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某小高层水、电、通安装工程施工方案简介：

一份小高层水、电、通信安装工程施工方案通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会对项目进行简要介绍，包括项目名称、地点、建设单位、设计单位、施工单位以及项目的规模和特点。

2. 施工目标：明确水电通信系统的安装目标，比如提供稳定的供水和供电，保证网络通信的畅通无阻，满足设计文件和相关标准的要求。

3. 施工范围：详细列出需要施工的具体内容，如供水管道、电线电缆的敷设、电力设备安装、通信设备和线路的设置等。

4. 施工准备：包括施工前的图纸审查、人员培训、设备和材料准备、施工区域的清理和安全检查等。

5. 施工步骤和流程：详细描述每个阶段的施工步骤，如基础处理、设备安装、线路敷设、调试测试等，以及每个步骤的关键控制点。

6. 质量控制：包括施工质量标准、质量检查方法、不合格处理措施等，确保施工质量达到预期。

7. 安全措施：强调施工安全，包括操作规程、安全培训、应急预案、现场安全设施配置等，确保施工过程中的安全。

8. 进度计划：制定详细的施工时间表，包括各阶段的开始和结束日期，以保证工程按期完成。

9. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保措施和文明施工要求，如噪音控制、废弃物处理等。

10. 验收与交接：施工结束后，对工程进行自检和预验收，确保达到设计和施工标准后，进行正式验收并交接。

以上只是一个大致的框架，具体的施工方案可能根据工程的实际情况和需求进行调整。

某小高层水、电、通安装工程施工方案部分内容预览：

（2）火灾报警控制器应安装牢固，不得倾斜。

（3）火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。

（4）火灾报警控制器接地应牢固石家庄市消防设计审查疑难问题操作指南（2021年版）.pdf，并有明显标志。

（5）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸标识一致，且字迹清晰，不褪色。

7.5.5.6系统调试

系统调试应在安装内容完成后进行，其调试程序为：

子系统调试→系统联动试车

（1）子系统调试

1）火灾自动报警系统

火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，在调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备件、备料等，应严格检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。

火灾自动报警系统调试，应先分别对火灾探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、报警控制器等逐个进行单体通电检查，正常后方可进行系统调试。

在调试中应采用专用的消防检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误，应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能及联动功能。

进行该分系统调试。应注意检查以下主要技术指示情况：

a.输入电压：AC220V±15%

b.输出电压：DC24V

c.检查功能：

通过自检开头，可产生摸拟火警信号，以便检查探测器内部线路是否正确。

能否直接或间接接收来自火灾探测器及其它报警器件的火灾报警信号，并发出声、光、报警信号。

能否实现故障报警，二次报警、火灾优先功能、消音复位功能，以及主配电源转换功能正常否。

2）消火栓系统：系统调试包括水源测试、室内、室外消火栓和屋顶消火拴的功能试验和系统联动试验等内容，以达到规范要求和消防部门认准为合格。

（2）系统联动试车

在各分系统达到设计要求后，应进行整个消防系统功能上的联动试验，调试时，通常采用的方法是给任一楼层任一区的任一个功能设施一个模拟火灾信号（如给感烟探头烟雾），观察整个系统的报警联动情况。

在系统调试完毕后，填写系统竣工调试报告，由建设单位申请检测公司检测后，方可申请市公安消防机构进行验收，待验收达到要求后，根据市消防局规定，建设方必须签定维保合同后，方能办理手续，我司已取得相应资质，为方便建设单位工程一次交验成功，我方将大力协助建设单位搞好竣工交验工作并作好维管工作。

7.5.6通风工程施工

7.5.6.1风管的制作

本工程通风风管拟采用镀锌钢板矩形风管，因此，根据现场的实际情况，与管道尽量错开布置，绘制出加工草图，交与风管厂预制。

7.5.6.2对到场镀锌钢板风管的进行质量检查。

7.5.6.3风管支、吊架的制作安装

支吊架应牢固可靠，对于本工程的风管托架用角钢制作，吊杆用Ф10、Ф12圆钢，且主管道吊杆采用双螺母固定。

支吊架在制作安装时应注意：

（1）风管与部件支、吊架的膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，并应符合螺栓使用名称的规定，对于本通风系统，风管大边大于1500mm的风管亦采用双膨胀螺栓。

（2）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光滑，对于吊杆拼接采用搭接焊接，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应与两侧焊接。

（3）支吊架上的螺栓孔应为机械钻孔，不得用气割或电焊开孔。

（4）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，位置应正确，受力应均匀。

（6）悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点，每个系统设置固定托架不少于两个。

（7）根据系统风管的走向将支吊架安装好，以备风管吊装。

7.5.6.4风管及部件的安装

（1）风管的预安装：把加工制作完的风管和配件，按编号顺序运到现场，在安装地点的地面上，按编号进行组对、复核，同时就地检查风管和配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。

（2）安装方法：预先可在地面上把干管和支管分段接好，一般6m左右即可，然后吊装，连接时，两法兰间要加垫料厚度为5mm，对于送风系统采用石棉橡胶垫，对于排风系统，使用石棉板或石棉绳作垫料。垫料不能凸出或凹入管内，以免增大阻力造成积尘，对于板垫下料应采用双下料法将垫板裁成“┑”，且垫料与垫料相接处应有凸凹相间的插入式方法，以保持其严密性，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。且螺栓两边均要加平垫。

安装前应检查支、吊架是否牢固、准确，安装风管可采用四角轮平台安装。对于风管使用葫芦吊装，高空作业时，一定要注意安全，吊装风管的绳子一定要绑扎结实，当风管和配件连结牢固后应找平后方可松开，且风管下不允站人。

风管安装注意事项及达到要求如下：

1）管风及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

2）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙内。

3）符合支吊架的要求。

4）悬吊的短管与部件应设置防止摆动的固定点。

6）对于明装风管的找平、找正，其允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。

7）调节阀、防火阀等一般安在便于操作的地方，且应在手柄上标识开启标志。

8）防火阀安装，方向位置正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭灵活，动作应可靠。

9）风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，外表平整不变形，调节应灵活。

风口水平安装，其水平偏差不大于3‰，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2‰。

同一房间内的相同风口安装高度一致，排列应整齐，条形风口安装，其平面应平整，线条清晰，无扭曲变形转角，拼缝处应衔接自然，并无明显缝隙。风口安装用木螺丝紧固安装。

10）手动阀安装、应注意方向。

12）各种控制阀应标明“开”、“关”方向和位置。

7.5.6.5通风机的安装

（1）通风机的开箱检查：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸；进风口、出风口位置是否与设计相符，叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件的规定；检查外观质量，进出风口应有盖板，叶轮和进气短管不能相碰。

（2）通风机的搬运和吊装：吊装搬动时应防止风机损坏，并且用专用吊环吊装DB32∕T 2549-2013 悬索桥主缆除湿系统施工及验收规范，不能用其它吊环。

（3）通风机的安装应密切配合土建施工，及时将风机实际的尺寸和地脚螺栓图交给土建施工人员。风机的安装应在其基础砼达到设计强度后再安装。风机采用地脚螺栓固定在基础上，并应按设计和规范安装减震器。

风机与风管的连接应严密不透风，阀门应灵活可靠，风道与土建砖砌风道的连接也应严密。

7.5.6.6通风系统的调试

本工程通风系统主要是送风系统。风机、风道和风口安装完毕后应将系统进行调试。其调试的内容主要是风机的运行是否正常；各风口的送风是否均匀等。

第12章 保证安全文明生产施工措施

DBJD25-68-2019标准下载12.1安全文明生产保证体系