置信玉园施工组织设计

置信玉园施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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置信玉园施工组织设计简介:

"置信玉园"施工组织设计,通常是指在建设"置信玉园"这个具体房地产项目时,为确保工程的顺利进行而制定的一种详细的行动计划。这个设计会包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:对置信玉园的地理位置、规模、结构类型、建设目标等基本信息进行介绍。

2. 施工目标:明确工程的总体完成时间、质量标准和安全目标。

3. 施工组织:包括工程的分工、责任划分、施工流程、施工方法等。这可能涉及多个阶段,如地基施工、主体结构、装饰装修等。

4. 施工进度计划:详细列出各个阶段的施工时间表,包括关键节点的完成日期。

5. 资源配备:包括人力、物力、财力等资源的计划和管理。

6. 安全与环保措施:对施工过程中的安全风险和环境保护进行规划,确保施工过程中的合规性。

7. 应急预案:对可能遇到的突发情况,如天气变化、材料供应问题等,制定应对策略。

8. 质量控制:包括质量管理体系、质量检验标准和方法等。

总体来说,置信玉园的施工组织设计是项目管理的核心部分,它直接影响到工程的效率、质量和成本。

置信玉园施工组织设计部分内容预览:

根据现场情况,场地内有大量的堆土,研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案,对于能够利用的土方可选择回填,不能利用的土方按施工要求进行清除,并且在需要的地方设立挡土墙;绘制施工总平面布置图和土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置,以及挖去的土方堆放地点。

1、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩);标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经检验合格潜水贯流泵机组的研发设计和应用.pdf,并办完预检手续。

3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时,应根据工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50CM,然后再开挖。

5、开挖的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

1、基底超挖:开挖基坑均不得超过基底标高。

2、基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

3、施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度。

6.1.2 土石方路基和路面工程

(1)土石方开挖施工工艺

(2)本标段土石方开挖拟采用纵向挖掘法,从开挖路堑基底一端按设计断面,全宽一次性开挖到设计标高,逐渐纵向挖掘,按设计边坡1:1开挖施工。

(3)土方开挖中的注意事项

1)在桥台、承台开挖时,应严格控制坡比和边坡的稳定性,开挖时,不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下进行,不得乱挖和超挖,开挖时一方面要注意施工方法,另一方面要注意施工顺序,防止开挖不当而引起边坡失稳崩塌。

2)水是造成路堑各种病害的主要原因,在开挖路堑及基坑前先挖好截水沟。施工期间修建临时排水设施。

零填挖路基路床顶面以下30cm应检测其压实度,不应小于96%,如不符合要求,应挖开30cm厚重新按填筑要求,碾压后分层填筑。若鉴定为不良土质或非适宜性材料,按设计要求进行换填处理。

(1)土方填筑施工工艺流程

(2)填土路基的施工方法

1)路基填方要求按“准、细、净、全、均、平、压、检”的要求施工,即:施工放样准;施工方案细;清淤干净;全断面施工;施工节奏均衡;填方表面平整;压实机具足、方法科学;检测把好质量关。

2)路堤填筑采用水平分层填筑法施工。施工工艺为:

在处理好的原地面上分层进土,进土前应按规定路基两侧用花杆挂线,并用石灰打好网格,确定自卸汽车卸土位置,每车土按4.5m3计算,松铺厚度按试验路段确定的松铺厚度。土方中不应含有腐植土,树根、草片或其它有害物质。填筑时必须按水平分层控制填土标高,推土机配合,平地机平整,平整时应注意保持2%的路基横坡,填筑宽度应超出设计宽度每侧50cm,以保证修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度。填土平整合格后进行路基碾压。碾压采用YZ18的振动压路机,其碾压原则为“先边后中,先内后外,先静后振”相邻轨道须重叠30~50cm,碾压时按试验路要求严格控制行驶速度、压实遍数。施工中注意检测土在压实前的含水量,使其保证在最佳含水量的±2%范围内,如超过此范围则应进行洒水或晾晒处理,使其达到要求后再碾压。每层填土顶面必须修筑大于2%的横坡,以利路基横向排水。

3)路基填料要求级配较好,含水量接近最佳含水量的粗粒土,路基压实度采用重型击实标准,挖方0~30mm、填方0~80mm压实度≥94%、填方80cm以下压实度≥93%。

(3)填土路堤的施工注意事项

2)采用不同土质填筑路基,在施工中是不可避免的,但不得混填,不同土质的土分层填筑。

3)任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,应予以清除或破碎,破碎后的硬质材料最大尺寸不超过厚度的2/3,并应使粒径均匀分布,达到设计要求的压实度。

4)填土路基分成几个作业段施工时,其交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层留台阶,如两阶段同时施工,则应分层相互交迭衔接,其搭接长度不小于2m。

5)碾压时土的含水量应控制好,必要时应调整填土的含水量,填土层在压实前应先整平,碾压时特别注意均匀。

6)路基填筑时,试验检测同步进行,压实度检测应在每层填土1000m2, 取样4处,不足200 m2时至少取样2处进行压实度试验,并随时接受监理工程师的任意抽样检查。

7)路基基底和每层填筑施工完成后应报该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料,报监理工程师检查验收合格后,才能进行上层填筑施工。

4、填挖交界的处理方案

(1)本合同段填挖交界处需进行特殊处理,如处理不当,会给路基填筑质量造成很大的影响。对于填挖交界处的坡度和纵坡坡度缓于1∶5时,只需清除坡面上的表土、杂草后,将翻松的表层碾压密实后即可。

(2)对于填挖交界处的坡度和纵坡坡度陡于1∶5时,先挖除表面松散的土层,再将坡面做成1.0×0.5 m台阶,而且台阶顶面应做成向内倾斜4%~6%的坡面,并碾压到压实度达到90%。

(1)水泥稳定石粉碴基层施工工艺框图

选择经清理并压实的临时堆料场作为拌和场地。石粉碴堆放时注意保留一定的拌和空间。

A、石粉碴采用离工地较近石场生产的由坚硬岩石轧制碎石的筛余料。石粉碴进场后,在拌和前隔夜洒水闷料。

B、水泥采用标号较低而终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。

C、所有材料经监理工程师认可后方可进场。

3)水泥稳定石粉碴组成设计

B、试验水泥的标号和终凝时间。

C、根据规定的强度标准以及水泥剂量,并考虑气候、水文条件等因素,通过试验确定水泥石粉碴的最佳含水量。

D、试验结果经监理工程师核准后,即可作为水泥稳定石粉碴混合料拌和的依据。

清除路床上所有浮土和杂物,并整型压实。

由测量工作队根据设计图纸放出水泥稳定石粉碴的摊铺范围线,并测设高程控制桩,一般每隔10米道路两边各设一个

(3)水泥稳定石粉碴混合料的拌和

1)水泥稳定石粉碴混合料在临时堆料场集中拌和。拌和时掌握石粉碴的最佳含水量,计算好每堆或分次拌的水泥用量,并按计算好的水泥用量放足水泥。

2)反复拌和数次,使石粉碴与水泥拌和均匀,顔色一致

(4)水泥稳定石粉碴混合料的运输

挖掘机装料至自卸车,由自卸车运料至用料现场

(5)水泥稳定石粉碴混合料的摊铺

按试验好的松铺厚度,由人工摊铺并挂线平整。测量工作队随时控制水泥稳定石粉碴基层的摊铺高程。

(6)水泥稳定石粉碴混合料的碾压

1)8t压路机和30t振动压路机配合碾压

2)先由8t压路机由边至中初压,人工配合铲高补低

3)再由30t振动压路机进行终压,直到压实度满足设计要求

(7)水泥稳定石粉碴基层施工采用分段流水作业法施工,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2~3小时,并短于水泥的终凝时间。

(8)碾压检验合格后,立即洒水养生7天。

本标段水泥砼面层设计为22cm厚C35砼面层。设备的配备:500型电子称重、自动控制搅拌机1套、ZL50装载机1台,砼搅拌运输车1台、抗滑构造设备1套、切缝设备2套、三辊轴整平机1套、振捣棒组5套及人工操作抹平器等。

1)根据设计图纸要求,结合现场施工条件及摊铺方式拟定砼路面施工方案及施工工艺流程,编制详细的砼路面施工组织计划,在开工前14天报呈监理工程师批准。

2)水泥砼路面施工前,应对原材料进行检测,检测项目和检测频率应满足规范要求,自检合格的原材料应提前送业主指定中心试验室做配合比试验(抗折强度、抗压强度、安定性等)。

3)施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种试验仪器等进行全面地检查,调试、维修和保养。

4)搅拌机在投入生产前,必须进行标定,并试拌正常。施工中应每15天检验一次电子秤计量精确度。

5)在浇筑砼面层前,应清除验收合格的基层面的尘土、杂物、测量组精确放样,挂线打好控制桩。

A、砼正式拌和前,先用适量砂浆预拌后废弃,以检验计量系统的计量、运转是否正常。

B、配料必须准确,利用电子秤采用重量法计量,使拌和料满足施工配合比的要求,并做好施工记录。配料的精度为:水和水泥:1%;粗、细集料3%。

C、拌和机加料顺序,宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。进料后边搅拌边加水,严格按照规定的拌和时间进行拌和,不宜过长或过短。

砼组成材料和砼拌和物要按要求定期进行检验,其检验的频率如下:

水泥性能检验:每一批水泥检验一次,或有疑问时检验;

砂和碎石质量检验:有疑问时检验;

砂和碎石的级配、含泥量等:每1000m3检验一次,或有疑问时检验;

砂和碎石的含水量:每天开拌前至少检验一次,并随时对用水量进行调整;

水质:饮用水免检,其余,使用前检验水质(采用自来水)。

配合比:每个台班按实际情况进行调整,并归档;

坍落度:每个台班至少2次;

材料量配的精确度:每个台班至少2次;

28d抗折、抗压强度:每个台班1组试件。

JBT 14271-2021 矿用耐磨橡胶筛板.pdf砼运输要防止污染、漏浆和离析。

砼运输时应将砼表面覆盖,以防砼水分散失和砼污染;

运输道路平整,减少因运输的颠簸和振动造成的砼离析;

尽量缩短砼运输时间,保证砼在初凝时间内完成全部工序,采取的措施是:采用车辆状况较好的机动翻斗车,派专人维护好交通秩序,避免因堵车而造成砼等待时间过长,在沿线设置临时错车道,使砼运输不因单向交通管制而耽误时间,必要时掺加缓凝剂。

模板采用砼路面专用钢模板,规格为22cm。保证模板无缺损,有足够的刚度,高度与路面混凝土厚度一致。内侧、顶底面应光洁,平整、顺直,局部变形不大于3mm。接头处应有牢固拼装配件,装拆方便。模板周转使用前,应对拆下的模板进行检验,如有变形损坏,应修正达到要求后才可使用。

立模前应检验基层的标高和横坡以及基层表面是否损坏,否则《有色金属企业总图运输设计规范 GB 50544-2009》,应修复至达到要求才可立模;

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