资源下载简介

室外给排水冬季施工方案简介：

室外给排水冬季施工方案主要是指在寒冷的冬季期间，对给排水系统进行施工时需要考虑的一系列技术和安全管理措施。由于冬季气温低，给排水系统的施工面临着冻结、材料难以硬化、作业难度增大等问题，因此，施工方案需要特别制定以保证工程质量和施工人员的安全。

一、施工准备： 1. 材料准备：选择耐低温的材料，如预应力混凝土、防冻砂浆等，并确保材料在入库后妥善保温，避免冻结。 2. 工具设备：应选用耐低温的工具设备，并进行检查，确保其正常工作。

二、施工方法： 1. 低温施工技术：采用加热材料、施工区域保温、快速施工等方法，减少材料和水的暴露时间。 2. 保护措施：对于裸露的管道，应设置保温层，避免冻裂。

三、质量管理： 1. 严格施工工艺，确保工程质量，如在管道连接处做好防冻处理。 2. 定期检查施工进度和成果，发现问题及时修复。

四、安全措施： 1. 提供足够的保暖措施，确保施工人员的体温和工作区域的温度。 2. 对作业环境进行安全评估，避免滑倒、冻伤等事故。 3. 建立应急救援预案，应对可能出现的冻害或其他突发情况。

五、施工进度控制： 合理安排施工时间，避免在极端低温条件下进行，确保施工进度和人员安全。

总的来说，室外给排水冬季施工方案需要综合考虑施工技术、材料选择、质量管理、安全防护以及进度控制等因素，以确保工程顺利进行和施工人员的健康安全。

室外给排水冬季施工方案部分内容预览：

4.冬期施工，遵循的基本原则：

（1）确保工程质量，做到安全生产；

（2）冬期施工要遵循措施方案可靠，经济合理HG／T 4798-2021 搪玻璃釉.pdf，使之效益最大化；

（3）冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，符合环保要求。

施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作：

1.施工现场供水管道，有条件按冻土最低要求埋设管道，明装管道要用150mm厚离心玻璃棉保温保温，外缠二道油布、一道铝箔布保护。

2.组织施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。

3.安排专人进行气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温、混凝土、砂浆等的测温、记录。

4.对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水措施进行全面检查，消除隐患。

5.冬期施工的工程项目，应在生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排，做到合理安排，尽量减少冬期施工的湿作业面。

冬季施工，应对使用材料用稻草、棉毡、防水油布或篷布等进行覆盖，防止雨雪等对材料侵害。

1）土方开挖、回填应安排正确的施工方案周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。

2）对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动的措施，并定期复测校正。

3）沟槽开挖，不冻土堆在一起，用防水油布加以覆盖，防止冻结，留做回填时用，回填土坑时，回填处的冰雪要清除干净。

4）室内外沟槽或管沟不得采用含冻土块的土回填，回填土每层的虚铺厚度一般比正常温度小20％～25％，应连续进行并夯实，做到随铺、随夯、随盖，填完至地面施工前采取防冻措施，用防水篷布进行覆盖。

5）沟槽回填应昼夜连续施工，如不能连续施工时，虚铺20～25cm松土或用保温材料覆盖防止冻结。

夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

熔融对接：是焊接的关键，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

为防止低温环境下，胶圈生硬，用专门的保温口袋存放胶圈，存放室内温度不得低于10℃。

清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。

插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷滑石粉，滑石粉均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。

5．混凝土管基、支墩及井室基础、垫层施工

1)混凝土工程施工之前应进行必要的热功计算，以指导施工。

2)原材料加热时，应优先加入拌合用水，水温过高时应先将水和骨料放入搅拌，然后再加入水泥，以防止水泥假凝。

3)水泥应选用普通硅酸盐水泥。对于钢筋混凝土，水泥强度等级不宜低于32.5级，水灰比不宜大于0.6，但用水量在满足操作要求的条件下，应尽量减少。混凝土最小水泥用量不得小于300kg/m3，但强度≤C10的混凝土不受限制。

4)砂石骨料应提前做好覆盖措施，防止冰雪堆积，低温冻结。

5)冬期浇注，混凝土外加剂宜使用减水剂，以提高混凝土的抗冻剂。外加剂由专人计量，掺加外加剂用量保证严格执行配合比，外加剂必须溶化成溶液剂量，用量具掺入，每盘搅拌时间适当延长。

6)混凝土冬期施工时要设专人检测水和粗细骨科入机温度，混凝土拌合出机温度（不底于10℃）入模温度（不低于5℃）（截面结构的混凝土入模温度不得低于10℃），一旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取措施。

7)混凝土工程施工后，应立即防寒保温，温度不高于5℃时，不准撒水养护，表面覆盖塑料薄膜养护，再覆盖5cm厚棉被，最表面覆盖一层防水油布。

1）砖石在砌筑前应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

2）遇水浸泡后受冻的砖块不得使用，当室外气温在0℃以上的普通黏土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进1.5cm为宜，宜随浇随用，砖的表面不得有游离水，在0℃以下温度砌筑时应是用干砖。

3）石灰膏应防止冻结，如遭冻结，应融化后方可使用，受冻脱水、风化的石灰膏不得使用。

4）拌制砂浆的沙子不得含有冰块和直径大于1cm的冰冻块。

5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃ ,砂的温度不得超过40℃，砖在负温下砌筑时必须适当增加砂浆的稠度，一般控制在10～20cm。

6）冬期施工不得使用隔夜砂浆，冬期施工砖砌体应采用“三一”砌砖法操作，不应铺长灰砌筑。

7)砖石工程的冬期施工，可采用掺盐砂浆法，掺盐量可根据试验室提供的砂浆配比进行，砌体中配置的预埋件应做防腐处理。现场宜设置两个容积相同的水箱，为掺盐砂浆提供准确的掺盐量和不见断拌合水。砂浆搅拌时间以2.5～3min为宜。搅拌机应设在不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不要积存过多，以免冻结，严禁使用以冻结的砂浆。

8)砂浆在拌制之前应进行热工计算，施工过程中安安排专人进行温度测量砂浆使用时的温度不低于5℃，冬期施工中每日砌筑后在砌体表面用防水油布覆盖。

9)增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

10）井室砌筑完毕后，要立即回填土方覆盖，井内用40cm*40cm*60cm小型火炉进行保温《机井技术规范 GB/T50625-2010》，防止砂浆冻裂。

2）管道接口处应用10mcm保温棉被包裹。

3）压力表、进水管、泄水管等用5cm橡塑保温管保温，防止管段冻裂。

4）移动水箱采用5cm橡塑保温板保温。

5）管道水压试验合格后要立即放空管道内存水，防止管内结冰，并立即回填覆盖保护。

1）制定建立各部门及相关人员的安全、防火职责，将安全、防火工作落实到各个职能部门及个人。

2）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于1小时的安全教育活动。

3）严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定；楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志；楼面设置外挑安全网湖南省城市综合防灾减灾设施专项规划编制技术指南(试行)（2018版 湖南省住建厅等2018年10月），以防止高空坠落事故发生。

4）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患，施工区域禁烟。