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电气投标电气工程施工组织设计方案简介：

电气投标的电气工程施工组织设计方案，是一种详细规划，用于指导电气工程项目的实施，主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：首先，简要介绍项目的背景、规模、目标、地点、合同内容等基本信息，以及投标单位的资质和能力。

2. 施工组织设计：明确施工组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工队伍等，以及他们的职责分工。同时，对施工流程进行详细规划，如设计交底、材料采购、设备安装、调试、试运行等。

3. 电气设计：介绍电气系统的设计方案，包括电力系统、照明系统、弱电系统等，以及可能遇到的技术难题和解决方案。

4. 施工方案：详细描述各个阶段的施工方法、施工步骤、质量控制措施、进度计划等，确保施工的顺利进行。

5. 安全管理：制定严格的安全管理体系，包括预防措施、应急处理方案，以确保施工过程中的人身安全和设备安全。

6. 成本控制：对施工成本进行预测和控制，包括材料采购、人工费、设备租赁等，力求在满足质量要求的前提下，控制在预算范围内。

7. 环保与文明施工：阐述如何在施工过程中遵守环保规定，减少噪音、灰尘等环境污染，以及如何实施文明施工，保证施工现场的整洁。

8. 后期服务：包括质保期的售后服务承诺，以及可能的维护和升级计划。

这个设计方案是投标的重要组成部分，能够体现投标单位的专业能力和对项目的理解和把握，有助于提高中标的可能性。

电气投标电气工程施工组织设计方案部分内容预览：

（1） 暗管敷设的基本要求为

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。进入落地式配电箱的电管排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm；埋入地下的线管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。

① 钢管煨弯：管径为20mm及以下时DB65／T 4006-2017标准下载，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。每条管道弯管的半径应不少于管外部直径的6倍。

② 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

③ 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

④ 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

⑤ 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；管路配好后，随混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如表5所示。

表5 盒、箱安装要求一览表

①可挠金属电线管之间的连接以及与钢制电线管、各类箱盒的连接时，均采用其配套的专用附件；由于管子、连接配件自身有罗纹，可挠金属电线管之间连接时，可将管子直接拧入拧紧。

② 套接紧定式钢导管管路连接采用套管接头，螺钉紧定，并应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

③ 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。

① 随墙（砌体）配管：配合砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

② 现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图纸先确定接线盒和配管引上引下的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），最后将管与盒按已确定的安装位置连接成整体固定于钢筋上。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔１m左右用铅丝绑扎牢。所有敷设完毕的配管，都应及时将管口加封堵，以免进入异物而影响以后的施工。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真填写隐蔽验收记录。

对于现浇混凝土结构内所敷管路，拆模后应及时进行扫管，这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理，在混凝土未终凝时修补管路；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，有问题时应及时修改管路以便于土建修复。经过扫管确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好。

明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。

测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置见表6。

表6 管材中间管卡最大距离一览表

（4） 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线；可挠金属电线管之间、与盒箱等连接处，必须采用配套的接地卡子进行连接，其跨接地线截面不小于4mm2。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。

钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。

金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防水型金属软管，其护套须经过阻燃处理。

金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防水型金属软管的连接处封闭良好。

（1） 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、中性线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡兰色线作中性线。

（2） 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

（3） 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

① 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

② 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项

① 同一交流回路的导线必须穿在同一管内。

② 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

③ 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，BV1.5～4 mm2导线可采用阻燃型压线帽连接，先削掉绝缘，再用专用压接钳进行压接。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用压线钳压接接线端子。手压钳压接0.2～0.6 mm2导线，10 mm2及以上导线可使用油压钳压接。

（7） 芯线与电器设备的连接

① 截面积在10 mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。

② 截面积在2.5 mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

③ 截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。

④ 每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

（8） 线路检查及绝缘摇测

① 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

② 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数。

电缆敷设施工程序见图7。

图7 电缆敷设施工程序图

（1） 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。

（2） 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

（3） 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

（4） 临时联络指挥系统的设置

在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。

（5） 电缆的搬运及支架架设

电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。

电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处GB／T 24488-2021 镁合金牺牲阳极电化学性能测试方法.pdf，应留有伸缩余量。

电缆转弯不紊乱，走向整齐清楚。

由变电所电缆自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳及人力牵引敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

沿桥架或线槽垂直敷设时，每层至少加装两道卡箍支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

电缆敷设转弯时，必须满足该型号电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见表8。

表8 电缆最小允许弯曲半径

电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

4） 整理、封堵孔洞及挂标志牌

桥架内的电缆电线敷设完毕后T／CECS 909-2021 彩色涂层不锈钢电缆桥架工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，及时在穿过防火墙及防火楼板时按设计要求采取防火隔离措施。施工方法有