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某高架引桥桩基工程施工组织设计简介：

高架引桥桩基工程施工组织设计是一种详细规划，主要针对高架引桥的桩基建设过程进行系统化的管理。其简介可能包括以下内容：

1. 工程背景：首先会介绍工程地理位置、工程规模、设计要求以及建设背景，比如是城市交通建设项目，需要满足的荷载要求等。

2. 施工目标：明确桩基工程的总体目标，如完成特定数量和类型的桩基，达到预定的承载力和稳定性。

3. 施工范围：明确桩基施工的具体位置，包括桩的数量，桩的类型（如端承桩、摩擦桩等），深度等。

4. 施工方案：详细描述桩基的施工方法，如钻孔灌注桩、旋挖桩等，以及施工工艺流程。

5. 施工组织：包括施工队伍组织、机械设备配置、施工进度计划等，确保工程高效、有序进行。

6. 质量和安全控制：设定质量控制标准和措施，以及安全预防措施，确保工程质量和施工人员安全。

7. 风险分析：识别可能遇到的施工风险，如地质条*变化、天气影响等，制定相*的*对策略。

8. 环保和文明施工：强调在施工过程中对环境的影响控制和文明施工措施，如噪音控制、尘土污染控制等。

9. 项目管理：采用何种项目管理模式，如施工总承包、项目管理承包等。

总的来说，高架引桥桩基工程施工组织设计是一个全面的施工蓝图，为工程顺利进行提*了理论指导和实践依据。

某高架引桥桩基工程施工组织设计部分内容预览：

④钢筋笼在孔内往下放时，要做到精心操作，缓慢送入。当 钢筋笼受阻时，要及时分析孔内情况，严禁将钢筋笼猛提，猛放， 猛墩。

⑤钢筋笼定位：根据地面标高和钢筋笼顶标高换算后，确定 定位筋长度。当钢筋笼下到最后一节时，有 4 根φ16 钢筋对称焊 在钢筋笼顶部纵筋上，搭接长度≥10d，然后用吊车将定位筋和钢

筋笼缓慢送到设计标高位置，再用φ50mm 钻杆穿进定位筋圆环

内SGBZ-0240钢结构防腐涂装施工工艺标准，并横卧在孔口枕木上固定。

①对原材料的质量要求 本项工程暂考虑使用商品混凝土，对混凝土原材料的质量要

a.黄砂：要求使用中粗砂，细度模数大于 2.3，含泥量按重 量计，不大于 3%。

b.碎石：宜选用粒径 5～40mm 连续级配，要求含泥量不大于

1%，压碎指标值不大于 15%，针片状颗粒含量按重量不大于 13%。

c.水泥：使用国家统配生产的 32.5＃普通矿渣水泥，水泥* *厂家*具有水泥准用*及相关**，水泥出厂 10 天以上安定性 合格，方能用于钻孔桩。

d.减水剂；质量必须符合国家有关标准。

②砼配合比：根据设计要求，灌注桩桩身砼强度 C25，其配 合比*通过试验确定并由商品砼**公司提*砼的配合比。

a.灌注导管：根据桩孔直径选用ф219х4mm 导管有较快的灌 注速度。

b.导管连接：导管连接后*有良好的密封性和足够强度，导 管接头由壬丝扣上紧不得渗水，不能使用变形和严重磨损的导管。 导管长度根据不同孔深进行调整，导管上口高出地面 60cm 左右， 下口离孔底 50～80cm，保*隔水塞栓顺利下落，下置导管时，当

导管底部接近钢筋笼顶部时，做到平稳下放，使其位置居中，防

c.清孔：泵吸反循环钻进是实现边钻边清的过程，一般以一 次清孔为主，二次清孔为辅。当孔底沉渣超过设计要求，在导管 顶部装一个清孔接头，并与砂石泵胶管法兰连通。启动正反循环 泵就可以直接洗孔，直到沉渣符合要求为止。

d.下置隔水塞：将初灌斗装在导管顶部使之联接，用与桩身 有同标号的砼隔水栓塞，下入到距离孔口液面以上 30 cm 的导管 内，用铁丝将隔水塞吊住。

e.商品砼**：商品砼的*料时间，质量，直接影响灌注桩 的桩身质量，必须由搅拌站委派值班人员全天 24 小时常驻工地， 便于直接联系及信息反馈，严格把关，严禁不合格商品砼用于桩 内灌注。注意随时检查送至现场的砼质量，并要采取有效措施， 保*砼车的及时到位。

f.灌注：砼坍落度*达 18～20cm，在灌注前必须测量砼的坍 落度，符合要求后，方能灌注。要注重砼灌注工艺，特别是砼面 接近笼底时，*放慢灌注速度，勤提，勤拆管，以避免灌注速度 过快造成钢筋笼上浮。根据初灌埋深*达 2m 的要求，Φ600mm 及 Φ800mm 桩初灌量*达到 1.00m3,Φ1000mm 桩初灌量*达 1.50m3 以上。此后每灌入 1m3 砼测量一次砼面上升情况，严格控制导管 埋深在 2～6m 之间，防止导管提高出砼面。当砼面接近设计标高 时，要立即控制每次砼灌注量，以防达不到设计标高或超灌过多。 砼的灌注充盈系数*达 1 以上。

g.砼的取样和养护：按规范要求每根桩随机取砼样一组（制

作 150×150×150mm 试块 3 块），样块制作时*先进行坍落度测 试。并将取样位置、桩号、日期及坍落度值做好记录，由专人负 责。砼样 24 小时拆模进行编号放入现场常规养护池并及是送检。

降水井施工工艺流程图

（1）开孔口径 Φ800mm，井深 35.00m。

0～14.00m 为 Φ325*8mm 钢管，14.00m～34.00m 为 Φ325*8mm 条式缠丝包网过滤器，34.00～35.00m 为 Φ325*8mm 沉淀管。沉淀管底端用 6mm 钢板焊死，防止向井内涌砂。

（5）井深 0～10.00m 用粘土回填止水。

（7）单井出水量*不小于 2000m3/d,含砂量*小于

观测井的施工采用 ZY50 型钻机施工，分别对深部和浅部 含水层下置 1½” 观测管进行水位监测。

（1）观测井井深 25.00m，下入过滤器 10.00m。

（2）成井孔径 Φ150mm，*用清水钻进成井。

（3）观测管直径为 1½”钢管，过滤器为 1½”圆孔式包网过 滤器，包网为 40 目尼龙网或铁砂网。

（4）回填砾料为粗砂。

（5）下入观测管后*认真进行洗井，以确保观测井水位与含 水层连通性好，真实反映地下水水位。

桩基工程属地下隐蔽工程，施工中加强质量管理工作极为重 要，根据设计要求及施工特点，制定如下质量保*措施。

1．树立质量意识，加强质量教育，开工前对全体员工进行一 次全面质量管理教育和技术交底，牢固树立“百年大计、质量第 一、信誉至上”一切为用户服务的观点。组织员工学习施工组织 设计和有关规范，严格按照设计及要求施工，发现问题及时纠正、 处理。

3．执行三级技术管理责任制，建立严格的现场施工质量控制 体系及质量检查体系，对施工质量实行全过程预控制，确保工程 施工质量。建立的施工质量保*体系如下图。

钻孔灌注桩质量检查流程图

检查循环系统及泥浆性能

检查钢筋笼制作规格及焊接过

检查笼体间主筋焊接质量

检查钢筋笼定位高程与桩位中偏差

检查导管密封性强度及装置质量

检查砼搅拌质量砼配合比坍落度 灌注水下砼

检查桩顶高程及钢筋笼标高 桩头处理

桩 基 工 程 保 * 质 量 对 策 表

质 量 保 * 体 系

场 量 进 筋 筋 材 定 成 笼 笼 料 位 孔 制 孔 验 质 质 作 内 收 检 检 质 定 质 检 位 检 质 检

配 计 底 下 合 量 沉 砼 比 搅 渣 灌 质 拌 量 注 检 质 质 质 检 检 检

4．严格把好材料关：工程所用材料都必须有质保书，并及时

取样送检，有关材料的质量指标，符合要求方能使用。

5．施工中精心操作，认真负责特别重视测量精度，保*桩位 的准确度。按护筒埋设，钻进成孔，制安钢筋笼，灌注混凝土， 四道工序进行验收，确保不漏桩，不漏灌。

6．降水井及观测井的施工严格按*水井的有关规范执行，过 滤器的加工、焊接及砾料的选择*严格进行检查，以确保施工质 量。

7．降水用水泵*选择适当，*与井的出水量相吻合。

8．加强设备维护保养工作，所用的器材都必须保*运转状态，

灌注中，如出现设备故障，现场*迅速组织抢修。

9．认真做好施工记录和质量检查工作，及时做好资料的自检、 整理、签*和保管工作。

10．建立质量约束机制，与经济利益挂钩，对施工质量做的 好实施奖励，反之要进行处罚直至追究相*责任。

11．制定工程质量目标，激励全体职工为这一目标奋斗，本 项工程的质量目标是创优良工程。

12．要积极与业主、监理、密切配合，虚心接受监理的指导， 严格办事程序，及时做好各项签*工作。

（一）主要机具及设备配置 本项工程施工工期短，工作量大，为确保按期完成施工任务，

拟安排 6 台套设备进场施工，配置的施工机具如下表:

主 要 施 工 机 具 及 设 备 配 置 表

注：每台套设备开动用电量约为 130KW。

1.施工组织 为加强对现场的施工管理，公司成立“**站房地下广场及高

架平台桩基工程施工项目经理部”，指派专人担任项目经理。项目 部主要管理人员及施工人员配置如下表：

工 程 人 员 安 排 表

本项工程项目部管理人员 15 人，施工人员合计 152 人。

本项工程施工组织管理体系如下：

测量 安全文明 施工

准备班 成孔施工 灌注施工 钢筋笼制作

2．降水井（回灌井）及观测井施工顺序

（1）降水井（回灌井）施工顺序

1＃机 SK1→SK2→SK3→HK1→HK2

2＃机 SK4→SK5→SK6→SK7→SK10

3＃机 SH13→SK12→SK11→SK8→SK9

1＃机 ZK1→ZK2→ZK3→ZK4

2＃机 ZK5→ZK6→ZK7→ZK8

施 工 进 度 安 排 表

6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 备注

10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20

根据设备安排，降水井采用 DZ—300 钻机进行施工，施工

工期为 35 天，观测井施工采用 ZY50 型钻机施工，工期为 25 天。观测井与降水井同时施工，施工工期为 2003 年 6 月 15 日 至 2003 年 7 月 20 日。待基坑开挖后进行桩基施工。6 台桩机 进行施工，单机日完成 1.5 根预计施工工期 75 天。预计于 8 月 15 日开工至 10 月 31 日施工结束。

根据设计要求降水工作从基坑开挖时开始，至基础施工完 毕并进行回填后，降水结束。

本项工程所需主要材料列表如下

八、安全生产与文明施工

给排水管道连接方式汇总（6页）（一）安全生产技术措施

1．抓好职工安全教育，新工人及合同工、临时工上岗前必须 进行安全教育，特殊工种必须经安全主管部门考核合格后持*上 岗。工程开工前安全员组织全体职工进行安全技术交底，有针对 性地提高安全防范措施。坚持班前班后会和每周一次的安全生产 活动日，定期进行安全大检查，查隐患，查问题。

安全生产技术措施，项目经理部下设专职安全员 1 人，对本工程

安全工作全面负责，并有安全否决权。

总 技 号 务 术 机 部 部

管 * 炊 备 孔 理 * 事 班 班

注 笼 明 电 班 班 班 班

两座450立方高炉工程筑炉施工组织设计3．本项工程的安全目标为各项安全事故为零。