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[广东]筏板大体积混凝土浇筑施工方案（厚1.3m c30s6）简介：

广东筏板大体积混凝土浇筑施工方案（厚1.3m C30S6）是一种针对大型建筑物中大面积、厚度较大（1.3米）的混凝土浇筑工作的详细操作计划。C30S6表示该混凝土的标号为C30，即其抗压强度达到了30MPa，而S6则表示其为低流动性混凝土，流动性较差，需要良好的密实性。

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行详细检查，确保地基平整稳固，排水设施良好。然后，根据设计要求，精确测量混凝土的配合比，准备好所需的原材料，如水泥、砂、石子、水和添加剂。

2. 浇筑前措施：设置好模板和支撑系统，保证浇筑过程中模板的稳定性。对模板进行预热以防止混凝土早期收缩裂缝，同时保证混凝土的均匀上升。

3. 施工过程：采用分层浇筑，每层厚度不宜超过500mm，以保证混凝土的均匀上升和散热。使用振捣棒进行振动，确保混凝土内部气泡排出，提高其密实度。在浇筑过程中，要定时检测混凝土的温度，防止因温度过高导致的裂缝。

4. 温度控制：大体积混凝土浇筑容易产生温度裂缝，因此要进行严格的温度控制。通常会采用覆盖保温、冷却水等方式，保持混凝土内外温差在可控范围内。

5. 养护：混凝土浇筑后，需进行适时的养护，保证其强度的正常增长。通常采用浇水、覆盖保湿等方式，养护期视混凝土强度增长情况而定。

6. 验收：浇筑完成后，进行质量检查，包括外观、尺寸、强度等，确保满足设计要求。

总的来说，这种施工方案是为了解决大体积混凝土浇筑过程中的诸多技术问题，保证施工质量，防止结构安全事故。

[广东]筏板大体积混凝土浇筑施工方案（厚1.3m c30s6）部分内容预览：

2) 最大综合温差△T = 33.50(℃)

最大综合温差△T均以负值代入下式计算.

DB5104／T 10-2018 现代农庄建设规范 3) 基础混凝土最大降温收缩应力计算公式:

计算得: σ =0.53(N/mm2)

4) 不同龄期的抗拉强度公式:

计算得:ft(3) = 0.70(N/mm2)

5) 抗裂缝安全度:

k=0.70/0.53 = 1.31 > 1.15 满足抗裂条件

保温材料所需厚度计算公式:

3．3．3、计算参数:

1) 混凝土的导热系数λ=2.3(W/m.k)

2) 保温材料的导热系数 λi=0.05(W/m.k)

3) 大体积混凝土结构厚度h=5.00(m)

4) 混凝土表面温度Tb=25.00(℃)

5) 混凝土中心温度Tmax=70.00(℃)

6) 空气平均温度Ta=15.00(℃)

7) 透风系数K=1.40

3．3．4 、计算结果:

保温材料所需厚度δi = 0.017(m)

第四章 裂缝控制技术措施

大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。

1． 控制内约束温度裂缝的措施

(1) 控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；

2． 控制外约束温度裂缝的措施

(1) 从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺.

(2) 采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度，用R60或R90替代R28作为设计强度；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等；

(3) 掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；

(4) 改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；

(5) 采用拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度；

(6) 合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热；

(7) 大体积基础混凝土施工，可在基础内埋设冷却水管，使混凝土内外温差小于25°C；

(8) 合理分缝分块施工，对比较长的结构应设置后浇带；对基岩或老混凝土垫层，在表面铺设50~100mm砂垫层，以消除基岩约束和嵌固作用；

(9) 适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力；

(10)加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。

第五章、保证砼抗渗等级的施工技术措施

为确保达到抗渗设计值，必须严格按照设计要求和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）施工，从材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密实性、抗渗性，使地下结构不渗水。

5．1确保地下工程防水等级达到二级标准的施工技术措施

5.1．1通过试验确定砼最合适的水灰比，最优含砂率以及水泥、砂、石子的质量和用量，并按设计规定掺加防水剂，如材料有改变，应及时通过配合比试验后，材料用量作相应调整。

5.1．2浇筑砼前，应仔细检查基坑周边和坑内所有排水设计运转是否正常，并做好排水工作，严防地下水及地面水流入基坑，对浇筑场地要进行全面清理，不准留积水和其他杂物，保持场地表面清洁、干净、湿润。

5.1．3防水砼结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝不得接触模板，用同配比的细石混凝土或砂浆作垫块，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。固定模板用的螺栓（Φ14），其上设钢板止水环（其直径大于60mm），以隔断螺栓与砼间可能产生的渗水通道；同样，在防水砼内埋设管道，应预埋套管，在套管上同时设钢板止水环。

5.1．5按设计要求做好地下室外墙与底板间的水平施工缝。在浇筑地下室底板砼时，按设计位置留出外墙砼水平施工缝一道，埋设止水钢板，缝面砼不抹光，一直保持湿润状态，并在浇筑其上部外墙砼前，清除浮粒和杂质，用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷素水泥浆一道，再浇上部砼。

5.1．6严格保养，提高砼的抗渗性能。当防水砼进入终凝即开始浇水养护，养护时间不少于14天，在养护期间使砼表面保持湿润。

5.1．7拆模时间定在砼强度达到70%以上。

5.1．8严格质量检查制度；

5.1．9按照规范要求做好抗渗试块。

5.2筏板施工注意事项

5.2.1为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统一协调，使施工有条不紊地进行。

4.2.2混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。

4.2.3在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、塔吊预埋铁件的看管，防止在其上走动。

4.2.4加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露；适时停止降水避免降温收缩与干缩。

4.2.5 混凝土泵管架设要牢固，避免与钢筋、模板直接接触，并考虑好施工人员行走路线。

4.2.6浇筑混凝土前，施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加焊一根Ф12 钢筋用以控制标高。

4.2.7混凝土表面二次磨压后应进行扫毛处理。

4.2.8混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前。  4.2.9保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。  4.2.10及时发出温控警报，做好覆盖保温及保湿工作，但覆盖层也不应过热，必要

时应揭开保温层，以利于散热。  　　4.2.11保证混凝土供应，确保不留冷缝。  　　4.2.12做好现场协调、组织管理，要有充足的人力、物力、保证施工按计划顺利进行。 

第六章 质量检查与成品保护

筏板混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷时，经监理认可后，严格按规范GB50204－2002（8.2.1条）进行修整。

检查数量：施工段划分验收批，在同一检验批内，应抽查构件数量的10％，且不少于3处。

6.2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

6.3砼浇筑质量程序控制网络图

6.4.1在运输和浇筑混凝土的过程中，应注意保护钢筋、预埋线管等，不得踩压变形。

6.4.2 及时做好混凝土的保温、保湿的养护工作。

6.4.3 保护好筏板与外墙接缝处的止水钢板。

6.4.4 在浇筑过程中人员必须通过专用通道行走，不得踩踏模板支撑。

6.4.5新浇筑的混凝土在终凝前，人员不得在其上行走。

6.4.6拆模时要避免重撬、硬砸，以防止损伤混凝土棱角

第七章 安全与文明施工措施

7.1.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，注意电动机具安全使用和安全用电，做好劳动安全防护。

7.1.2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

7.1.3、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线中是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7.1.4、用翻斗车运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

7.1.5 夜间浇捣混凝土应用足够的照明。

7.1.6 混凝土浇捣完毕后，应及时清理施工现场，将振动机、电缆线整理好放置在工具间。

7.1.6 对混凝土振动器操作的要求：

1、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架，道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

2、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

3、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

4、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

5、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘DB44／T 1562-2015 云计算平台安全性评测方法.pdf，移动或转向时不得用脚踢电动机。

7.1.7 坑上的大型施工机械（如汽车式混凝土泵）必须离开坑边3米以上。

7.1.8 筏板混凝土浇筑安全管理机构：

（见下图）

7.2.1严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。

7.2.2现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水JG_T576-2021防水卷材屋面用机械固定件-2022年3月1日起实施.pdf，长明灯。

附图一：测温点布置示意图