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杭州湾跨海大桥某段现浇箱梁（第九标段）施工组织设计简介：

杭州湾跨海大桥第九标段现浇箱梁施工组织设计通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的基本情况，如桥梁的位置、长度、设计结构（如箱梁的设计）、桥梁的功能以及其在杭州湾跨海大桥整体工程中的重要性。

2. 施工目标：明确施工的具体目标，如确保箱梁的质量、安全、环保和工期要求。

3. 施工组织：详细规划施工流程和步骤，包括箱梁的预制、运输、吊装、安装等各环节，可能还会涉及到模板的使用、混凝土的浇筑、养护等关键工艺。

4. 机械设备：列出所需的大型机械设备，如塔吊、混凝土泵车等，并描述其在施工中的作用。

5. 施工进度计划：根据工程的规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括关键节点的时间安排。

6. 质量管理：强调质量控制的重要性，包括质量检验、质量保证措施和质量风险预防。

7. 安全与环保：阐述施工过程中的安全防护措施，以及环保措施，以确保施工过程的合规性。

8. 应急处理：制定应对突发事件的应急预案，如恶劣天气、设备故障等。

9. 施工团队和协作：介绍参与施工的团队组成，以及各团队之间的协调配合机制。

10. 风险评估与控制：识别施工过程中可能遇到的风险，如技术风险、天气风险等，并提出相应的应对策略。

以上是通常的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和工程设计进行详细调整。

杭州湾跨海大桥某段现浇箱梁（第九标段）施工组织设计部分内容预览：

项目部建立质量管理小组，建立一系列质量管理制度、保证体系及有关措施。

具体详见“总体施工组织设计中相应章节”。

模板、支架制作时的允许误差

CJJ 60-2011 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程模板、支架安装的允许偏差

a、严格按照ISO9000 质量体系文件建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位”监控。贯彻“谁施工谁负责质量”、“谁施工谁保证质量”的原则，对施工过程中出现的质量问题，按“三不放过”的原则处理。制定切实可行的质量检查程序,使施工生产过程的质量和产品质量永远处于受控状态。

c、严格控制砼原材料质量，对水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，质量、规格须符合施工要求，并按频率进行抽检；对砂、石料等地材要严格按规范要求控制其级配、强度、含泥量，坚决做到不合格材料不验收、不使用。

d、加强职工质量意识教育，以“鲁班工程”为目标，严格按杭州湾跨海大桥专用规范严格要求自己；并严格执行“三检”制度，即：自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量；执行质量一票否决权，严格控制钢筋安装间距。

e、加强对砼的质量管理，严格控制拌和站砂石料及水泥的计量，砼配料与拌和须采用电脑自动计量,以确保计量准确，确保砼质量。坚持施工过程中的中间检验制度。砼浇筑现场对每批砼均要进行坍落度试验；并采取有效措施控制砼入模温度，施工过程中严格控制浇筑及振捣工艺。

f、健全工区质量管理制度，成立专门的质量检验和监督机构，定期检查，奖优罚劣，制定专门的质量奖惩制度。

g、加强对质量规范及标准的学习，贯彻执行“百年大计，质量第一”的指导思想。

h、模板须由厂家精心加工，并严格按规范要求进行验收。模板安装须由测量精确定位后进行，安装结束后须复测，合格后方可进行下道工序施工。

i、认真开展QC 活动，遇到质量问题，及时进行技术研讨，保证工程质量。

党、政、工、团要密切配合，宣传建成优质工程的重要意义，树立起创优质产品的荣誉感、责任感和使命感。

把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在问题，引导创优工作健康发展。

成立全面质量管理小组和创精品、优质工程管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。质保体系（如下图）

1、 选拨业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。

2、 充分细致地做好分项开工前的各项准备工作。

3、 按照计划工期目标，利用倒排工序法，制订详细的分段工期控制计划。

4、 采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率，抓住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。

1、 快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场。

2、 精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。

3、 不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，适当增加过渡工程，保证运输工作正常进行

4、 实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。

5、 重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。

7、 强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

8、 严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。

保证工期组织机构与框图

建立健全安全组织保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，安全生产保证体系见下图：

(一) 安全综合保证措施

1、健全安全管理制度，完善安全保障体系，实行安全预控，制定安全操作规程和安全措施：

(1) 各类机械的运行规则及安全作业制度。

(2) 用电安全须知及电路架设养护作业制度。

(3) 便道通行及养护作业制度。

(4) 施工安全作业制度。

(5) 易燃、爆物品安全保管和领取制度及安全运输制度。

2、深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一，预防为主”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

3、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰。

4、加强对易燃易爆品的妥善保管，规范存放氧气、乙炔，设置防火标示牌和消防设施。

5、 按照施工方案中制定的各项技术措施，组织工程施工，不得简化施工工序、减弱防护措施，对支撑、脚手架等要按要求架立，不得偷工减料。

6、 设立专职安全员，并建立值班制度，所有施工中的工点，24 小时进行安全检查和值班，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

7、 高空作业要严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全网，加强与气象部门的联系，大风、大雨等不良气候条件不得进行高空作业。

8、 常用吊装设施要常保养，并不定期地进行检查维修，吊装作业要严格按安全规则进行施工，吊装作业时，墩身附近严禁人员机械进入停留，并设立明显的作业和禁入标志。

9、 工地要设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。跨道路施工时，在道路两端设专人看守指挥交通，保证整个施工过程安全无事故。

10、 在汛期到来之前，要及时采取防范措施。

文明施工组织机构见下图

1、挂牌施工，主要管理人员佩带岗位证，各工区设立施工标志牌。标段起、终点设立明显标志牌，并在全标段设里程标志牌。

2、对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

3、采取有效措施处理生产、生活废水不得超标排放,并确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。

4、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

6、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。

7、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。

1、 生产废水区别不同情况，经过过滤、沉淀或其他措施妥善处理后方可排入河中。

2、 靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活水源、污染环境和影响附近居民生活。

1、 施工期间经常对施工机械车辆道路进行维修进行一日两次洒水，防止施工引起灰尘对乡村和农作物的污染，防止对生产人员和其他人造成危害。

2、 碎石、砂等材料在运输中易飞扬用篷布履盖严，且装料适中，不得超限，防止材料沿途洒落；对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布履盖严；控制各种粉尘、废气及噪音污染。

2、规范现场机械的停放、材料堆放，积极做好废弃材料的回收，严禁乱扔乱放，保护自然环境与景观。

加强职工环保意识，自觉维护环境卫生

临时支墩、型钢支架及摸板结构计算

选择标准段30m 现浇箱梁为计算对象，桥跨径30m，梁度1.8m,梁宽15.8m 为单箱单室预应箱梁，采用梁柱式支架；纵梁10 根I32c 工字钢承重，中支墩基础采用砂垫层，砼垫块支撑贝雷片组装支架，边支墩采用承台支撑贝雷组装支架（具体布置附图）

标准段纵梁临时支墩及地基承载力计算

1、 标准跨30 段荷载计算

每跨现浇砼305m3 砼容重26KN/m3，则全段砼自重：

g1=305×26KN/m3=7930KN

② 底模所用钢材重量：

5mm 钢板面积：S=30×7.3=219m3

重量：219×0.005×78500N/m3=86KN

5#槽钢（底模横肋）：40 根； 40×7.3×54.4N/m=15.9KN

10#槽钢（底模横向大肋）：63 根； 63×7.3×100.0N/m=46KN

5#槽钢（底模纵肋）：18 根； 18×30×54.4N/m=29KN

10#槽钢（底模接头处）6 根； 6×30×100.0N/m=18KN

总重量g2=86+15.9+46+29+18=194.9KN

③ 侧模重量及斜向支撑

5mm 钢板面积：S=2×（1.5+3.9）×30=324m2

重量：324 ×0.005×78500 m3=127KN

10#槽钢（侧模横肋向大肋）：63 根； 63×（1.5+3.9）×2×100.0

5#槽钢（侧模横肋）：40 根； 40×（1.5+3.9）×2×54.4N/m=23.5KN

5#槽钢（横模纵肋）：10 根； 10×2×30×54.4N/m=32.6KN

（2.85+1.8+1.6+1.3+1.8+1.6+2）×2×100.0N/m×22=60KN

总重量：g3=311KN

5mm 钢板面积：S=（1.1+2.02+1.38+1.39+2.02+0.97）×28=248m2

重量：248×0.005×78500N/m3=97KN

5#槽钢（芯模纵肋间距40cm）

JC∕T 878.2-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第2部分：边缘传动减速机重量：8.88/0.4×28×54.4N/m=34KN

5#槽钢（芯模横肋间距50cm）

重量：28/0.5×8.88×54.4N/m=27KN

总重：g4=158KN

⑤ 底模下I32C 工字钢10 根

水冷冷水机空调系统流程图及设备选型，完整版可下载.pdfg5=10×28.2×627.4N/m=177KN

2、标准段箱梁单位米重量：

现浇钢筋砼重量：7930KN/30mm=264KN/m