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二标段上新新村小区工程施工组织设计简介：

二标段上新新村小区工程施工组织设计部分内容预览：

3.2.1.2沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。

3.2.1.3确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置

3.2.1.4核对新排水管道末端接原有管道的管底标高(渝)15J01 改性发泡水泥保温板建筑保温系统建筑构造，核对设计坡度。

3.2.2施工准备及作业条件

3.2.2.1管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。

3.2.2.2管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。

3.3工艺流程:下管前管材检验 检查沟底标高和管基强度 检验下管机具和绳索 下管 接口 闭水实验。

硬聚氯乙烯双壁波纹管及塑料管件外观质量应符合下列要求：

3.4.1颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。

3.4.2内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。

3.4.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。

3.4.4管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。

3.4.5管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。

3.4.6胶粘剂应呈自由流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。

每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。

3.5下管、稳管:检查基础的标高和中心线是否满足设计要求。基础混凝土强度必须达到设计强度等级的50％和不小于5MPa时方可下管。

本工程管径、自重都不大，选择人工下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。

稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质量控制要求如下：管轴线位置的允许偏差为15mm。管内底高程的允许偏差：当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm；管径D＞1000mm,允许偏差为±15mm。相邻管节内底错口：当管径D≤1000mm，允许错口3mm；管径D＞1000mm,允许错口5mm。接口间隙可留10mm。

3.5.3.1接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。

3.5.3.2接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如下图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。

3.5.3.3接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。

3.5.3.4雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。

3.6管道与检查井衔接

3.6.1检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。

3.6.2当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与井壁厚度相图。

3.6.3管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。

3.6.4检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。

3.7.1管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。

3.7.2管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大于300mm,人工夯实时，每层不大于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实。路宽≥6m的横向管另加黄砂坞帮。管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不的集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。

3.7.3雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，槽内有水则需排除后，待符合规定方可回填。

4.1.1 准备工作：首先对路基的高程、中线、边线进行检测，清理场地，表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟按设计要求进行回填夯实等处理，挖临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。

4.1.1.2路基碾压：路基碾压采用振捣式压路机配合钢轮静压路机使用，压实遍数根据测试资料确定。

4.1.1.3 检测：路基碾压后进行宽度、坡度顶面高程及密实度、弯沉值的测试，均达到设计要求后再进行基层的填筑施工。

4.1.1.4 路基回填土，分层洒水夯实，密实度达到设计要求后方可进行下道工序。

4.2.1具体技术措施如下：准备工作：首先对路基高程、中线、路边线进行复测，并符合规范要求，表面整洁后，再进行垫层的施工放样。

4.2.2材料选用：级配要求碎石的含泥量不得超过25%，将材料中的杂草、树根等杂物清理干净，超过垫层厚度的石料进行人工击碎后再使用。最大粒径不超过80mm，大于2mm且小于80mm的砾料占65～85%，小于0.075的粉料占4～15%。

4.2.3 摊铺：摊铺时根据设计加虚高系数的高程挂线施工，采取人工配合机械摊铺的方法，骨料均匀，表面应平整。

4.2.4碾压：碾压前若填料的含水量高于或低于最佳含水量4%，要进行凉晒或洒水处理，

4.3水泥稳定层施工技术措施

4.3.1施工放样：根据设计在下承层上恢复中线及边线，安装钢模板,直线段每10～15m测一点，平曲线段每5～10m测一点,进行水平测量。

4.3.2模板的安装与检测：模板采用槽钢当模板，按放线位置支立，随时用水准仪检测，控制位置和高程，模板及支撑应安装牢固，接头要严密。

4.3.3 材料的选用：砂砾的级配，一般大于4cm的颗粒不应超过４%，小于0.25cm的颗粒不大于40%，通过0.074cm的粉料不大于10%，水泥的剂量为混合料的5%,用普通硅酸盐水泥。

4.3.4拌和：采用搅拌机拌和成混合料用小翻斗车运送施工现场、拌和根据选定的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。

4.3.5 摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在垫层上均洒一遍清水，以利上下层结合。松铺系数为1.3～1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。在水泥稳定层每天摊铺结束后，在预定的末端，装一条横贯全宽的钢模板，然后进行整型和碾压。第二天，邻接的作业段开始施工时，拆除去钢模板，再摊铺稳定层混合料，其相接处洒水润湿。水泥稳定层施工在分两幅施工时，纵缝要垂直相接，不斜接。具体做法是前一幅施工时，靠中央与另一幅相接的一侧用钢模支撑，然后整型和碾压。当拆除支撑铺筑另一幅时，靠近第一幅的部分，挖除松软的混凝土混合料，然后洒水润湿，再摊铺稳定层并整型、压实。

4.3.6 碾压：混合料摊铺整平后，先用6～8t压路机进行碾压3～4遍后再用12t压路机进行碾压。碾压时重迭1/2轮宽，后轮超两段的接缝处，碾压到要求的密度，同时没有明显的轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压过程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发较快，及时补洒少量的水，不洒大水量碾压。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，立即翻开重新加适量水泥拌和或用其他方法处理。使其达到质量要求。在碾压结束之前，进行终平工作，将高出设计高程部分刮除扫出路外，局部低洼之处留待铺筑路面时处理。

4.3.7养护：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及密实度检测合格即开始养护，采用每天人工经常洒水进行养护，始终保持稳定层表面潮湿，养护期不少于７d。水泥稳定层分层施工时，下层碾压完后经7d养护期，即可继续铺筑上层。养护期内应封闭交通，以免稳定层表层受损。

4.4.1准备工作：沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。

4.4.2测量放样：沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青

混凝土面层的高程GB∕T 51098-2015 城镇燃气规划规范，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。

4.4.3沥青混合料的拌制和运输：

4.4.3.1沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。

4.4.3.2确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。

4.4.3.3确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为：石油沥青混合料130～160℃。

4.4.3.4沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:水为1:3混合液），运输车辆上应有覆盖设施。

4.4.3.5运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130 ℃。

4.4.4沥青混合料的摊铺：本工程采用机械进行摊铺,但在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整六层住宅楼建筑施工组织设计，沿线单位小型路口采用人工摊铺。

4.4.4.1机械摊铺： 采用ABG325多功能履带式摊铺机，摊铺宽度可达9m，摊铺速度480m/h，沥青混凝土采用商品混凝土，从公司合格供应商中选，报监理和业主同意。