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地铁站附属结构一期旋喷桩施工方案简介:
地铁站附属结构一期旋喷桩施工方案是一种在地铁站建设项目中常用的地下结构施工技术。旋喷桩,又称为旋喷加固技术,是一种在软土地基上实施地基加固的方法,常用于地铁、隧道、桥梁等大型工程的地下结构施工。
以下是旋喷桩施工的一般步骤和简介:
1. 施工准备:首先,对施工区域进行详细的地质勘查,确定旋喷桩的直径、深度、施工方式等参数。同时,布置好施工设备,如旋喷桩机、注浆泵等。
2. 钻孔:使用钻机在地基上钻孔,孔径一般在50-300mm之间,深度根据设计要求确定。
3. 注浆:将水泥浆通过钻孔泵送入土层,通过旋喷头高速旋转,同时水泥浆混合空气和土颗粒,形成水泥土混合物。此过程可以有效提高土体的强度和稳定性。
4. 固结:水泥浆在土层内快速固化,形成具有一定强度和承载能力的旋喷桩。此过程需要监控水泥浆的稠度和注浆速度,以保证施工质量。
5. 重复施工:对于大面积的地基处理,需要进行多排或多孔的旋喷桩施工,直到达到设计的加固效果。
6. 后处理:施工结束后,对旋喷桩进行质量检查,确认无异常后进行回填和覆盖,完成施工。
旋喷桩施工方案具有施工速度快、成本低、对环境影响小等优点,是地铁站附属结构施工中常用的一种地基处理方法。但具体施工方案还需要根据项目地质条件、设计要求和施工技术进行详细规划。
地铁站附属结构一期旋喷桩施工方案部分内容预览:
⒀施工现场配备常用机械设备配件,保证机械设备发生故障时,能够及时抢修。
根据注浆作业的施工特点,按照国家《劳动保护法》发放相应的劳保用品:如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。在岗前对员工进行安全知识教育培训,并持证上岗。严格执行国家法律、法规、作业标准和北京市承包工程安全管理规定,为本标段安全目标的实现,争创北京市安全生产建筑工程标准工地提供必要的保证。
⑴加强对安全生产的管理,对职工进行安全生产教育,工地设置专职安全检查员DBJ∕T 15-69-2009 建筑节能材料性能评价及检测技术规程,及时发现、处理安全隐患。
⑵制定各工种安全生产规章制度,严格施工程序,加强对桩机操作员的管理,施工机械由专人持证上岗,严禁串岗作业。
⑶严禁违规操作,不得违章指挥。
⑷定期或不定期组织安全大检查,及时发现、整改安全隐患,对违章作业人员进行一定的处罚。
⑸施工材料堆放有序,不侵入运输通道道施工界限。
⑹施工机械的转动部分有安全罩。
⑺所有吊装装置必须有安全检验证书,并定期维修管理。
⑻配电箱开关有操作指示和安全警示。
⑼机械定期维修,确保作业安全。
⑽危险品必须严格管理,其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。
⑾临时设施及变压器等供电设施,应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,采取防护措施,并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备,均设置接地装置或避雷装置,并派专业人员检查、维护、管理。
⑿调制水泥浆时,应戴好防尘口罩。
⒀做好管路的调查保护工作,联系相关部门,做好应急准备。
6.2.2机械操作安全技术要点
①泵体内不得留有残渣和铁屑,各类密封圈套必须完整良好,无泄漏现象。
②安全阀中的安全销要进行试压检验,必须确保在规定达到最高压力时,能断销卸压,决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。
③指定专人司泵,压力表应定期检修,保证正常使用。
④高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作,一旦某部发生故障,应及时停泵停机,及时排除故障。
①司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。
②钻孔的位置需经现场技术负责人确认,确认无误后方可开钻。
③人与喷嘴距离应不小于600mm,防止喷出浆液伤人。
①高压胶管:在使用时不得超过容许压力范围。
②胶管:弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。
①喷射注浆施工结束后,应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净,防止浆液凝结后堵塞管道,造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。
②施工中途发生故障,必须卸压后方可拆除连接接口,不得高压下拆除连接接口。
6.2.3施工用电安全保证技术要点
⑴严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。
⑵电缆接头不许埋设和架空,必须接入线盒,并固定在开关箱上,接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
⑷开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
⑸所有的配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。
⑹所有电机、电器、照明器具,手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。
⑺施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题及时解决。
⑴所有施工、生活废水在排放前必须取得相关部门的批准、同意。
⑵施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后,方可排入市政污水管,严禁直接排入市政污水管。废浆沉碴必须用密封的槽车外运,送到指定地点处置。
⑶各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时,为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢,清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。
⑴在水泥搅拌过程中,水泥添加作业应规范,搅拌设施应保持密闭,防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。
⑵运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫,保持车辆出入口路面清洁,以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。
⑶由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全的,应设置防护网,以减少扬尘及施工渣土影响。
⑷装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆,车厢应用覆盖封闭起来,以避免运输过程中的扬撒、飘逸,污染运输沿线的环境。
⑸施工场地硬及时洒水防止扬尘,遇大风天气,场地内渣土应该覆盖。
⑴施工期间严格执行北京市对建筑施工噪声污染控制管理的相关规定。
⑵由于特殊原因须在夜间从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的,必须事先向作业活动所在地的环境保护主管部门办理审批手续,并向周围居民进行公告。
⑶根据施工项目现场环境的实际情况,合理布置机械设备及运输车辆进出口,搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。
⑷合理安排施工机械作业,高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。
⑸对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏,尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。
⑹如发现有超标现象,应采取对应措施,减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。
⑴运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测,并获得合格证。
⑵运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前,应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗,防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。
第七章 防汛、消防、保卫保证措施
⑴治安消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想,保证本工程建设过程和安全。
⑵施工现场成立消防委员会、义务消防队,负责日常消防工作。
⑶对进场的操作人员进行安全防火知识教育,并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识,签订防火协议,从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强安全防火意识。
⑸专职消防员要每天巡视现场情况,做好消防记录,经常检查消防器材,以保证其使用时的灵敏有效。
⑹施工中的电气设施的安装、维修,均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉,避免电气引起火灾事故。
⑺材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放,完善领料手续,经常查看库房。
⑻严格控制施工区及附近生活区的吸烟等易引起火灾的行为,在安全地带设置吸烟区。
⑴现场成立治安委员会,负责现场治安工作。
⑵建立保卫制度,加强夜间巡逻保卫工作,同时对在施人员进行遵纪守法教育,并与其签订治安协议。
⑵ 职保卫人员要每天巡视保卫工作情况,做好治安记录。
第八章 旋喷桩施工预案
根据旋喷桩施工工艺特点及场区内工程地质情况,为保证旋喷桩施工质量,针对施工中可能出现的问题进行分析并提出预防措施及处理方法。
8.1固结体强度不均匀、缩颈
⑴喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择。
⑵喷浆设备出现故障中断施工。
⑶拔管速度、旋转速度及注浆量适配不当,造成桩身直径大小不均匀,浆液有多有少。
⑷喷射的浆液与切削的土粒强制搅拌不均匀,不充分。
⑸穿过较硬的粘性土,产生颈缩。
8.1.2预防措施及处理方法
⑴根据设计要求和地质条件,选用不同的喷浆方法和机具。
⑵喷浆前,先进行压浆压气试验,一切正常后方可配浆,准备喷射,保证连续进行.配浆时必须用筛过滤。
⑶根据固结体的形状及桩身匀质性,调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量。
⑷对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射(不提升)或复喷的扩大桩径办法。
⑸控制浆液的水灰比及稠度。
⑹严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等,保证喷浆效果。
⑴安全阀和管路安接头处密封圈不严而有泄漏现象。
⑵泵阀损坏,油管破裂漏油。
⑶安全阀的安全压力过低,或吸浆管内留有空气或密封圈泄漏。
⑶ 塞油泵调压过低。
8.2.2预防措施及处理方法
应停机检查,经检查后压力自然上升,并以清水进行调压试验,以达到所要求的压力为止。
⑵高压管路清洗不净,浆液沉淀或其他杂物堵塞管路。
⑶泵体或出浆管路有堵塞。
8.3.2预防措施及处理方法
⑴应停机检查,首先卸压,如喷嘴堵塞将钻杆提升,用铜疏通。
⑵其他情况堵塞应松开接头进行疏动,待堵塞消失后再进行旋喷。
8.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆
⑴遇有地下埋设物,地面不平不实,钻杆倾斜度超标。
⑵注浆量与实际需要量相差较多。
⑶地层中有较大空隙不冒浆或冒浆量过大则是因为有效喷射范围与注浆量不相适应,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆液所致。
8.4.2预防措施及处理方法
⑴放桩位点时应钎探,遇有地下埋设物应清除或移动桩钻孔点。
⑵喷射注浆前应先平整场地,钻杆应垂直倾斜度探制在0.3%以内。
⑶利用侧口式喷头,减小出浆口孔径并提高喷射能力,使浆液量与实际需要量相当,减少冒浆。
GB∕T 9966.9-2021 天然石材试验方法 第9部分:通过测量共振基本频率测定.pdf⑷控制水泥浆液配合比。
⑸针对冒浆的现象则采取在浆液中参加适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定土层范围内凝固,还可在空隙地段增大注浆量,填满空隙后再继续旋喷。
⑹针对冒浆量过大的现象则采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋转速度。
在水泥浆液与土搅拌混合后,由于浆液的析水特性,会产生一定的收缩作用,因而造成在固结体顶部出现凹穴。其深度随土质浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异。
8.5.2预防措施及处理方法
旋喷长度比设计长0.3~1.0米,或在旋喷桩施工完毕,将固结体顶部凿去部分TD∕T 1060-2021 自然资源分等定级通则.pdf,在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液,或在旋喷注浆完成后,在固体的顶部0.5~1.0m范围内再钻进0.5~1.0m,在原位提杆再注浆复喷一次加强。
附图:顺义站一期附属结构旋喷桩桩位布置图