霞浦泵站沉井专项施工方案

霞浦泵站沉井专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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霞浦泵站沉井专项施工方案简介:

霞浦泵站沉井专项施工方案通常是指在霞浦地区进行大型泵站建设过程中,对于沉井这种特殊的地下结构施工的详细规划。沉井是一种在水下或土壤中建造的大型深基坑结构,常用于承载大型建筑物,如泵站、桥梁、水塔等。

这个施工方案可能包括以下内容:

1. 工程概述:介绍泵站的地理位置、规模、功能以及沉井的尺寸、深度等基本信息。

2. 施工目标:明确沉井的建造质量、安全标准和工期要求。

3. 设计方案:详细描述沉井的设计结构,包括材料选择、沉井的外形、尺寸、排水系统、防渗措施等。

4. 施工流程:包括挖掘、沉井制作、沉井下沉、封底、混凝土浇筑等步骤的详细步骤和时间安排。

5. 安全措施:针对施工过程中可能遇到的风险,如地下水位变化、地质不稳定等,提出相应的预防和应急措施。

6. 环保措施:考虑施工对周边环境的可能影响,如噪音污染、泥浆处理等,制定相应的环保策略。

7. 质量控制:包括施工过程中的质量检测、验收标准以及施工后的质量保证措施。

8. 应急预案:对可能出现的施工意外,如设备故障、天气突变等制定应急处理方案。

总的来说,霞浦泵站沉井专项施工方案是确保项目顺利进行,保证施工质量和安全的重要文件。

霞浦泵站沉井专项施工方案部分内容预览:

当沉井下沉到设计标高时,还应有足够的下沉稳定系数,按下列验算:

Rf+R1+R2

G—沉井总重力,G=17600KN

Rf—沉井外壁阻力的总和(15×66.44×11.19)=11152KN

【鲁】L20ZJ124:墙体构造柱用空心混凝土模壳建筑构造.pdfR1—刃脚踏面及斜面下土的支承力(170×66.44×0.85)=9600KN

R2—沉井内底梁下土的支承力(170×26×0.6)=2652KN

f0—土基容许承载力,取170Kpa

Rf中井壁面与土的摩阻力为15KN/M2,沉井周长为66.44M,沉井下沉高度为11.19M。

17600

11152+9600+2652

沉井下沉前应在沉井外壁喷涂好观测沉井下沉的标高标志,井顶设置测量中心位移的标志,井内壁上由刃脚至井顶也需设明显的高度标志。沿内外井壁安装爬梯,爬梯应有安全围栏。井上搭设工作平台。

在凿除刃脚下素混凝土垫层时应在专人指挥下,分组编号按顺序依次,对称,同步地进行,将混凝土碎块及时清理干净。并随敲随填夯砂或砂砾石,在刃脚内外侧应填筑成小土堤,并分层夯实。同时加强观察,注意下沉是否均匀。

沉井下沉采用干挖土下沉,挖土采用人工挖土进行,利用挖机、汽车装运。

沉井下沉前应计算沉井各阶段的下沉系数,以指导施工,沉井挖土的顺序和方法均应根据下沉系数的不同,加以调整。

沉井挖土下沉,应按对称、均匀开挖的原则进行。挖土顺序应遵从先中后边,逐步扩挖至刃脚附近,使沉井平稳、均衡地徐徐挤土下沉。中心“锅底”深度应从严控制,谨防“锅底”过深发生“突沉”。

初沉阶段,沉井具有较大的下沉系数,此时无需挖除刃脚斜面下土体,只需挖除中心土体,逐步扩挖至刃脚附近土堤,沉井即会逐渐下沉。

随着沉井下沉深度的增加,要先挖除中心土体,逐步扩挖至刃脚附近土堤。至沉井的后阶段,下沉系数变小,要考虑挖除刃脚斜面以下土体。

沉井下沉施工的全过程,都应根据下沉系数变化曲线和土质情况,指导和灵活调整挖土范围和方法。使沉井平稳、均衡地挤土下沉。

沉井下沉过程中,应重视和加强观测。每班至少测量二次,当下沉速度较快时,还应增强观测次数。如发现偏斜应及时纠正。要做到勤测勤纠、边沉边纠。

当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩1m左右时,沉井进入终沉阶段,此时应切忌“深锅底”,因为过深的锅底,可能导致刃脚附近的土体,形成“反锅底”,然后视情况再挖中心部位土体,控制好下沉速度,务求沉井缓缓挤土下沉到位。

进水闸门井施工工艺同泵房沉井施工。

三、沉井施工疑难问题及处理措施

沉井下沉速度超过挖土速度,出现异常情况。

A、遇软弱土层,土的耐压强度小,使下沉速度超过挖土速度;

B、长期抽水或因砂的流动,使井壁与土间磨擦力减小;

2)、预防措施和处理方法

A、可用木垛在定位垫架处给以支承,并重新调整挖土,在刃脚下不挖或部分不挖土;

B、将排水法下沉改为不排水法下沉,增加浮力;

C、在沉井外壁间填粗糙材料,或将井筒外的土夯实,增大摩阻力;如沉井外部的土液化发生虚坑时,可填碎石处理;

D、减少每一节筒身高度,减轻沉井重。

沉井下沉速度很慢,甚至不下沉。

A、沉井自重不够,不能克服四周井壁与土层的摩阻力和刃脚下土的正面阻力;

B、向刃脚方向削土深度不够,正面阻力过大;

C、井壁制作表面粗糙,高洼不平,与土的摩阻力加大;

D、刃脚被砂砾、卵石层及粗砂层挤实或局部被孤石或大卵石搁住;

E、在粘性土层中下沉,因故中途停沉或过久,侧压力增大而使下沉过慢或停沉。

2)、预防措施和处理方法:

A、沉井制作采取措施,严格保持尺寸准确,表面平整光滑;

B、使沉井有足够的下沉自重,下沉系数应不小于1.1—1.25;或加大刃脚上部空隙;或在井顶均匀地增加重量;

C、在软粘性土,对下沉系数不大的沉井,采取连续挖土,连续下沉,不使中间停歇时间过长;

D、用高压水冲刷进壁及刃脚或在井壁上预埋射水管,遇下沉缓慢或停沉,进行射水减少井壁与土层之间的摩阻力;

E、在井壁周围空隙中充填触变泥浆(膨润土20%,火碱5%,水75%);

沉井在瞬时间内失去控制,下沉量很大,或很快,严重时往往使沉井产生较大的倾斜,周围地面塌陷。

A、挖土不注意将锅底挖得太深,沉井暂时被外壁阻力和刃脚托住,当继续挖土时,土壁摩阻力达到极限,井壁阻力因土的触变性,使沉井失去支撑而导致突然下沉或急剧下沉;

B、沉井下遇有粉砂层,由于动水压作用向井筒内大量涌砂,产生流砂现象,而造成急剧下沉;

2)、预防措施和处理方法:

A、控制挖土深度,锅底不要挖得太深;

B、在沉井梁中设置一定数量的支撑,承受一部分土压力,或在沉井外壁空隙填粗材料增加摩阻力;

C、控制排水高差和深度,减小动水压力,不使产生流砂现象;或采取不排水下沉方法施工;

沉井下沉过程中或下沉后,筒体发生倾斜,使筒体中心线与刃脚中心线不重合,沉井垂直度出现歪斜,超过允许限度。

A、沉井刃脚下的土质软硬不均;

B、井外四周的回填土夯实不均;

C、沉井制作刃脚不平,井壁不垂直,刃脚和井筒中心线不垂直,使刃脚推动导向功能;

D、挖土不均匀使井内土面高差悬殊;

E、刃脚不掏空过多,使沉井下均匀突然下沉,易于产生倾斜;

F、刃脚一侧被障碍物搁住,未及时处理;

G、并外弃土或堆物,井上附加荷重分布不均,造成对井壁一侧产生偏差;

2)、预防措施和处理方法:

A、加强沉井过程中的观测和资料分析,发现倾斜及时纠正;

B、严格控制沉井制作尺寸,使偏差在允许范围以内;

C、在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少挖土或不挖土,待正位后再均匀分层取土;

D、在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块,延缓下沉速度;

E、在井外深挖倾斜反面的土方,回填到倾斜一面,增加倾斜面的摩阻力;

F、不排水下沉,在靠近刃脚低的一侧适当回填砂石;在井外射水或开挖,增加偏心压载以及施加水平外力等措施;

沉井下沉过程中或下沉后,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称位移),或两个方向的偏移(称扭位)。

A、大多由于倾斜引起的,当发生倾斜和纠正倾斜时,筒体常向倾斜一侧下部产生一个较大的压力,因而伴随产生一定位移,位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定,当倾斜方向不平行轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正后,常伴随产生偏离轴线方向的扭位;

B、沉井倾斜未纠正就继续下沉,常会使沉井向倾斜相反方向产生一定位移;

C、测量定位出现差错;

2)、预防措施和处理方法:

A、控制沉井不再向偏移方向倾斜;

B、有意使沉井向偏位的相反方向倾斜,当几次倾斜纠正后,即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直至刃脚处中心线与设计中心线位置相吻合或接近时,再将倾斜纠正;

C、及时不断地纠正倾斜,避免在倾斜情况下继续下沉,造成位移和扭位;

D、加强测量的检查和复核工作;

沉井被地下障碍物搁置或卡住,不能下沉的现象。

沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、矿渣块、砖石、混凝土基础、管线、钢筋、树根等,造成沉井被搁置、卡住,难以下沉。

2)、预防措施和处理方法:

A、遇较小孤石,可将四周土掏空后取出;较大孤石或大块石、地下沟道等,可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出。炮孔距刃脚不少于50cm,其方向须与刃脚斜面平行,药量不得超过200g,并设钢板、草垫防护,不得用裸露爆破;

B、钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出;

C、不排水下沉,爆破孤石,除打眼爆破外,也可用射水管在孤石下面掏洞,装药破碎吊出。

沉井下沉过程中,刃脚下部土体已经掏空,而沉井的自重仍不能克服摩擦力下沉,产生悬挂现象,有时将井壁拉裂。

A、井壁与土壁间的摩阻力过大,沉井自重不够,下沉系数过小;

B、沉井平面尺寸过小,下沉深度较大,遇较密实的土层,其上部有可能被土体夹住,使其下部悬空,易造成井壁拉裂。

2)、预防措施和处理方法:

A、用0.2—0.4mpa的压力流动水逃走 沿沉井外壁缝隙冲水,以减少井壁和土体间的摩阻力;

B、在井筒顶部加荷载:或继续浇筑上节筒身混凝土增加自重和对刃口下土体的压力,但应在悬空部分下沉后进行,以免突然下沉破坏模板和混凝土结构;

C、继续第二层碗形挖土,或挖空刃脚之土,必要时向刃脚外掏深100mm;

D、在岩石中下沉,可在悬位的地方,进行补充钻孔和爆破。

沉井周围地面塌陷,邻近建筑物局部下沉,出现裂缝或倾斜;

A、建筑物离沉井过近,基础未采取加固隔离措施;

B、沉井下沉降低地下水位,使邻近建(构)筑物地基土层局部压密产生下沉;

2)、预防措施和处理方法:

A、在建筑物基础靠沉井一侧用板桩或喷粉桩加固;

B、在沉井与建筑物之间设置回灌井点,减少邻近建筑物地下水的流失;

C、沉井挖土,避免在刃脚处向外掏空,使尽量采取切土下沉方法;

D、在井壁外侧不断回填中砂使靠近建筑物一侧土不被扰动。

沉井下沉完毕后,刃脚平均标高大大超过或低于设计要求深度。

A、沉井下沉至最后阶段未进行标高控制和测量观测;

SHT 3159-2019 石油化工岩土工程勘察规范(2020.4.1号实施).pdfB、下沉接近设计深度未放慢挖土和下沉速度;

C、遇软土层或流砂,使下沉失去控制;

D、在软弱土层预留自沉深度太小;或未及时封底;或沉井下沉尚未稳定就封底,常造成超沉;在砂土层或坚硬土层预留自沉深度太大,或沉井下沉尚未稳定就封底,常发生欠沉;

E、沉井测量基准点碰动,标高测量错误。

施工方案编制指南2)、预防措施和处理方法:

A、沉井接近设计标高应加强测量观测,校核分析工作;

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