撑每5根立杆设置一道，倾角为450至600。脚手架与窗口刚性连接，所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面最高处1.2m。脚手架上满铺5cm厚脚手板，脚手板用铁丝固定牢固。

为室内装修提供操作平台，室内也要搭设双排扣件式φ48钢管脚手架，采用双排单立杆形式。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m小横杆间距0.75m。剪刀撑每5根立杆设置一道，倾角为450至600。脚手架与窗口刚性连接，所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部低于屋顶1.2m。脚手架上满铺5cm厚脚手板，脚手板用铁丝固定牢固。

根据工程进度计划，冬施期间安排结构施工，为保证施工质量，采取以下措施：

副组长：项目总工、项目副经理

组 员：质检员、试验员、技术员、材料员

工程部门要准确掌握近期天气变化情况，及时调整施工安排，防止寒流突袭受损；由项目部专职试验员负责测量冬施期间的室外气温、施工场区（及暖棚）内气温及混凝土的出机、入模、养护温度并作好记录，严防结构受冻。

砼选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，砼拌和采用蓄热法施工，加热水温不得大于80度。浇注砼宜掺入引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性。砼的含气量宜为3－5%。

砼内加入抗冻剂，提高砼的抗冻性。所使用的抗冻剂必须具有厂家提供的材料合格证。到现场后由施工单位、监理单位共同取样送检，经检验合格后，方可使用。

根据同条件养护砼试块强度，管基、结构模板拆除时砼强度不得低于2.5Mpa和砼的抗冻强度,当砼与外部气温相差大于20摄氏度时,拆除模板时的砼表面加以覆盖,使其缓慢冷却。砼达到拆模强度后，拆模后要立即采取覆盖法养生。

冬季施工砼强度在设计基础上提高一个等级。在正常混凝土试块制做基础上增加现场同条件养护试块：7天一组，14天一组。

墙体砌筑要选择在气温相对较暖和天气的中午进行，砌筑用砖要清洁，不得带有冰雪等物，施工完毕后外露面进行覆盖、围挡。

抹面施工必须在0℃以上和无风天气进行。抹面施工前采用热盐水将墙面刷净，然后在进行抹面作业。抹面完成后要对外墙进行围挡保温。

砂浆抗压强度达到设计强度70%以前，不得使其受冻。

冬季挖槽要合理安排工序，减少晾槽时间；坚持随挖随清，随清随覆盖的原则，防止槽底冻结。

做好槽底排水措施，保证管道基底部位无积水和渗水。必要时在沟槽两侧设置盲沟和集水井及时排除积水，同时施工降水机组要连续运转，不得停顿，确保排水管道畅通。

槽底超挖时采用级配砂砾或碎石回填夯实。

沟槽放坡不宜过陡，削坡要及时，不得出现反坡和探头石。坡顶设拦水土埂。

管道回填前将槽底杂物清理干净，槽底不得有积水，残冰。

雨、污水管以下回填未受冻的砂或砂石作为回填材料，管基以上，管道周围必须回填未受冻的砂，外围可回填未受冻砂石。上水、煤气、电信管道回填采用砂回填。管顶50cm以上部分可采用未受冻的土、石灰土、砂、级配砂石等材料回填。

回填前须将沟槽底和边坡处的冻结土清除后才能进行回填。

回填砂每层虚厚不超过15cm，采用平板式振动夯夯实，施工中不得洒水，回填级配砂石及土每层虚铺厚度不超过20cm，采用小型振动夯夯实。

回填工作要连续进行直至回填至设计高度，回填材料要随来随填不得堆放。回填施工完毕进行下一工序施工前，工作面要进行覆盖，防止冻结。

每天收听天气预报，做好天气情况记录，在寒流到来前做好防冻准备工作。

冬季保温材料要符合消防要求，保温采用防火阻燃棉被。

冬季生活取暖严禁使用小煤炉、电热毯、电炉。严格控制用火制度，施工现场严禁明火取暖。

T／CAMET08010-2020 中低速磁浮交通车辆悬挂系统技术规范.pdf施工现场要设置足够的消防器材。

沟槽施工人员上下沟槽要安放架梯，间隔不大于50m。作业人员必须戴安全帽。槽边严禁有积水、冰面。槽边设置安全护栏同时严禁地面水流入沟槽。

天气变暖，沟槽边坡出现冻融时，要及时检查边坡的稳定性，做好安全防范措施。冬季施工中对曝露的现况地下自来水管线，管外用棉被包襄，做好防寒措施。加强生活区用火安全教育，未经许可，不得私自用明火取暖，防止火灾发生。

⑺冬施期间，及时铲除标段内道路积雪，保证道路无积雪、无结冰，保证道路畅通无阻，保证交通安全。

6.1、施工质量保证管理措施

6.2加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。项目管理人员，根据职责分工，尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整，对施工队伍严格进行资质审查，并进行考核上岗施工。

6.3加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度混凝土工程施工方案范例，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。