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铁路云桂线(云南段)站前工程某标段(集中拌合站工程)实施性施工组织设计简介:
铁路云桂线(云南段)站前工程某标段的集中拌合站工程实施性施工组织设计,是一份详细的施工计划和实施方案,主要用于指导工程的建设和管理。以下是简介的大致内容:
1. 工程概述:首先,会对工程的基本情况进行介绍,包括工程的地理位置、建设规模、主要工程内容(如集中拌合站的建设、设备配置、生产能力等)。
2. 施工目标:明确施工的总体目标,如工期、质量、安全、环保等方面的具体要求。
3. 施工组织:阐述施工队伍的组织结构,包括项目经理、技术负责人、施工员等关键岗位的职责分配。
4. 施工进度计划:详细列出施工的各个阶段,包括基础工程、主体工程、设备安装、调试等,并给出每个阶段的开始和结束时间,以确保工程按计划进行。
5. 施工方法和工艺:描述拌合站的建设工艺流程,包括材料采购、设备调试、混凝土生产等关键环节。
6. 质量控制:制定严格的质量控制措施,确保混凝土的质量达到设计标准。
7. 安全管理:强调施工安全,包括施工过程中的人身安全、机械安全、消防安全等,制定相应的应急预案。
8. 环保措施:提出环保施工方案,如减少尘土污染、废水处理、噪音控制等,以符合环保法规要求。
9. 施工资源配置:明确施工所需的机械设备、劳动力、材料等资源的配置和供应计划。
10. 风险管理:识别并分析施工过程中的潜在风险,如天气影响、设备故障等,并制定相应的应对策略。
这份施工组织设计是整个工程实施的基础,确保了工程的有序进行和高效完成。
铁路云桂线(云南段)站前工程某标段(集中拌合站工程)实施性施工组织设计部分内容预览:
5#搅拌站:已检料仓设置5个,待检料仓设置3个,每个料仓按照35m×10m×2m(长×宽×高)设计,可容纳原材料共5000立方;
6#搅拌站:已检料仓设置3个,待检料仓设置3个;
7#搅拌站:已检料仓设置3个,待检料仓设置5个,每个料仓顶设7.5米高的钢结构雨棚。另外设3个大型备料区,以满足梁场大方量混凝土的需求;
8#搅拌站:已检料仓设置3个,待检料仓设置3个,每个料仓可储料约600方。
另外在砂石生产厂设置洗砂区及洗石区,砂石料生产出来后,经洗砂机及洗石机清洗满足施工要求后,方可装车运输到搅拌站。收料时严格把关,严禁不满足施工要求的材料进场《滤池气水冲洗设计规程 CECS50:93》,一旦发现,立即进行清除、返厂。
由于该地区普遍缺水,所以我部搅拌站施工用水多数采用钻井集水为主抽用河水为辅的方法解决。水井的水和抽用的河水经取样送检满足施工混凝土用水要求方予以使用。拌合站一般设置一到两个蓄水池,以保证日常生产用水。施工用水具体设置如下:
1#搅拌站:抽取西洋河水,并在搅拌站内设置13(米)*13(米)的蓄水池,足以满足该搅拌站的生产用水需求;
2#搅拌站:通过人工架设D60mm供水管引水至搅拌站可满足要求;
3#搅拌站:通过打100米深的水井提供日常的生产生活用水;
4#搅拌站:搅拌站施工用水采用钻井集水及抽用河水的方法解决。站内钻有1个50米深的水井,拌合站中部设置一个100立方米的蓄水池,可保证生产用水;
5#搅拌站:拌站施工用水采用钻井集水及抽用河水的方法解决。站内钻有4个40米深的水井,拌合站中部设置一个100立方米的蓄水池,可保证生产用水;
6#搅拌站:搅拌站施工用水采用钻井集水及抽用河水的方法解决。站内钻有1个50米深的水井,拌合站中部设置两个个50立方米的蓄水池,可保证生产用水;
7#搅拌站:通过打120米深的水井提供日常的生产生活用水;
8#搅拌站:站内钻有1个150米深的水井,水井的水取样送检确保满足施工混凝土用水要求。因本搅拌站所处区域水源相对贫乏,在自有水井水量满足不了施工生产要求的情况下,另外考虑在围墙边设置一个500立方米的蓄水池。
所有搅拌站供电系统采用当地电网交流电,由于当地电网不稳定,为了保证正常的施工生产,每个搅拌站都配备足够功率的发电机,发电机的功率至少能满足一台搅拌机正常工作。
为确保拌合楼的运行安全,各搅拌站设置独立的避雷接电网及计算机接地网,避雷接地网接地电阻小于10Ω,计算机接地网接地电阻应小于4Ω,且其间距应大于10m。
5、污水处理和抑尘降噪
全线搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水,因此污水处理设施均采用三级沉淀池:场内产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池,由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池,2号池对泥沙进行沉淀后流入3号(澄净池),3号池的水基本达到排放要求,可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用,沉淀池规格根据实际情况建设,但能保证正常施工时具备完全处理污水的能力。
拟采取储料罐下引式排气防尘专项抑尘降噪措施,并在搅拌站后围墙设置隔音屏以降低噪音。
全线搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排水,地坪坡度不小于1.5%,并在拌和楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池;在办公区,实验室,料仓等主要建筑周围设置排水沟,排水沟根据现场实际情况分为明沟,暗沟及盖板水沟,并在水沟弯曲及必要位置设置沉砂井用于水沟清理,以保证水沟畅通;所有产生的砂石污水汇集到沉淀池,并经沉淀处理达到排放要求后,经围墙外埋设的D500水泥管排入当地排水系统;办公区、冲凉房及洗手间(化粪池处理)等可以直接排放的生活污水,经后侧围墙外埋设的D500水泥管与原水沟及当地下水、排污系统相连接排走。
施工前准备 → 测量放样 → 基坑开挖 → 地基承载力检测 → 基础钢筋绑扎→基础模板及预埋件安装 → 基础砼浇筑 → 养生→ 墙身模板安装 → 墙身砼浇筑→ 养生→ 搅拌机安装。
(1)平整场地 a.施工区域内,场地平整。
清除表土,平整场地,低洼地区填筑时分层碾压;场地平整后填筑30cm厚碎石渣,碾压密实,待基础施工完成后,浇筑10—20cm厚C20砼硬化层。 b.质量控制
①场地平整设1.5%的排水坡度,按每20m的检查点进行逐点检查。
②作好施工场地内机械、运行的道路和排水沟的畅通、牢靠。道路面须高于施工场地地面。
③分层填筑、分层碾压,发现有弹簧土的位置,需进行换填。 (2)工程定位及放灰线 a.检查内容 复核设计图纸的建筑物或构筑物的定位桩的位置、轴线、方位。 b.质量控制 ①定位桩的控制:根据规划红线或建筑方格网,按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位桩。方法采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查。 ②按设计图纸基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并核查单位工程后放线的方位是否符合图纸的朝向。 ③挖土前,应预先设置轴线控制桩及水准点桩,并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高,以利施工中不出差错。工程轴线控制桩设置离建造物的距离一般应大于2S(S:挖土深度)。水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上(已稳定无变化),也可在离建造物稍远的地方设置水准点,并设有明显的围护标记。 (3)土方开挖 a.检查内容:挖土的标高、放坡、排水。 b.质量控制 ①挖土标高:土方开挖一般从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水及边坡的稳定。如采用机械挖土,深度在5m内,可一次开挖,在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20-30cm厚的土层,用人工开挖和修坡,边挖边修坡,保证标高符合设计要求。凡挖土标高超深时,不准用松土回填到设计标高,应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高。
②挖土边坡值规定:挖土边坡值是根据土的物理性质(内摩擦角、粘结力、湿度、质量密度等)确定,按GB50202-2002质量规范。 ③为确保土方工程顺利进行,必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
基础采用就地浇筑C25混凝土,首先根据基础放样线绑扎钢筋及安装预埋件,钢筋及预埋件安装验收合格后方可开始立模板,然后灌筑C25混凝土。基础模板采用黑木夹板为面板,8cm×8cm或10cm×10cm的方木为支撑。砼浇筑前应对支架、模板进行检查保证其支撑稳定并做好记录,有杂物、积水时应清理干净。
C25混凝土浇筑:使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时距侧模应保证10㎝距离,上层振捣时应插入下层10㎝左右,振捣时应“快插慢提”,在砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆时可提出振动器。混凝土浇筑应以30㎝分层厚度振捣浇筑,完成后注意砼的养护。
在厂家技术人员的指导下进行安装,安装精度需满足生产及安全要求。
根据现场实际施工情况我部将分批次完成搅拌站的建设。
7月份完成2#(高坡)搅拌站、4#(那莫)搅拌站、7#(三家寨)搅拌站
8月份完成1#(西洋河)搅拌站、5#(西洛)搅拌站、8#(老尖山)搅拌站
9月份完成3#(广南梁场)搅拌站、6#(者茂)搅拌站
五、拌合站主要人员配置
根据云桂公司要求及搅拌站施工实际需要,每座搅拌站必须配备如下人员:站长、调度、质检员、安全员、试验员、资料员、电工、搅拌站司机及罐车司机若干。我部搅拌站人员配置具体如下:
六、搅拌站主要机械、设备配备
为满足现场施工需要我部搅拌站均配置足够的施工机械,具体设置如下:
七、质量保证技术控制措施
质 量 保 证 措 施
质 量 保 证 措 施
质 量 保 证 措 施
八、施工安全、文明施工、环境保护保证措施
(1)施工便道布置畅通,排水良好。
(2)按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。
(3)施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。
(4)各危险部位、项目的警告标志齐全。
(5)安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。
(6)设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌
(1)高空作业人员应衣着灵便,穿软底防滑鞋。杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。严禁酒后登高作业。作业时系好安全带。
(2)高空作业材料要事先准备好,工具应放在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰上。
(3)高处绑扎钢筋,要搭设好操作平台和挂好安全网。
(4)用于上下攀登设施的脚手架,应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,按自上而下,先装后拆、后装先拆顺序进行。
(1)起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试运行;钢丝绳的安全系数应符合规定。
(2)起吊作业时指派专人统一指挥,参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求,其余人员应分工明确。
(3)汽车吊作业地面应坚实平整,支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人,严禁起吊的重物自由下落。
(1)注意安排好工作计划,劳逸结合,尽量避免夜间作业。
(2)夜间施工时GB∕T 23711.1-2019标准下载,施工现场必须有足够的照明。施工住地(包括民工住地)要设置路灯。
(3)用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。
(1)雨季施工时,应及时排除施工现场积水。脚手架、斜道板上应采取防滑措施。加强脚手架的检查,防止倾倒。
(2)长时间在雨季中作业的工程项目,应根据条件设置挡雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。
施工现场周围都是民居,施工时要采取有效的防火、防雷措施,防止森林火灾的发生。
(2)现场接灯照明时,凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压;灯安装在工作时触碰不着的地方;保持一灯一开关且有防雨装置。
(3)各种电气设备的检查维修DG∕TJ 08-2249-2018 居住类优秀历史建筑保护修缮查勘设计和效果评价技术规程,一般应停电维修,并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。