资源下载简介

深圳某无尘净化生产车间施工组织设计简介：

深圳某无尘净化生产车间的施工组织设计，是一份详细的施工规划方案，主要用于指导整个施工过程，确保工程按照预期的质量、安全、时间和成本目标进行。以下是其简介的主要内容：

1. 项目背景：首先，设计会介绍项目的基本情况，如项目名称、地点、规模、投资以及无尘净化车间的净化级别等。

2. 施工目标：明确无尘净化车间的功能需求，如空气洁净度等级、温湿度控制、防尘防静电措施等。

3. 施工组织架构：设立项目经理、技术团队、质量控制团队、安全监督团队等，明确各部门职责。

4. 施工流程：详细列出施工的各个阶段，如基础施工、主体结构施工、净化设备安装、防尘防静电设施安装、系统调试等。

5. 施工方法与技术：介绍采用的施工工艺和技术，如洁净室的建造标准、空气净化设备的选择和安装、防尘防静电措施等。

6. 质量与安全管理：制定严格的质量控制和安全管理措施，包括质量检查、设备检测、安全培训、应急预案等。

7. 施工进度计划：设置明确的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间节点。

8. 风险管理：识别可能出现的施工风险，如设备故障、施工环境变化等，制定相应的应对策略。

9. 环保与节能减排：考虑施工过程中的环保措施，如废弃物管理、节能减排措施等。

总的来说，这份施工组织设计是为实现无尘净化车间的高效、安全、优质施工而制定的全面指导文件。

深圳某无尘净化生产车间施工组织设计部分内容预览：

厚度选用严格按设计规格；其法兰选用角

②镀锌风管与配件的表面，操作时应特别注意，不得有划伤、刻痕等缺陷，加 操 工和堆放时应避免损伤。 ③风管与法兰、加固框的连接采用电焊条焊焊接，板材拼接采用焊接连接。风 作 管与法兰连接时，风管应平整并紧贴法兰。 歌 ④法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于国家标准。 ③风管及部件必须保持清洁，制作完后用清洗液将内表面油膜和污物清洗干 正 净。干燥后经检查达到要求后即用塑料薄膜及胶带封口，按顺序写出连接号 码，存放于干燥、清洁场所。

《海砂混凝土应用技术规范 JGJ206-2010》3.2.2净化风管及部件安装

3.2.2净化风管及部件安装

①经清洗干净并密封的风管及其部件，安装前不得拆卸，安装时拆开端口封 膜后，随即连接好接头，如安装中间停顿，应将端口重新封好。 ②风管连接采用8501胶，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其 按实，不得脱落，按口处要严密，各部位均不得凸入风管内。 ③风管吊杆采用Φ10镀锌圆钢，用膨胀螺丝在梁侧固定，风管横旦采用<30 ×30角钢，吊杆与角钢采用镀锌螺栓固定，其上加垫片。横旦现风管间采 用PEF保温棉分离，其厚度同保温层厚度，8=25mm。 ④风管吊架间距均为2～3m

①风阀、消声器等部件在安装前内壁须擦拭干净，当施工完毕或停顿时， 操 应封好端口。 ②风阀等安装在便于操作的部位，其吊顶部位留活动吊顶板，以便调节时 作 用。 ③部件与风管连接处应涂玻璃胶密封。 要 ④风管穿防火墙时须加防火隔断，防火隔断用支撑角钢固定，角钢用膨胀 点 螺丝固定在墙上，以防烧坏，包砂浆前先裹一层镀锌丝网。防火墙两侧 各2m范围内的风管保温材料采用非燃的带铝箔玻璃棉板。

3.2.3风管漏风试验

1 漏光试验须在漆黑的周围环境下，安排在晚上进行，将周围油印机源拓 类 作要点 掉，以便观测。 ② ）行灯灯泡采用36V、300W强光低压灯泡，外带保护罩。 3 若在风管外能观察到光线射出，说明有漏风现象，应对风管进行修补后 再查。

根据设计要求，采用带铝箔岩棉保温，

3.2.5水管及管配件安装

根据设计要求，水管部分采用橡塑材料，根据现有情况，本设计方案中不存 在冷冻水部分，因此冷却水不需要保温

操 ①组合式空调安装时，应对设备内部进行清洗，擦试、除去尘土、杂物和 油污。 作 ②组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；机组 直接放在混凝土基础上。 要 ③机组各段的连接应严密、整齐平直，检查门开启灵活，水路畅通。 ④机组冷凝水排出管上设水封装置和阀门，无冷凝水排出季节，关闭阀门： 点 保证空调器密闭不漏风。 3.2.8净化装饰 3.2.8.1净化装饰墙面及吊顶 根据设计要求，采用了双层彩色钢板保温墙面板、双层彩色钢板保温吊顶板 为保证房间不易积尘和易于清洁，墙角使用了R50的圆弧内角、圆弧外角、圆弧

①按设计要求精确确定隔墙位置，划线要直，射钉或自攻丝固定U型地马 槽要牢固，间距均匀，并且采用“之”字形固定。 ②墙面及吊顶饰材要轻抬轻放，不允许碰、撞、划、擦坏彩色钢板表面不 允许墙面、吊顶饰材不平，拼接不平和拼接缝松脱，拼接处铝合金型材 不允许有碰坏、划线痕迹。饰材钢板与高密聚苯乙烯泡沫塑料保温板粘 贴牢固紧密，不允许瓣开。 ③墙面及吊顶饰材拼接位置要合理，要保证连接后整体强度好，竖拼接缝 要铅垂，吊顶横拼接缝要水平，墙面饰材高度方向上不允许拼接。

3.2.8.3门的处理

根据我司我年实践经验，彩板门外观美观，隔热隔音效果好，结构合理 装便捷。门框采用铝合金专用型材，门与门框采用闭孔海棉密封，保证门的 性好。

3.2.8.4窗的处理

3.2.8.4窗的处理

对上下彩钢板中间装铝合金的隔墙，我司采用下图的方式制作。该铝合金窗 框结构牢固，外形合理，没有台阶，消灭了集尘部位，符合净化要求。如图所示。

由于各风阀的转动轴与阀体之间存在间隙，容易漏风。所以我司所采用的 阀门轴孔一律采用耐磨、防老化的橡胶圈密封，以防止漏风，使之达到更好的净 化效果。

3.3施工进度计划及保证措施

3.4劳动力使用计划 根据本工程特点，特作出高峰期劳动力需用计划：

3.4劳动力使用计划

3.5主要机具使用计划

3.5.1安装机具使用计划

3.5.1安装机具使用计划

叠拼屋面模板技术交底3.5.1安装机具使用计划

3.5.2检测仪器使用计划

3.5.2检测仪器使用计划

3.6给排水及动力、照明电气工程施工方案及组织设计

1、管道工程组织一个专业施工班组，负责给排水工程安装施工； 2、电气工程组织一个专业施工班组，负责空调动力及照明配电等； 3、结构工程组织一个专业施工班组，负责整个车间隔墙围护及吊顶装饰工程； 4、风管工程组织一个专业施工班组，负责整个车间空调及其它送风、回风、排 风、新风镀锌铁皮管道工程。

1、与建设单位的配合：甲方供应的材料设备，由甲方按进度提供，其到货计划 由项目负责人提出。图纸资料和设计并更，由甲方按规定数量及时提供，安装与设 计的有关事宜由甲方协调。甲方在施工过程中对安装质量进行监督，隐蔽工程验收、 管道试压，设备试机，应约请甲方有关人员参加和验收，对存在的质量问题及时按 申方、设计方要求整改。 2、与土建工程的配合：各专业安装施工队应有专人负责预留预埋工作，应按图 进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋。卫生间施工配合中，在土建主体施 工时进行预留孔，安装时由土建给楼层地坪定标高基准。安装施工不得随意在墙体 上打洞，因特殊原因应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意地墙 面、楼板的保护。 3、安装各工种之间的配合：给排水管道、电气、通风各工种本着小管道让大管 道原则，各专业队负责人经常在一起协调，了解其它工种的施工进度，并及时解决 处理好施工中交叉配合问题。 三、施工进度计划 安装工程进度将紧跟土建施工进度，确保总工期。各安装工种计划进度见附表 四、主要施工方法 本工程一定按照设计图纸，国家有关规定、规程施工。 1、管道工程 施工原则： A.管道安装总原则：先地下，后地下；先管井立管，后房间支管，以保证施工 过程中较大施工面，且尽量避免与土建交叉。 B.先管井内排水立管施工并试水，后进行给水管施工并分段试压，以免以后系 统试压时，管井内维修困难。 C.土建工序交叉施工的项目，在时间上安装应紧密协调，合理安排，避免相互 拖延时间。 （1）空调水系统管道 ①安装工艺流程 安装准备一预制加工件 一支、吊架安装 一管道安装—→阀门安装—管道试压—管道冲洗消毒—管道防腐绝热 管道验收一 ②施工方法及重要技术要求 a、安装前对管材管件阀门外观检查，无裂纹、砂眼等现象，管材抽样进行试压 拉伸、扩口试验，阀门进行研磨、试压。 b、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范。 C、丝扣连接的接口必须干净，只外露2～3牙，焊缝连接的焊缝均匀，无裂缝 笔现象

d、所有穿楼板，穿墙均须预理套管，穿屋面套管应有防水肩， e、除按图在阀门、设备处加法兰外，对竖井或长距离直接，原则上每4～5层 加一幅法兰，主管与支管连接处，较长距离管道，维修较多管路加活节。 f、与电线平行时净距不小于100mm，垂直交叉时净距不小于20mm g、管道应按设计要求试压、吹扫和清洗。 (3)、电气、通讯、防雷接地 a、主要施工程序 施工准备领料一预留预理—设备基础制作安装变配电设备开 箱安装—接地安装—支架制作安装—封闭式母线安装— 电缆桥架、线槽安装一现场配电设备安装一电气配管一管内穿线 →电缆敷设一灯具安装—电机检查一校线、接线一变配电设备调试 —单机试运转联动试车灯具试亮峻工验收 b、主要施工方法及技术要求 ①预留预理及电气配管 预留预埋工作在电气安装过程中十分重要，它主要包括电缆、电线保护管的敷 设，接地网系统的埋设，暗装灯具盒，开关盒及插座盒的埋设，要求施工人员在熟 悉图纸的基础上及时进入现场，密切配合土建，以防错埋或漏埋，同时要配合甲方 或监理单位及时进行隐蔽工程的验收，并做好隐蔽工程记录，以便峻工资料的准确 完整。 a、在土建施工时，施工人员必须密切配合，了解土建进度，凡需埋在混凝土内 的管子、铁件、螺栓、预留洞孔及种箱体均应及时定位理入。 b、电气设备配管时，必须熟悉设备的工艺图和电气设备进出线方位，在设备的 基础定位后方可进行配管，暗配管宜最近的线路敷设，尽量减少弯曲，理入墙或混 凝土内的管子离表面净距不应小于15mm C、电气管路的弯曲处不应有折皱，凹和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外 径的10%，且弯曲半径须满足下列要求：明配时，不应小于管外径的6倍，埋入地 下或砼内不应小于管外径的10倍，水平或垂直敷设明配管道允许偏差值在2米内均 为3毫米，全长不超过管子内径的1/2。 d、钢管连接，小于或等于G32的焊管采用丝捐款连接，管端套丝长度不应小于 管接头长度的1/2，并焊跨接线，以确保电气通路，大于G32的焊管采用套管焊接 对口外要在套管中，焊口焊接牢固、严密。 ②照明系统安装 按土建施工进度密切组织配合，理设于楼地面及墙内的穿线管、接线盒，尽量 为土建施工创造条件，吊顶龙骨安装前先敷设干管，吊顶龙骨调正后，将灯头盒固 定在龙骨上（盒下口平齐龙骨干口），再敷设空线管，以保证配管到位。 灯具安装应在工程的尾期进行，室内灯具一般在土建、装饰工程基本结束后安 装。灯具安装及接线必须牢固，接触良好，吊链灯具的灯线不应受到拉力。同一室 内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm，开关、插座安装高低不应大于5mm，成 排安装不应大于2mm，开关、插座应用专用盒、盖板应端正紧贴墙面，位置便于操作，

4、各系统的联合试运行 （1）安装工程中动力、照明、工艺管道、工艺设备、给排水等都应在安装完毕 后，进行试运行，通过运行来检验设备的质量，管路的质量，检验设计的合理性要 求的各项技术指标和性能。我们准备用较大的精力，较多的人力，齐全的调试设备， 高度重视调试工作，尽量做到一次运行成功，确保业主早投产、早收益。 （2）我们本着对业主负责的精神，我们在安装和试行过程中为业主培养操作人 员和维修技术人员，使整套设备能顺利完成交接，投入正常运行。 5、如果我们中标以后，将编写详尽的施工方案，组织精干力量施工，确保优质工作

GB／T 41459-2022 空间环境 空间太阳总辐照度.pdf五、主要施工机具计划表