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高速公路沥青混凝土路面施工方案简介:
高速公路沥青混凝土路面施工方案是一种专业性强、技术要求高的工程项目,其主要流程包括以下几个关键步骤:
1. 施工准备:首先进行场地平整,清除障碍物,确定路基强度和稳定性,设置施工标志和隔离设施,确保施工安全。同时,根据设计图纸和规范,准备所需材料,如沥青、粗细集料、矿粉、填缝料等。
2. 沥青混合料拌制:将各种材料按照一定比例混合,通过专业拌合设备制成沥青混合料。拌合料的温度、湿度、配比等需要严格控制,以保证混合料的质量。
3. 混合料摊铺:使用摊铺机将拌好的沥青混合料均匀摊铺在路基上。摊铺速度和厚度需要精准控制,以确保路面的平整度和厚度。
4. 碾压密实:摊铺后,使用压路机进行碾压,使混合料与路基充分结合,形成密实的路面。碾压分为初压、复压和终压,确保路面的稳定性。
5. 养生:碾压完成后,对路面进行一定时间的养生,让沥青混合料充分固化,提高其强度和耐久性。
6. 开通与验收:养生期满后,进行路面平整度、厚度、抗滑性能等各项指标的检测,符合标准后开通使用。
整个施工过程需要严格遵循相关施工规范和标准,以保证高速公路沥青混凝土路面的质量和使用寿命。同时,施工过程中还需要密切关注天气、温度等环境因素,以适应不同施工条件。
高速公路沥青混凝土路面施工方案部分内容预览:
2、当混合料温度降低很大,不能继续摊铺时,此时必须提起摊铺机。再次摊铺时需重新接横向缝。
为掌握沥青混凝土路面施工的第一手资料、全面监控施工质量、积累实际生产数据,工长必须如实、认真填写五日志,并由工程办存档保存,这样便于及时发现问题、解决问题、总结经验,使施工质量逐步提高。五日志即:横缝施工日志、温度施工日志、平整度日志、边部碾压控制日志、厚度日志。
第九节 质量检查、验收及监理程序
JC∕T 2317-2015 喷涂橡胶沥青防水涂料1、集料级配和沥青含量
(1)、混合料应按统计法取样,以测定集料级配、沥青用量等,应采用随机理论确定取样时间、位置,并在工程师监督下进行取样试验。
(2)、集料取样点在即将沥青掺入集料前的热拌机旁,沥青含量取样点应在摊铺机后面及压路机前面,从路上来碾压混合料中取样。
(1)、压实度测定按统计法取样,应采用随机理论确定取样位置,从压实的路面上钻取样芯。
(2)、当标准厚度≥4cm时可使用核子密度仪进行现场压实度试验以代替取芯试验。
(3)、厚度小于3cm摊铺层不应取芯。
(4)、每批试样的相对压实度特征值为96%。
二、检查、验收及监理程序
2、交工验收阶段的检查与验收的各项质量指标应符合《公路工程质量检查验收标准》的要求。
3、外观鉴定:①、表面平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细料集中现象;②、表面无明显轮迹;③、接缝紧密、平顺、烫缝不应枯焦;④、面层与路缘石及其他构造物衔接平顺,无积水现象。
4、工程建设单位或监理,工程质量监督部门在接到施工单位的交工验收报告,并确认施工资料齐全后,应立即对施工质量进行交工检查验收。
5、按监理规程,质量控制一般应按以下程序进行
(1)、工程开工报告:开工报告应有进度计划、材料、设备、劳动力及现场管理等项准备情况,并提供放线测量、标准试验JB/T 10833-2017 起重机用聚氨酯缓冲器.pdf,施工图等必要的基础资料。
(2)、工序自检报告:在每道工序完工后进行自检,自检合格后,申报专业监理工程师进行检查验收。
(3)、工序检查认可:专业监理工程师检查验收后签证,对不合格的工序应责令承包人进行缺陷修补或返工。前道工序未经验收认可,后道工序不得进行。
(4)、中间交工报验单:自检人员自检后《建筑工程施工过程结构分析与监测技术规范 JGJ/T302-2013》,应把检查记录及测量和抽样试验的结果提供交工报验单。
热 拌 沥 青 混 合 料 路 面 检 查 标 准
注:表列厚度允许误差以总厚度计,上面层厚度不得小于设计厚度的95%。