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某钢结构工程幕墙施工组织设计(石材_铝板_玻璃)简介：

钢结构工程幕墙施工组织设计，主要针对石材、铝板和玻璃幕墙的施工，是一种详细的施工计划，旨在指导项目从准备到完成的全过程。以下是其简介：

1. 项目背景与目标：首先，明确幕墙工程的项目名称、地点、规模、施工周期等基本信息，明确施工目标，如确保幕墙的质量、安全、进度和成本控制。

2. 工程概况：介绍幕墙的类型，如石材幕墙、铝板幕墙和玻璃幕墙，每种幕墙的材质、设计风格、结构形式等。

3. 设计与图纸审查：详细解读设计图纸，包括幕墙的尺寸、连接方式、支撑结构、外观装饰等，确保对设计意图有深入理解。

4. 施工准备：包括材料准备（如石材、铝板、玻璃的采购与检验）、施工机具的配置、施工人员的技术培训和施工方案的编制。

5. 施工流程：详细列出幕墙安装的步骤，如结构安装、幕墙骨架安装、面板安装（石材、铝板、玻璃的拼接和固定）、密封处理、防雷接地、防风雨保护等。

6. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括施工过程中的检查、验收标准，以确保幕墙的平整度、强度、防水性能等符合设计要求。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全生产，如佩戴防护装备、遵守操作规程，同时考虑对环境的影响，如噪音控制、废弃物处理。

8. 进度与工期管理：制定详细的施工进度计划，并根据工程实际情况进行调整，确保工程按期完成。

9. 应急预案：对可能遇到的施工难题或意外情况，如恶劣天气、材料延误等，预先制定应对措施。

10. 总结与评价：施工完成后，对整个施工过程进行总结，对施工组织设计进行评价，为以后的类似项目提供参考。

这份施工组织设计是钢结构幕墙项目成功实施的基础，确保了施工过程的有序进行和目标的达成。

某钢结构工程幕墙施工组织设计(石材_铝板_玻璃)部分内容预览：

1）投射基准点前，用L50 角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座必须保持与对应点在同一高度。将激光接收靶固定在角钢支座上。

2）以总包外控网控制桩为基点，向内平移放出首层外控制网，然后在首层的基准点上架设激光铅垂仪，从首层直接投射，一直投射到顶层，为了达到基准点的精度要求必须在相应的楼层投射完后进行闭合导线测量。

3）架设铅垂仪时DB51∕T 2512-2018 ACMP温拌改性沥青应用技术，必须反复地进行仪器整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在每层的角钢支座上把激光接收靶固定，再用墨斗线准确地弹一个十字架，十字架的交点为基准点。

4）目标瞄准：旋转远望镜目镜至能清晰看见分划板的十字丝，旋转调焦手轮，使激光靶在清晰地成像在分划板上，此时仪器在水平方向旋转90、180、270度，激光靶上的显像与十字丝无任何相对位移即可。

5）通过顺时针转动望远镜360 度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。

6）通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹方格同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。

7）本施工段完成所有轴线控制点投测到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。

4.1.3.4 主控线的弹射

1）把经纬仪架在测量孔上对仪器进行整平及对中调节，必须使仪器在水平状态下完全对准基准点。仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。把两个基准点用一条鱼丝线连接起来。

2）采用钢卷尺和经纬仪配合将放好的鱼丝线平移进楼层内。

3）放线完毕后必须对主控线进行双重检测，使用全站仪后方交会法进行校验测量，确保控制线尺寸准确无误。

4.1.3.5 幕墙控制线的布设

1）根据主控制点与幕墙完成面的距离（由设计部事先做出幕墙放线图），通过钢卷尺和经纬仪将幕墙的出入位点定出来，幕墙出入线一般定位其离幕墙完成面300mm。

2）依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转90 度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺90 度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙进出位的点进行定位，也就是每个点X、Y 坐标的定位。再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z 坐标的定位。

3）当幕墙分格线在柱子位时，可以采用平移法将幕墙分格线平移一定距离，使之避开柱子，然后根据所平移的距离再次将其平移回幕墙分格位置；平移弹线过程中，用全站仪或经纬仪进行监控，避免重叠现象的产生，并检查内控线是否符合规定要求。

4.1.3.6 外控点控制网平面图制作

怎样把每个面单元分格交接部位，点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨室内表面平（注：现场控制钢丝线为距铝立柱内表面7 ㎜控制线，定位在立柱里面，以避免板块安装及吊篮施工过程碰撞控制线而造成施工偏差 ，及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线。）先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。模图制作方法：

第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立X、Y、Z 三维坐标数据。

第二步：依据总包提供的基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，再将以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。

第三步：模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图

4.1.3.7 层间标高设置

（1）先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。此后，将不再考虑建筑物的沉降的影响。

（2）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬吊钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高，并做好明显标记。在该位置上把50 米钢尺拉直下方悬挂一个5 公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。

4.1.3.8 测量结构埋件偏差

在幕墙左右、出入、标高控制线施测完后即进行主体结构及幕墙预埋件的检查，在测量埋件偏差时，根据结构边缘的左右、出入分格线直接对结构及埋件的左右、标高进行测量，根据所放墨线对结构及埋件的进出进行测量。所有结构及埋件的测量记录必须清楚，对超出标准的结构和埋件按公司标准（埋件/结构检查表）的格式及时上报项目部进行适当的纠偏处理。

4.1.4 测量放线质量保证措施

（1）成立专业的测量小组，由专人负责，测量工程师、测量工、验线工均持证上岗。

（2）质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要到现场参加测量放线工作。

（3）选用先进的测量仪器，使用前检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐，测量仪器检测合格后方可使用。

（4）运用建筑三维模和电脑放样计算复核技术，精确算出测量数据。

（5）编制有针对线的测量放线施工方案。

（6）认真对现场移交的测量控制轴线、标高线进行复核，正确无误后再建立幕墙施工测量控制网。

（7）加强过程测量验线复核工作，发现偏差及时纠正，消化处理理，严禁偏差累计。

（8）现场实行三级质量控制体系：施工队自检、项目部专职质检员检查、监理部门质量工程师检查。

4.1.5 施测安全及仪器管理

（1）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽，安全带。

（2）在基坑边投放基础轴线时，确保架设的测量仪器稳定性。

（3）架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。

（4）操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。

（5）轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。

（6）操作仪器时，同一垂直面上其它工作要尽量避开。

（7）施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好后，须有专人看护，不要只顾弹线或其它事情而忘记仪器不管。

（8）施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。

（9）所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。

（10）仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。

（11）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。

（12）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起入盒。

（13）钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈清漆。

3.3 预埋件及结构检查偏差处理

3.3.1 埋件与结构的检查

在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。

埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。

3.3.2 结构偏差的处理

（1）预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。

（2）依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：

① 土建将偏差结构进行剔凿；

② 将玻璃完成面向外推移；

③ 部分剔凿、部分推移。

3.3.3 预埋件偏移处理

（1）当锚板预埋左右偏差大于30mm 时，角码一端已无法焊接。

（2）预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定。

3.4 半隐框玻璃幕墙安装施工方法及技术保证措施

测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理

3.4.2.1 测量放线

1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。

2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。

3.4.2.2 埋件的检查

1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。

2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。

JCT2305-2015 铸石耐磨球阀3.4.2.3 连接件与立柱的安装

考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）

2）立柱的分格安装控制

铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固。否则会影响横料的安装。

3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时DB11／T 1764.20-2020 用水定额 第20部分：调味品与发酵制品.pdf，两立柱之间安装套筒固定。

3.4.2.4 横梁安装