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耐磨地坪施工工艺简介：
耐磨地坪施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 基础处理：首先对地面进行清理，去除尘土、油污、旧地板等，确保基层平整、干燥。如有必要，进行基层找平和修补，以消除影响耐磨地坪的基层问题。
2. 底涂施工：使用专用的底涂材料，均匀涂刷在基层表面，这一步主要是为了增强基层与耐磨层的粘结力，防止水分渗透和基层松散。
3. 中涂施工：待底涂干燥后，涂刷耐磨骨料填充剂，这是一种含有耐磨颗粒的涂层，可以增强地坪的耐磨性和抗压性。
4. 骨料铺设：将耐磨骨料均匀撒在中涂上，通过机械方式（如镘刀、滚筒）将其压实，形成一层耐磨的骨料层。骨料的铺设量和铺设方式会根据具体的产品和需求进行选择。
5. 表面处理：待骨料层干燥后，进行表面打磨和抛光，使表面光滑且具有良好的耐磨性。有时还会进行打蜡、抛光等步骤以增加美观度。
6. 养护：施工完成后，需要适当养护，避免过早使用，保证地坪充分固化。
7. 完成验收：待养护期结束后，进行耐磨地坪的性能测试和外观检查，确保符合设计要求后，进行验收。
以上就是耐磨地坪的一般施工工艺，具体步骤可能会根据不同的产品和环境要求有所调整。
耐磨地坪施工工艺部分内容预览：
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
某4层幼儿园全套设计（2000~3000平，含计算书，建筑图，结构图，毕业答辩PPT）(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000m2/d 。
（1） 地坪下砂石垫层用压路机压实。
（2） 按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3） 根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
（4） 混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。
（5） 混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。
工艺流程如图所示。（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）
6.1 抹光面放样
（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
DB44／T 2020-2017标准下载6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1） 第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
6.5 表面修饰及养护
(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模电力工程造价专业能力评价考试实施细则（定额[2022]13号 电力工程造价与定额管理总站2022年4月7日）.pdf，但应注意不得损伤地坪边缘。