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综合楼、宿舍楼工程施工组织设计简介:
综合楼和宿舍楼工程施工组织设计是一份详细的施工蓝图,它详细规划了整个施工过程,包括工程的前期准备、施工流程、质量控制、安全措施、进度安排、资源调配等内容。以下是对该设计的简介:
1. 工程概述:首先,设计会对工程的基本情况进行介绍,如工程规模、结构类型(如框架结构、钢结构)、楼层层数、建筑面积等。
2. 施工准备:包括施工图的审图、施工队伍的组建、施工设备的购置、施工材料的采购、施工场地的准备等。
3. 施工流程:详细描述施工的各个阶段,如地基处理、主体结构施工、装修装饰等,以及各个阶段的施工顺序和方法。
4. 施工组织:明确分工,如项目经理、施工员、质检员等的职责和工作内容,以及各工种的协作方式。
5. 质量和安全控制:制定严格的质量控制措施,包括施工过程的质量检查、验收标准,以及安全预防措施和应急处理预案。
6. 进度安排:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工进度计划,包括重要节点的完成时间。
7. 资源管理:合理配置人力、物力、财力等资源,优化施工流程,提高效率。
8. 环保和文明施工:考虑施工过程中的噪音、尘埃、废水等环境污染问题,以及施工区域的整洁和文明施工。
综合楼和宿舍楼工程施工组织设计是项目管理的重要环节,它直接关系到工程的顺利进行和最终质量。
综合楼、宿舍楼工程施工组织设计部分内容预览:
10) 模板使用期间必须使用质保资料齐全的无色脱模剂,严禁用废机油代替脱模剂,脱模剂涂刷要均匀满涂。
(1)材料选用及机具配备
b、砼工程施工设备配置
砼振动棒8根贵州省高速公路瓦斯隧道设计技术指南(贵州省交通运输厅2014年2月),平板振动器2台。
垫层→承台、基梁→基柱→地圈梁一层框架柱→一层楼盖顶梁板→以此类类推。
基梁施工缝留在跨中三分之一内,呈垂直槎。
基柱施工缝留在承台顶面处,留缝处砼振捣密实后由专人刮去浮浆。
原则上,上部结构施工每层梁、板、柱一起浇筑,如遇特殊情况。柱与梁板需分开浇筑,施工缝留置在框架梁梁底10~5cm处;梁板砼沿次梁轴线方向浇筑,施工缝留在次梁跨中1/3范围内,呈垂直槎。
3)竖向施工缝处理方法
竖向施工缝要留设垂直槎,留设时间采用双层钢丝网片,外用木条挡住砼,防止水泥砂浆外流。砼强度达到3%后将木条去除,钢丝网片留下,并凿除外流部分砂浆,清理干净。
2)承台砼浇筑宜均匀分层,并不得碰撞框柱插筋固定支撑,浇筑接近设计标高时要根据已设标高控制点带通线进行收光抹平,严格控制上口标高。
3)柱、梁、板砼一起浇筑时应在柱砼浇捣完毕且经过充分沉淀后再进行梁板部分的布料。砼振捣要到位,且不得过震,以防止振捣不实出现蜂窝、麻面或过振造成翻浆或模板偏移。
5)肋形楼板的梁板同时浇筑,浇筑方法应根据梁高分层浇筑成阶梯形,当浇到板底位置时在与板一起浇筑。
6)浇筑楼板时严格控制楼板的厚度,并应随浇筑,随振捣、随摊平,砼表面用大杠刮平,初凝后再用木模抹平,终凝前二次搓毛。
7)为确保砼的浇筑质量,必须严格控制原材料的计量和对砼坍落度的检测。
8)砼浇捣完毕12小时内覆盖并指派专人浇水养护,保湿养护不得少于7天。
9)砼浇筑时严格按交底留制试块并进行养护,梁板每100立方米或工作台班叁组试块,一组标养一组构件同条件养护,一组同养用于承重模板的及时拆除提供理论依据。
采用全封闭双排钢管整体外脚手架作为施工时的外脚手架,脚手架根据工程进度分别搭设。内脚手架采用轻便可移动式。
a、外脚手架宽1200,步距1800,沿建筑物外围两米范围将回填土夯实,
b、立杆间距1500,大横杆间距1800,小横杆间距1500,立杆每6M设剪刀撑一道,与地面成45度。
c、每步架上满铺竹笆,外侧设0.2M高踢脚栏杆及1M高竹笆围栏,并满挂绿色密目安全网。
(3)脚手架的安全注意事项
a、施工时应一层一层地搭设,并与结构柱结牢固。
b、斜撑杆上端用旋转扣件与立杆相连。
c、立杆则与大横杆、柱杆相连。
d、拆除架子时按与搭设相反的顺序进行,不允许先拆除拉杆。
e、架子搭除完毕由项目部安全员同架子有关人员进行验收,合格后方可交付使用,拆除时应报批同意。
f、脚手架使用过程中由项目部安全员经常检查脚手架拉结和下沉等安全情况,做好检查记录,发现问题及时处理,确保脚手架使用安全。
一层墙体为200厚混凝土小型空心砌块,二层以上为MU10 、KP1多孔砖, 一层墙体为M5.0混合砂浆,4.15~6.95层为M10.0混合砂浆,9.75~15.35层为M5.0混合砂浆。其他层为M7.5混合砂浆砌筑。
所有砌体材料进场后必须分批按规定取样送检,合格后才可用于砌筑,砌筑砂浆应在正式砌筑前至少二星期申请并办妥配合比单。采用过筛15mm孔径的中粗砂拌制砂浆、砂的含泥量不超过5%。
a、砌筑前,首先在梁、板上弹出墙身控制线。砌筑部位应清理干净。根据墙体长度进行撂底试摆,确定主规格砌块及主、次规格砌块的组砌方式。
c、用料必须具有出厂合格证,并取样复试合格后方可使用。砂的含泥量不得超过5%,使用前宜过筛(5mm孔径)。
d、砂浆配合比应由试验室提供,施工中严格按配合比计量配制砂浆,砂浆应随拌随用,最好在2—3h内用完,不得使用过时砂浆。
e、在墙体的转角处及交接处立皮数杆(皮数杆间距不宜超过10m),再在皮数杆之间拉准线,依准线逐层砌筑,其中第一皮砖按墙身线砌筑,若第一皮砖下灰缝厚度超过20mm,应用不低于C20的细石砼找平。
f、防潮层设于室内地坪以下一皮砖处,用20厚1:2水泥砂浆(掺水泥重量5%的防水剂),遇砼地梁时则取消防潮层。
g、水平灰缝采用铺浆法施工,砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般均为10mm,但不得小于8mm,也不得大于12mm。
h、墙体顶部必须用标准砖45度斜砌顶紧。
i、在墙体的转角处和交接处设置构造柱,并应按规范留马牙槎及拉筋。构造柱墙砌完后支模浇砼。
j、砌筑时,事先在门窗洞口两侧埋置预制砼块,以便固定门窗。
k、窗台底均浇筑60mm厚C20细石砼板带,厨房、卫生间周边墙体均做120厚砼止水带,宽度同墙体。
l、墙体中的构造柱、圈梁、压梁等均按设计及规范要求设置。所有砖墙在相互连接处及砖墙与柱子相接处,均应按设计或规范要求留设拉结筋。
m、按规定随机取样、制做砂浆及砼试块,并在标准条件下进行养护。
n、管线槽留置时,采取弹线后用开槽机开槽,不得采用斩砖预埋的方法。
(1)门、窗均由专业厂家提供,进场前应该对型号、数量、检查外观质量和出厂合格证。
墙厚方向的安装位置根据墙面灰饼确定,窗除图纸中注明者外,均居墙中,门一般与开启方向墙面平,卷帘门安装在墙内侧。门窗框标高根据各楼层的水平线控制,每一楼层的窗台标高必须一致。另外,上下层立面位置应一致。
(3)木门框与墙体接触面必须进行防腐处理。
(4)根据控制线将门窗就位后,先用木楔临时固定,将垂直度、标高等校调到位后,用射钉固定。铝合金门、窗及卷帘门固定点间距不得大于500mm,框与洞口的间隙打发泡剂或采用矿棉条分层填塞,缝隙表面留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料,木门每边固定点不得少于2处,其间距应不大于1.2m,框与洞口间隙用砂浆灌实。
(5)门、窗扇附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活适用。
(6)门、窗安装好后应注意成品保护,易受碰撞或践踏的部位包木板保护,以免受损。
(7)门、窗塑料保护膜待竣工验收时一次剥除。
(8)洁净区特种门窗、电动门由专业厂家负责安装调试。
a、内墙面混合砂浆抹灰: 12厚1:1:6混合砂浆打底→5厚1:0.3:3混合砂浆压实抹光。
b、外墙面水泥砂浆抹灰:12厚1:3水泥砂浆打底→外墙保温→8厚1:2.5水泥砂浆粉面或粘贴面砖。
水泥:32.5Mpa普通硅酸盐水泥,水泥中应无硬块、无杂质、颜色应一致。
砂:中砂,含泥量不得超过3%,使用前必须过筛。
石灰膏:市场购买成品,但应注意控制熟化时间在常温下一般不少于15天,用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或其它杂质。
a、基层处理:首先将突出的混凝土剔平,墙面脚手洞用细石砼嵌填密实,对砼表面应凿毛,并用钢丝刷刷一遍。如表面有油污,可用火碱水清洗干净。对框架梁与底部填充墙相交处,框架柱与两边填充墙相接处,为防止两种不同的材料的彭胀系数不同等原因造成的这些部位出现裂缝,对该部位采取钉钢丝网的处理方法。钢丝网宽度不小于20cm(上、下或左、右各10cm)。
b、抹灰前,墙面应隔夜浇水湿润。
c、先用托线板检查墙面平整及垂直情况,以大致决定抹灰层的厚度。再在墙的上角各做一个大小5cm见方的标准灰饼。然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼,根据这四个灰饼拉出通线,这样就可每隔1.5m左右加做若干个标准灰饼。待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的长条灰埂,用木杆刮平,厚度与灰饼相平,作为抹底子灰的填平的标准。
d、所有门窗洞口周边及内墙面阳角处均要做2000mm高水泥砂浆护角,其具体做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,用捋角器和纯水泥浆捋出小圆角。
e、待砂浆饼稍干后,对砼基层刮一道界面剂,然后上底灰。并边上底灰边刮平,然后用木抹子槎平。
f、底子灰六、七成干以后开始罩面,面层粉平后,先打一遍木蟹,待表面收水后,再用铁板加力边抹边压,把死坑、砂眼填实,抹压时表面不得洒干水泥。
g、外墙窗台、雨蓬等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。
a、基层表面应清扫干净,并洒水湿润。
b、找平层按“先高后低”的顺序进行,浇筑前先刷一遍107胶素水泥浆防止空鼓,随刷随铺砂浆,用木蟹槎平、压实,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前用铁板加力边抹边压,把死坑、砂眼填实、压光。
c、找平层收光后,及时洒水养护防止开裂。
b、天沟一侧在保温层施工前浇筑一条100*100mm砼保护带。
c、保温层尽量在天气晴好的情况下施工,以免雨淋,板块铺贴应平整、严密,分层铺设时,上下接缝应错开。
铟冶炼回收工艺设计标准为GB_T51443-2021.pdf(3)找平层(保温层上)施工:
a、找平层设分格缝,纵横间距不得大于6m,缝宽20mm,采用嵌条法施工。
b、找平层按由高到底的顺序进行,最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,可用2m左右的方尺括平,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,待砂浆收水初凝后,轻轻取出分格条,用铁板加力边抹边压,把死坑、砂眼填实、压光。
c、凡屋面与突出屋面的墙或物体的交接处阴角以及基层的转角处均用轻质混凝土做R=150mm的圆弧。天沟内用C20细石砼找坡,纵向坡度为0.5%。
d、找平层收光后,及时浇水养护。
a、施工顺序:基层表面清理、修整→涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、卷材清理、试铺→卷材铺贴→收头处理、节点密封→清理、检查、修整。
b、卷材施工前,首先应检查找平层的施工质量是否符合设计及规范要求,当出现局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时, 要按规范进行修补。
c、水落口处要先进行密封处理,水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm的凹槽JC∕T 2163-2012 混凝土外加剂安全生产要求,嵌填密封材料。