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土方开挖和回填施工方案简介：

土方开挖和回填是建筑工程中常见的基础施工步骤，主要包括以下几个步骤：

1. 土方开挖：首先，根据设计图纸，确定开挖的范围、深度和形状。设备通常包括挖掘机、推土机等。开挖时，需要按照一定的顺序和深度进行，以保证土体的稳定。同时，需要设置边坡，以防止土体滑坡。开挖过程中，对发现的地下管线、构筑物等进行保护或移除。

2. 土体处理：挖出的土方需要进行分类，如根据土质、含水量等进行分类，以便后续的利用或弃置。对于土壤质量不合格的部分，可能需要进行改良处理。

3. 回填：土方开挖完成后，需要进行回填。回填应按照设计要求，先进行垫层施工，如铺设石块、砂砾等，然后进行土方回填，确保回填土的密实度和均匀性。对于有特殊要求的部位，如管道下方、地下室等，需要进行特殊回填处理。

4. 确保质量：在整个施工过程中，都需要进行质量控制，包括土方的含水量、密实度、平整度等，以保证工程的稳定性。

5. 安全措施：施工过程中应密切关注边坡稳定，防止土体滑坡和塌方。同时，要做好排水设施，防止雨水积聚造成安全隐患。

6. 环保要求：在施工过程中，应遵循环保原则，避免尘土飞扬，减少噪声污染，对废弃物进行合理处理。

施工方案的具体内容会根据工程的具体情况和当地法规要求进行调整。同时，施工前需要进行详细的施工计划和应急预案，以确保工程的顺利进行。

土方开挖和回填施工方案部分内容预览：

2、根据图纸资料，场地原始高程、绝对标高基准，轴线的交点，以确定工程设计的+0.00，边线开挖尺寸线，实际施工中根据以上给定的标定进行监控，（见开挖平面图和剖面图）。

3、开挖边线用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

5、对施工人员进行技术与安全交底，安装夜间所需设施和贴写安全标语等。

6、对挖土设备，自卸车在开工前检修一遍，发现问题在开工前解决，保证施工期间设备完好。

7、本土方工程量较大，且工期紧迫，为保证土方的回填数量及质量(蒙)12J4-1 常用门窗，需配备足够数量的土方开挖、运输、压实机械。

8、机械检修：根据工程特点，利用工作中有部分空余时间，加之下雨，未开挖时休息等，对挖土、运土等设备进行错开停机检修，确保开挖时机况良好。

2、为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，选用2台挖掘机开挖，土方挖至设计标高以上300mm处，再采用人工开挖，修整。

3、本项目工程基坑护壁采用自然放坡方式坡度为1：0.55。

4、为了保证边坡稳定性。土方开挖放坡需派专人随时监测基坑边坡稳定情况。发现问题及时采取加固措施。

5、开挖方式，本工程以2台挖掘机为主机挖掘开挖，15台渣土运输车外运，场内1台推土机堆土。由挖掘机沿开挖线开挖，并提供每天的工作面，开挖方向由里到外，并留设坡道。机械开挖挖至基地设计标高以上300mm处，再采用人工开挖修整。

1、基坑土方开挖必须严格按照施工方案进行，派专人指挥控制标高以免损坏桩，不得超挖；

2、基坑周围不得任意堆放材料；

3、挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施；

4、基坑周围的地表水要及时排除，以防流入基坑内；

5、夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班；

6、挖掘机的把杆旋转区域严禁站立其他人员；

7、挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记；

8、开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误；

9、挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水；

10、挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、建设单位、质监站、监理等单位共同对基底进行验槽，办理验槽手续。

为确保土方开挖基坑边坡稳定，坑内无积水，采取如下措施：

1、基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m 宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经二次沉淀后，进入城市地下管网。

2、基坑采用明沟排水，在基坑顶部四周和底部设排水沟，基坑底部排水沟每20米设一个集水井，然后用水泵将水抽到基坑顶排水沟。排水沟沟深0.5m，宽0.4m，砖砌，排水坡度0.5%，集水井的宽度0.8×0.8m，砖砌。在雨天开挖或是在开挖过程中出现地下水，要用水泵抽水降低地下水水位至基坑设计开挖标高以下0.8 m。

1、工程土方回填本应优先考虑利用基坑挖出的优质土，可用河砂进行回填，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

2、对填料应按设计要求采用机械分层回填，每层厚度不超过30cm。

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；若含水量偏高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、当填方超出基底表面时，保证边缘部位的压实质量。填土后，针对设计要求进行边坡修整。

4、回填土每层压实后，按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

5、填方全部完成后，进行表面拉线找平，检查标高、边坡坡度、压实程度等，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土找平夯实。

6、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，定期复测检查这些标准桩点是否正确。

1、按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都严格按规定测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，明确处理方法并提供复验结果。

2、控制回填土下沉：彻底清理基底有机物、落土等杂物，严格控制铺土厚度和压实遍数，不得漏夯。

1、密实度要求：填土的密实度必须符合设计的要求，其压实系数至少应≥93%，每层回填土作环刀取样来检验填土的密实度，达到要求后才能进行上层土方回填。

2、含水量控制：填砂材料的含水量的大小，直接影响到碾压质量，因此必须进行砂料含水量的控制，含水量过小，碾压不实，含水量过大。在碾压前，应先试验，以得到符合碾压密实度条件下的最优含水量和最少碾压遍数。当含水量偏小，可采取预先洒水润湿、增加碾压遍数；若含水量过大，应翻松、晾干、掺入干土或其他吸水性材料等措施。

3、铺砂厚度和碾压遍数：填砂压实应分层碾压，每层的铺土厚度控制在300左右，碾压遍数3~4遍为宜。

4、质量控制和检验方法：填砂施工过程中，应检查防、排水措施，每层填砂厚度、含水量控制以及压实程序；在碾压密实后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀取样检验填土的密实度，符合设计要求后才能填筑上层回填砂；填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准如下：

1、作业时，挖土机之间的间距要大于10米，在挖土机作业范围内，不允许有其它作业。

2、基坑顶四周要设置1.2米高的钢管临时安全护栏。

3、严禁超挖，如果超挖或是基底原况土发生扰动，应做加强处理，应用中粗砂填压密实。

4、独立基础地坑和基础梁沟槽底设计标高以上300部分必须采用人工开挖，不得有机械开挖。

5、地坑和沟槽开挖至设计标高应会同有关方进行验槽，经验收合格后应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。

6、基坑边禁止堆土，在堆土区堆土高度不高于1.5米。

（一）防止大气污染措施

1、施工现场主要道路及堆料场地进行硬地化处理。施工现场采

取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。

2、施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。

JTS 165-5-2016 液化天然气码头设计规范(附条文说明)3、施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。

4、施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。

（二）防止噪音污染措施

1、施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施。

2、运输汽车来往派专人指挥。

3、夜间施工时，采取措施，最大限度减少施工噪声，并公布连

续施工的时间，并做好解释工作。

土方的运输：土方外运由有准运证、合法的运输单位进行，在运出现场前覆盖严实人工挖土施工工艺.doc，确保不散撒、不混放，送到规定地点。