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人工挖孔桩工程施工组织设计(76doc)简介：

人工挖孔桩工程施工组织设计是一种详细的施工方案，主要用于指导人工挖孔桩这一特定的建筑施工过程。76doc可能是指这份文档的版本或者格式。人工挖孔桩是通过人工挖掘形成桩孔，然后在桩孔内放置钢筋笼，浇筑混凝土形成的一种基础形式，适用于地基承载力要求较高的建筑。

这份施工组织设计通常包括以下几个部分：

1. 工程概况：对项目的基本情况进行描述，包括工程地点、规模、桩的直径、深度等。 2. 施工准备：包括施工设备的准备，人员配置，施工前的场地平整、测量放线、材料采购等。 3. 桩孔开挖：详细描述如何进行人工开挖，如何确保安全和质量，以及如何处理土方运输和弃土。 4. 钢筋笼制作与安装：介绍钢筋笼的制作工艺和在桩孔中的安装方法。 5. 混凝土浇筑：描述混凝土的配比、搅拌、运输和浇筑过程。 6. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，明确各个阶段的工期目标。 7. 质量控制与安全管理：包括质量控制措施、安全规章制度以及应急预案等。

总的来说，人工挖孔桩工程施工组织设计是确保施工顺利进行，保证工程质量、安全和工期的重要文件。

人工挖孔桩工程施工组织设计(76doc)部分内容预览：

根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。

根据本工程的工期要求及施工的具体情况，本工程的材料供应初步计划如下表：

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:

二、机械管理及维护保养制度

DL／T 2265-2021 智能开关检测规范.pdf（一）、机械管理及维护保养机构

由现场经理及各施工班组长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。

（二）、机械管理及维护保养制度

1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。

5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。

6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。

一、施工现场规划及平面布置

施工道路主要集中在地场周围。(详见附图 “施工总平面布置图”)

施工现场作封闭式管理。

钢筋加工场采用不做密封，场地要平整。

挖孔桩施工场地视场地地质情况做60%硬地化处理。做法为：在场内浇注C15混凝土，厚5cm。

在桩基础施工过程中,由于本场地土层为粉土夹沙，采用降水井超前降水加孔桩自身降水相结合的方式。施工场地设置纵横交叉十字排水沟将地下水抽排引入到坡底周围排水系统再经沉淀后排水市政排水管网。

整个工程施工用水量包括生活用水，现场搅拌和养护用水及消防用水。

可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q机)

则Q1=1.1/3600(1.6×1.5×104/8+1.25×8.4×104/8+2×600)=5.3升/秒

可按Q2=K/3600×N×q/8计取

则Q2=2.7/3600×450×10/8=0.14升/秒

按有关规定取Q3=4升/秒

4、工地总用水量计算Q1＋Q2>Q3，则取实际设计用水量为5.54升/秒。

由甲方提供的水源接入。

布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

(1)、P机=572kw

(2)、P焊=60 kw

S焊=k* P焊=0.6*60=36KVA

(3)、S照= （S机+S焊）*0.1=59 KVA

(4)、S= S机+S焊+S照=649 KVA

根据施工现场及机械设备布置情况，采用电缆供电。

、临时用电从甲方提供的电源(变压器)引至配电房，进入配电房，引到用电区域，采用电缆敷设主干线。在钢筋加工区等处均设置配电箱。

主要工程项目的施工方法

第一节 总体施工方案

由于本工程的工程量大、面积广、工期较紧，为保证工期及施工质量，需分段分片流水施工。

第二节 降水、排水及回灌井施工措施

根据工程地质情况，成孔整个过程都必须降水排水，应组织完整有效的排水系统，降水井内水及桩孔内水的排放采用两级排水系统，施工区域地面排水系统为沿场地区域内井字形布置的排水沟及四周已做好的排水沟与集水井相结合，将水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。

降水必须遵循两条基本原则：①有利于桩井开挖；②尽量减少对周边建筑安全的影响。

本工程采用降水井结合桩孔自身降水，其优点是：降水点分布较均匀，避免集中降水形成降水漏斗，尽量减缓桩中间的水头落差，从而减少地下水径流速度，减少对地下水冲刷及携带能力，从而减少了流泥、流砂及塌方事故的发生，提高桩井掘进速度，有利于地面及建筑物的稳定。具体施工方法是：

本次降水共布置17个降水井及12个回灌井（兼做观测井），总进尺约为435m。具体施工方法是：先用钻机成孔，钻至中风化砂岩层后（深度约在15m，视现场地质情况而定），下入Ф140mm的镀锌管，填充砾料后，洗井，然后连接水泵进行试抽水。

1、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。

2、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。

3、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。

第三节 井下流砂、流泥层处理措施

本工程施工现场地内局部可能有粘土、细粉砂，和地下水，容量发生塌方及流泥、流砂现象，若发生流泥、流砂及地下水涌泉较大时，护壁节高相应缩小，一般采用半模或三分之一模方式工艺施工，并先打挡土条或钢筋网、填砂包、稻草等相应措施，必要时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌崩加剧，且护壁塌落的土方应在护壁筑混凝土同时用混凝土填满，护壁钢筋相应加密，以上情况视流水量及塌崩情况而定，缩小的护壁节宜在50cm以内，细粉砂层也可采用打水平花管进行压力注浆法进行止水止流泥施工。施工时必须做到；

一、在井上中适当位置可靠的救生软梯，上端固定在上口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤危险现场。

二、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。

三、正在浇灌桩蕊砼的桩孔，十米半径范围内的其它桩孔不得下井作业。

四、应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生串孔现象。

五、淤泥层施工时，可采用护壁与外周的土体锚固在一起，锚固采用木桩打入。

第四节 人工挖孔桩施工方法

施工顺序为：场地平整放线，定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦，安装潜水泵。鼓风机照明设备等→边挖边抽水→自挖下1米左右土层进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求中风化砂岩一定深度后确定是否作持力层→作扩大头，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收→排除孔底积水，钢筋笼设置，用粗直径钢筋固定，每2M为一处→浇灌桩身砼。在浇灌桩身砼之前进行持续的回灌井水位监测并及时补充水源。

二、人工挖孔桩施工方法

(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。

(2)、用仪器及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。

(3)、放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。

(1)、桩孔施工工艺流程

准备工作→挖土、石方→孔内排水→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土......循环施工

工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。

(3)、土方运输:在孔口安装支架及减速卷扬机,土用吊桶提升。

(4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。

(5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工，如在地面上安装，应使用起吊设备（如场地内起吊设备无法达到则不准备采用），如在孔内绑扎,应注意井内操作人员的安全，并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。

(6)、护壁钢模采用钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。

(7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在3～5cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。

(8)、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。

(9)、尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。

(10)、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。

将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。

住宅地库机电强制标准做法手册，高清图解 完整版.pdf2、安放下料漏斗及串筒

把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。

1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。

2）、桩芯混凝土强度等级为根据桩的类型不同分别为C25和C30(其配合比由质检试验设计)。

3）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。

4）、浇灌砼:用手推车把商品砼从集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍HL水泥基复合膨胀玻化微珠外墙保温工程施工方案，每遍为15～20次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,并超灌50cm,以保证有良好的连接。

5）、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。

6）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。