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石家庄广安大街及和平东路交界某高档小区景观施工组织设计简介：

在石家庄广安大街与和平东路交界处的高档小区景观施工组织设计，首先需要详细规划和分析项目环境、规模、功能需求以及工期要求。以下是一个简要的概述：

1. 项目背景和目标：项目位于城市核心区域，旨在提升居民的生活品质，打造高品质的居住环境。目标是通过精心设计的景观布局，提供休闲、运动和社交的多功能空间。

2. 设计原则：环保、和谐、舒适和功能性将是设计的核心原则。采用绿色植被、水景、步行道和休息设施，以实现人与自然的和谐共生。

3. 施工流程：主要包括前期准备（场地调查、设计深化、施工图绘制）、土方工程、景观元素安装（如花坛、喷泉、雕塑）、道路铺设、绿化种植等步骤，每个阶段都需要精心组织和协调。

4. 组织管理：建立项目管理团队，包括项目经理、设计师、工程师、施工队伍等，确保工程按计划进行。通过定期会议和现场巡查，确保施工质量和安全。

5. 施工安全和环保：严格遵守相关施工法规，采取措施保护周边环境，减少噪音和扬尘污染，保障居民的生活不受影响。

6. 时间安排：根据项目规模和复杂程度，合理规划施工进度，确保在预定时间内完成并交付使用。

7. 质量控制：设置质量检查点，对每一阶段的施工成果进行严格验收，确保景观工程质量达到高档小区的标准。

8. 后期维护：在施工结束之后，制定景观维护计划，保证长久的景观效果。

总之，这个高档小区景观施工组织设计将结合美学、功能性和实用性，为居民提供一个舒适、宜人的生活环境。

石家庄广安大街及和平东路交界某高档小区景观施工组织设计部分内容预览：

（1） 由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。

（3） 配电箱及次干线：

在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一闸一保护一接地。

（4） 按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。

JTG E40-2007 公路土工试验规程3. 施工总平面布置

施工现场平面布置图见附图。

七、工程测量与施工放线

（一） 测量放线的基本要求

（1） 落实专人负责制，设一名工程师专职施工放线，配测工 2人。

（2） 执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质量员验收后，并请监理工程师或业主代表验收。

（3） 轴线和标高的验收与支模的验收并重，特点是支模验收，是保证轴线和标高准确的最重要环节。

（1） 专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目工程师，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。

（2） 验线的依据要原始、正确、有效。

（3） 验线的主要部位

① 引测桩点，与周围定位条件。

② 主轴线与其控制桩。

③ 原始水准点、引测标高点和± 0.000标高线

3． 测量记录和计算工作

(1) 测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。

(2) 计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。

4． 仪器、工具用具的使用和保养

（1） 测量仪器使用和保养

使用仪器、工具用具： J6经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根， 50m钢尺 1把， 5m 卷尺 4把， 2.5kg 线锤 1只,以及其它辅助工具。

① 专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用三角网试测闭合检查无误，方可使用。

② 仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。

③ 水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。

（2） 钢尺、水准尺、标杆使用

① 正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。

② 水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。

③ 采用线坠线时，风天禁止使用。

（二）施工测量前的准备工作

1． 熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。

2． 认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

（三） 控制线的交接、建立保护主控制桩

1． 提请业主、监理、勘察单位，进行座标点的交接并共同确认，已防发生差错。

2． 依据座标点，结合工程特点，根据现场布置要求，重新建立轴线控制点。

（四） 基础阶段放线与标高抄测

（1） 当土方挖至垫层标高上表 +0.20～0 .5m 左右，利用轴线控制点将轴线引测到基底，建立临时控制桩，利用标尺顶杆，通过水平转移法将标高下翻，然后抄测标高木桩来控制基底。

（2） 设置龙门桩，通过控制点投测出主控轴线，放出砼靠皮线。

八、施工方法及技术措施

内容包括：挖路槽、基底碾压、灰土垫层结构、面层施工。

（ 1）、路槽采用人工开挖，挖土够设计标高层，进行基底碾压，使用15T压路机进行碾压。

（ 2）、结构层摊铺，每层摊铺碾压厚度不超 20cm 碾压密实后，洒水车洒水养护七天。

（ 3）、面层施工，选用定点搅拌，使用机动翻斗机车运输。面层完工后，使用草帘覆盖洒水车洒水养生。

（ 1）、当天开出地基槽，当天做完基层结构，防止遭雨水浸泡。

（ 2）、开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。

（ 3）、加强材料试验工作，用试验数据指导施工。严把材料关，凡经化验不合格的材料不允许进入施工现场。

（ 4）、及时填好施工原始记录，并与施工同步。做到字迹工整，数据准确，认真做好隐蔽工程验收记录。

（ 1）场地按设计宽度、转弯半径、排水纵横坡度进行测量定位，并洒出相应白灰线，便于机械、人工运行施工。

（ 2）当机械挖至指定标高后，剩余厚度土方由人工进行铲挖平整。然后用8T压路机进行排压，要求第二遍压在第一遍两轮迹缝上，反复三至五遍后，进行环刀取样测试，合格后进行垫层施工。

（ 3）灰土垫层：灰土拌合料应保证比例准确，拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺设夯实，灰土拌合料应分层铺平夯实，每层铺厚度一般为150— 250mm ，夯实到 100— 150mm ，上下两层灰土的接缝距离不得小于 500mm ，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净并应重叠夯实。

（ 4）石灰、粉煤灰、碎石垫层：采用先拌合后铺设的方法，拌合应均匀一致，每层虚铺厚度不大于 150mm ，铺平后夯实，夯实后的厚度一般为虚铺厚度 1/4，夯打应密实，表面平整。

（ 5）路基的填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予整修，整修工作包括路底、路面、边沟和边坡等项目。

（ 6）路面范围的管沟、涵洞、回填土时，应先用人工分层夯实到不小于 500mm 的高度，然后继续填土，使用辗压机压实。

①以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝≤ 0.5mm ，相邻高差≤ 0.3mm 。

②实际铺设花岗岩板块时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥，清净后淋一遍水泥浆，然后铺 30～50mm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安装调敲实→检查流程铺设→检查平整度、相邻高差、套方、空鼓→养护。

③大面积板块铺完，且各项指示均能满足要求后，开始铺设踢脚线及圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流程施工。

④进行封闭养护及成品保护工程。

（ 1）、场地铺装采用机械开槽，人工修型、平整，并按设计高程找好坡度，然后用压路机进行碾压，槽底密实度达到要求后开始做基层。

（ 2）、施工用的原材料施工前做二次化验。用实验数据指导施工，严格把好材料关。

（ 3）、各种混合料都必须按实验室给定的配合比进行拌合。

（ 4）、场地面层施工时，要把基层清理干净，并提前一天洒水湿润。

（ 5）、翻浆地段与设计室等主管单位联系，做加深处理。

（ 6）、白灰土基层二次摊铺，一次摊铺度不能超过 20cm ，压实度达到 93%以上。

（ 7）、白灰土基层碾压合格后浇水养护7天，然后再进入下道工序施工。

（ 1）、根据土质情况和设计要求确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。

（ 2）、挖出的弃土堆放，距坑槽边 1米 以外的地段，并不得碰撞门柱堆土高度不得超过 1.0m 。

（ 3）、挖掘土方如发现有电缆、油水管线或不能辩认的物体时，应及时报告甲方管理人员，采取措施后施工。

（ 4）、挖土时，要经常检查中心线和标高，不要挖偏或超宽，超深，挖偏时按图纸纠正，超深部分必须夯填中砂或砼找平。

（ 5）、因特殊情况，基坑挖完后不能立即施工垫层时，要留出 0.3m 厚的土方，在垫层施工前再挖除。

（ 1）、土方回填前应清除基槽内的杂物，排除积水，并做好隐蔽记录。

（ 2）、回填土不允许用腐植土，大一点的土块要打碎后再回填。

（ 3）、回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于 200mm ，土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合设计要求。

（ 4）、高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层回填。

（ 1）、砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。

（ 2）、砂浆所用的原材料必须二次试验，并按试验室给定的配比进行拌制。

（ 3）、砌筑砂浆应根据使用部位和使用数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。

（ 4）、水泥砂浆及水泥混合砂浆，应用搅拌后3小时内用完。

（ 1）、石材的强度应符合设计要求，质地坚硬，无风化剥落和裂纹。

（ 2）、砂浆所用的原材料，必须进行二次材质试验，并按试验室给定的配合比进行拌制。

（ 3）、砌制砂浆应根据砌体的砌筑数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。

（ 5）、砂浆应置于不渗不漏的灰槽内或铁板上，不得直接堆放在土地上。

（ 6）、砌筑毛石基础必须采用铺浆法砌筑，砌筑第一层时，必须选择大而方正的石块且要大面朝下，砌第二层石块时要内外搭接，上下错缝，把要砌的石块先进行试摆，合适后方可铺浆砌筑。

安装准备——定位放线——管道安装——水质试验——管道吹冲洗——系统调试。

2）给水管道采用镀锌钢管，钢管在安装前，先进行加强防腐，其厚度小于 6 mm 。

3）管道连接采用焊接，焊缝外形尺寸应符合工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面SY／T 7409-2018 酸性油气井钻柱安全评价方法.pdf，焊缝与母材应圆滑过渡。

4）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

5）给水管道应有2%~5%的坡度坡向泄水装置，给水管道纵横方向弯曲每 1 m 允许偏差 1mm ，全长 25m 以上偏差不大于 25mm 。

6）给水管道安装完毕应做水质试验，给水系统工程试验压力下观测 10 m 后，压力降值应不大于 0.02mpa ，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。

7 ）水表安装，水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方，表前和阀应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段，水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为 + 10mm 。

8）给水系统安装结束，试压合格后，应进行管道吹冲洗隔震支座安装施工措施，通水及调试工作。

安装准备——排水管予制——管道安装——灌水试验

根据设计要求，排水系统采用铸铁管，铸铁管内外清砂防腐，承接口用钢丝网水泥砂浆抹带接口。