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武汉第二福利院污水处理厂建设工程施工组织设计方案简介:
武汉第二福利院污水处理厂建设工程的施工组织设计方案,是一种详细规划,它主要包含了这个项目从设计、采购、施工、质量控制、进度管理、安全措施等各个环节的全面计划。以下是一些可能包含在该方案中的主要内容:
1. 项目背景和目标:首先会介绍项目的基本情况,如建设地点、规模、污水处理能力、设计标准等,以及项目的目标,如完成日期、预算等。
2. 设计与规划:方案会详细描述污水处理厂的设计结构、工艺流程、设备选型等,以及如何根据地理环境、施工条件进行合理布局。
3. 施工组织:包括施工队伍的选择、施工流程的安排、施工进度的控制,以及如何确保施工的连续性和效率。
4. 资源配置:包括人力资源、物资资源、机械设备的配置和管理,以满足施工需求。
5. 质量与安全控制:强调质量管理体系的建立,包括质量检验、控制措施等,同时也会提出严格的安全管理措施,保证施工过程的安全。
6. 环境保护:考虑到污水处理厂的特殊性,方案会详细阐述如何处理噪音、尘埃、污水排放等环保问题。
7. 应急与风险管理:对于可能遇到的施工风险和应急处理策略也会有所描述。
8. 进度与成本控制:通过详细的进度计划和成本预算,确保项目在预定的时间和预算内完成。
9. 沟通与协调:如何与业主、设计单位、监理单位以及周边社区进行有效的沟通和协调,以保证项目的顺利进行。
这只是一个大概的框架,实际的施工组织设计方案会根据项目的具体情况进行深度细化。
武汉第二福利院污水处理厂建设工程施工组织设计方案部分内容预览:
现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试样数量按每100m3或每仓成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土。
对进场的钢筋要进行抽样检测,对不合格的钢筋清出场外。
8.2.5墙基应按设计要求达到密实度不小于0.94, 如基底于设计不符,报请监理工程师变更施工方案。
8.2.6填土完成后尽快设置截水沟和封闭地表面DBJ∕T13-336-2020 城市轨道交通运营期结构安全监测技术规程,防止水体浸入到棱角体内。
9.1、施工前,工机具以及配电柜(盘),按指定的安全地点摆放,不超出安全的防范区域。
9.2、所有参加施工的人员须经过安全教育,特殊工种作业人员持证上岗,严格遵守厂规厂纪。
9.3、进入施工现场必须穿好工作服、戴好安全帽。
9.4、施工作业前,必须进行技术交底,作业人员应做到熟读施工技术措施和HSE管理措施。按方案要求进行施工,并严格执行规程、规范。
9.5、 氧气、乙炔瓶 并与动火点保持10米以上的安全距离,氧气、乙炔瓶之间保持5米以上的安全距离,并配备相应数量的灭火器材。
9.6、高处作业(坠落高度在2米以上含2米)人员按要求正确系好安全带。作业人员所用工具、材料严禁上下投掷,作业时要妥善保管好工具和配件以免坠落,施工暂停或结束时把所有工具、配件和零散材抖收集放在稳妥的位置。
9.7、不得进行上下交叉作业,如有交叉作业,中间必须设安全隔离设施。
9.8、各类起重机械不得超过起重物件的额定重量,对不明重量的物件,事先应进行试吊。对在吊装过程中使用的钢丝绳、卡具等进行检查。
9.9、吊装作业时必须明确指挥人员,吊车起吊时,必须设置安全警戒区域,起重臂下严禁站人,施工人员严禁从被吊物下行走。
9.10、手持式电动工具应“一机一闸一保护”。
9.11、、遇有不适宜高处作业的恶劣天气时,严禁进行高处作业。
挡土墙,采取分4次制作、1次施工20m,施工顺序为:挖基坑——铺设砂垫层,浇砼垫层,钢筋制作——绑扎成型、 制作模板、分二次浇灌——拆除模板、养护——制作绑扎钢筋——制模浇灌——养护。
3.2.1.1基坑开挖:
挡土墙制作前,先在设计位置筑好围堰,挖好基坑,做好砂垫层。砂垫层厚度为0.3米,上宽5.2 米,下宽4.8m 米。砂垫层砂采用粗砂,含泥量不大于3%,施工时宜采用最优含水量做为施工时控制含水量。砂垫层分层回填(每层厚度小于30cm),分层用平板振动器振捣,并洒水,控制干容重≥1.56t/m3。地基清理整平,使顶面保持在同一水平面上,用水平仪控制其标高在10mm以内。
基坑四周挖排水沟,集水井,使地下水位降至比基坑底面低0.5m,
素砼垫层浇筑时,应控制好浇筑厚度及表面平整度,素砼浇筑振实采用平板振动器进行,素砼带基设置宽度为1.5m。
3.2.1.2模板设立
挡土墙采用规格为2400 ×1200×10mm的木模板组装,墙壁穿对拉螺栓 ,均采用非标准木模板。模板用2[8槽钢圈,以Φ14mm对拉螺栓固定,每根对拉螺栓上应焊好止水钢片。槽钢按墙壁尺寸制作,用螺栓连接,并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。 内,外壁支模和混凝土浇筑,在挡土墙内外搭设双排钢管脚手架,
3.2.1.3钢筋绑扎
钢筋在加工场下料 ,用双轮车作水平运输,人工绑扎。每节墙壁竖筋一次绑好,水平筋分段绑扎。
3.2.1.4混凝土浇筑
混凝土采用商品砼,泵车输送入摸,沿墙壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法,每层厚30cm ,同时浇筑,保持对称均匀下料,以避免一侧浇筑,使墙壁倾斜。
挡土墙采用分二节浇筑,接高时下节混凝土必须达到设计强度的70%以上,方可浇筑上节,分节接缝处按施工缝处理,采用4*300止水钢板。
3.2.1.5模板拆除
挡土墙侧模板在混凝土强度达到25%即可拆除。
3.2.2 生化池,调节池工程施工方案
3.2.2.1、基坑开挖
基坑开挖采用机械与人工配合进行,机械挖土时坑底20cm采用人工清底,严禁超挖,做到宁高勿低。如发生超挖,应按换填处理,基坑成型后,根据地下水情况,坑内设泵排水。
3.2.2.2、钢筋制安
钢筋按施工图要求进行断料和加工,运到现场绑扎,对于长度较大的受力钢筋采用对焊接长。钢筋绑扎时,接头区段内受力钢筋接头面积应长度为42d,焊接搭接双面焊5d,单面焊10d。
底板下层钢筋用厚度为35mm的预制细石砼垫块1m见方设置将下层钢筋架空,再绑扎底板上层钢筋,上层钢筋先用钢管排架架空,待上层、下层钢筋绑扎完毕后,在上、下层钢筋间加入支撑钢筋及加强筋,支撑钢筋一般间隔1.5m设置,并撤除钢管排架,最后绑扎池壁预留筋。为便于底板砼施工,池壁水平分布筋暂施工到底板以上50cm处,底板以上50cm的钢筋则暂用钢管架固定。
底板砼浇筑完后过三天即开始墙身钢筋的绑扎。先将预留筋调直,并将钢筋底部粘附着的水泥浆清理干净,竖向按50cm间距设立定位钢筋,严格控制定位钢筋的垂直度、间距。
在定位筋上按设计要求用粉笔标出分布筋布置。然后由下向上绑扎布筋,绑扎时随时调整竖向钢筋的水平间距,先扎定位筋,再扎其它竖向筋,绑扎拉结筋,每绑扎5根水平分布筋,即将该段的拉结筋扎到位,保证钢筋不发生偏斜。
按设计图纸预埋孔道,固定、安装洞口加强筋及各种预埋件,严格控制预埋孔道及各种预埋件及标高。
平台及顶板钢筋安装基本同底板钢筋安装。
3.2.2.3、模板安装
垫层砼强度达到要求后立基础外模,模板采用组合定型钢模,模板加固采用钢管支架,钢管立脚外采用木档支撑,防止炸模。
根据本工程的特点及我公司历年来同类工程的施工经验,主体结构的模板拟采用木胶合板拼装而成。 木胶合板具有耐气候、耐水性,能减少模板拼缝,提高清水砼池壁的外观质量。木胶合板模板尺寸为1.22×2.44m,厚度为18mm。模板面膜为酚醛树脂面膜,其侧面、切割面均涂封边密封漆。
模板拼缝要求采用丁字缝,并在拼缝内嵌3mm厚海绵条,局部缝隙稍大处,在模处缝的外侧再钉上贴有海绵条的木条。模板安装垂直度应控制在5mm内,表面平整度控制在5mm内,相邻模板表面高差控制在2mm内。
模板安装时,应先立内模,再绑扎钢筋,最后立外模。内、外模之间用对柱螺栓固定。外模板通过外支撑及拉杆稳定,内模板则通过内支撑和拉杆固定。
伸缩缝处的模板采用木制,分为两块,每块宽0.2m,为防止带固定在模板上,一侧钉一条木档,当两片模板拼装成形时将止水带节头卡在木档中,如模板外侧用木档支撑,内侧用垫块支撑到底板钢筋上。
3.2.2.4搭设支架
3.2.2.5砼浇筑
砼为C25S6,浇筑中不能中断,因此在砼浇筑前准备工作应充分,准备工作包括下面几个方面:材料充足,运输线路通畅,水电供应不应中断,模板及钢筋稳定坚固,设备工作正常,人力配备充分。
砼浇筑中,两至三人负责插入式振捣,两人负责浇注,两人负责拆导管,清洗导管。砼振捣中做到插入均匀,慢插慢拨,振捣充分。伸缩缝止水带处的砼浇筑是关键的部位,浇筑时,先将止水带向上拉,砼离止水带50cm远处下料,用插入式振捣器将砼缓慢向止水带上部赶,等止水带下部的砼高达到标高后,则将止水带向下由内向外侧压平,然后人工将砼铲到止水带上面,并用插入式振捣顺水平振捣。
对于池壁处底板,先将该处底板浇到设计标高,停一个小时后人工将砼铲到渠壁,模板内振岛密实,并抹平。
砼采用商品混凝土120m3/h拌和楼集中拌制,搅拌车运输,利用泵车泵送浇筑,模板拼缝处嵌入海绵条,防止漏浆现象。
1)、试水水源准备采用洁净河水或自来水,操作顺序如下:
试水准备工作→池体结构检查→临时封堵管口→清挡池底杂物→注水→设水位观侧标尺、水位测针→水池沉降观测→水位及蒸发量测定→记录、填表。
注水分三次进行,每次注入深度1/3,且间隔时间不少于24小时,并严格控制水位上升速度,多次充水过程中和充水后应对池体进行检查,如发现异常现象,应停止充水,分析原因,作出处理后方可充水。
注水时,水位用水位标尺固定在池壁上,充水至设计水深后进行渗水量测定,水位测针的读数精度达1/10mm,间隔时间不少于24h。测读水位的初读数与未读数之间间隔时间应为24小时。
试水时仔细观察池体有无不均匀沉降及渗漏产生,若发现问题及时处理试水合格后即可进行安装工程施工。
土方回填采用人工回填,分层夯实,每层厚度30cm,密实度达到95%以上。
3.2.3泵房工程施工方案
3.2.3.1、定位放线
我公司进场后,根据业主书面给定的相近的城市坐标系原始基准点(至少两个定位点,最好有第三个复核点)采用全站仪定出地块边界点,随后对各拟建建筑物进行精确放样、定位,作出定位放线成果记录后,提交建设方及工程监理验收确认,办妥定位放线验收记录。
根据业主提供的城市坐标点和各(构)建筑物的定位位置JC∕T 2006-2010 摩擦材料用复合纤维,在各(构)建筑物的施工现场四周设置4条轴线的前视、后视控制点,组成控制轴线的方格网,为上部结构施工做好准备。同时不定期对控制轴线进行复测。
基准点的精确性将直接影响到整个工程的测量精度,控制点设置时,应满足稳定可靠,要求精度应控制在2mm以内,并做好明显的标志和必要的保护措施。
轴线的垂直传递采用激光沿直仪内控方法
在既便于测设,又较隐蔽可靠,不受基础、土方工程施工影响的地方,根据业主书面给定的水准点,将本工程的±0.00相对标高移测,设置高程控制桩,以便施工时随时可以引用,以及高程控制。
3.2.3.2、土方工程
①根据规划部门确定的定位令,和设计施工图来确定该地下室外围墙轴线并设置控制点,控制点用混凝土浇筑牢固,以便保存。根据外墙轴线底板外围、工作面和排水沟、基坑放坡的位置放出挖土外围线,并用干石灰弹出灰线。
②水准点引测:根据业主提供的相对标高,用水准仪引测到本工程就近的建筑物上,并用油漆做好醒目标记,以便施工时测量。
③轴线和控制点,挖土灰线放好后,及时通知业主和监理工程师验收复核CJJ 83-1999 城市用地竖向规划规范,确定正确无误后,开始开挖土方。