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灵宝黄金股份公司研发中心室外工程施工组织设计简介：

灵宝黄金股份公司研发中心室外工程施工组织设计部分内容预览：

（5）实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。

（6）砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。

A、用于无地下室中心广场，

30厚天然石材T／CECS 916-2021 贯入法检测蒸压加气混凝土抗压强度技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，水泥砂浆勾缝

撒素水泥面，洒适量清水

25厚1：3干硬性水泥砂浆结合层

200厚C30混凝土（分层捣实，随打随抹平，每6米设缝，热沥清浇缝）

300厚3：7灰土垫层，分层夯实

路基碾压实≥95%，（环刀取样）

B、用于有地下室中心广场，并可通消防车

30厚天然石材，水泥砂浆勾缝

撒素水泥面，洒适量清水

3㎜厚纸筋灰隔离层（表面撒适量细砂）

3㎜厚APP聚酯卷材一道及3㎜厚抗根卷材防水层各一道，搭接宽度6㎜

20厚1：3水泥砂浆找到层，刷基层处理剂一遍

1、混凝土路面必须按设计要求设置伸缩缝，分块浇注混凝土。伸缝和纵缝的施工应符合下列规定：

（3）混凝土路面无路边石设置纵缝，施工时可用油毡或涂刷沥青隔开；有路边石或路面较宽（纵缝超过一条）时，应设纵向伸缝，做法同横向伸缝。

（4）混凝土路面连续浇注时，应将填缝板预先埋入混凝土中，采用沥青预制板，并用加热工具熨平。

2、路面侧板的拆除时间，在日平均温度大于15摄氏度时，不少于一天。

3、混凝土路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标号时，方可开放交通。

根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员人，高峰人数6人。

安装准备 → 管沟、预制保温 → 管道敷设 →管道试压→防腐和保温修补→回填 →管道冲洗→试运或封闭。

1）安装前应检查保温管，如有破损应做标记并放在上面，便于修补；

2）管道采用沟外焊接的方法，以减少固定焊口；

3）沟内焊接必须清理管膛，焊接处要挖出操作坑；

4）回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,人工分层夯实.

安装准备 → 清扫管膛 → 管材、管件、阀门就位→ 管道连接→ 灰口养护 → 水压试验 → 管道冲洗。

１）管道埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。

２）地下管道回填土时，应先两边同时夯实管周围填土，150－200mm为一步，逐步回填至管顶0.5 m以上时，方可使用蛙式打夯机。

安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道试压 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗。

１）管道埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。

２）地下管道回填土时，应先两边同时夯实管周围填土，150－200mm为一步，逐步回填至管顶0.5 m以上时，方可使用蛙式打夯机。

3）无缝钢管除按设计要求进行防腐外，焊口应做加强防腐。

管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。

法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。

法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。

（１）根据设计提供的施工图纸。

（２）根据国家和河南省及三门峡市有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。

（３）根据建筑专业提供的土建条件。

本工程施工的范围为：室外钢管敷设，穿墙套管制作安装，电缆敷设，室外灯具安装等。

基本要求：暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。管子套丝采用套丝板、套丝机，要求丝扣不乱，不过长，干净清晰。管径20mm及以下时应分二板套成，管径在25mm及以上时应分三板套成。

流程工艺：暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱 →管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设→ 地线连接、跨接地线、防腐处理。

接线盒在预埋时应测定盒、箱的位置，根据设计图的要求确定盒、箱轴线位置。

对盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，并要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，开孔处的边沿应刷防锈漆。如用定型产品，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得有漏洞。

对管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，应使用根母、锁母来连接管子与盒、箱。管子口露出盒、箱应小于5mm，管口露出锁紧螺母的丝扣为2－4扣。两根以上的管子入盒、箱时要长短一致，并且间距均匀，管子应排列整齐。

在钢管施工过程中，管子的连接应紧密，管口光滑，护口应齐全，管子进入盒、箱应排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，在管子焊接处防腐处理完整，钢管暗敷设在地面内，保护层应大于15mm。管子进入盒、箱处顺直，管子在盒、箱内露出的长度应小于5mm。管子用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。管路穿过变形缝处应有补偿装置，要求补偿装置活动自如，穿过建筑物和设备基础处应加保护管。

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不的降低绝缘强度。

室外金属灯具、金属灯杆均应采用镀锌扁钢做可靠的接地，并与PE线连接。庭院灯型号由建设单位选定，基础待建设单位选好灯后另行设计。施工方案待设计方案出来后再做考虑。

化粪池基坑土方开挖→基坑底部清槽→铺垫层三七灰土→混凝土垫层→绑扎池底池壁钢筋，支设池底模板，浇池底混凝土→化粪池顶梁、盖板及池壁第二次支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。

设计选用11#HC钢筋混凝土化粪池，有效容积50立方米，顶面可过重车，有覆土，池体砼标号为C30。做法详见03S702(G11－50QF)

4.3.1垫层：基槽验收完毕后，铺设100mm厚碎石或卵石垫层，宽出池壁200 mm，砂石垫层上安装侧模，浇筑100mm厚混凝土垫层，宽度基础外侧100mm。采用C10商品砼,平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

(1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。

(2)、成型钢筋、10#火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。

钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。

（1）按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。

（2）进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号。

（3）弹好标高水平线及池体的外皮线。

（4）垫层上杂物已清理干净。

划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板钢筋→绑墙钢筋 →绑顶梁及盖板钢筋。

（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm。

1、按弹出的钢筋位置线，先绑下铁《热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T11263-2017》，依上所述设置马凳再绑上铁，长度不足的钢筋均采用绑扎搭接，受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

2、钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

3、摆放底板混凝土保护层用50mm厚砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按1m左右间距梅花型摆放。

1、根据弹好的墙位置线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，为防止插筋根部位移，根部沿墙方向每边加设一根Φ12与插筋交叉绑扎牢固。插筋甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

2、为保证墙体的几何尺寸使用Φ12钢筋撑子按墙体宽度450~600mm间距梅花形撑于墙体模板之内。池壁双层钢筋间需加拉结筋，用Φ10钢筋间距600mm，梅花形布置。

3、为保证墙体双排墙筋网的位置间距，加绑定位拉筋卡具，做法如图。

钢筋制作时YS T1437-2021单向走丝电火花加工用镀锌黄铜丝.pdf，应先进行试弯，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

1.池壁、顶梁模板体系采用木模板切割组拼，木龙骨背肋。钢管、山型卡固定，搭设扣件钢管脚手架支撑体系。采用木模板配Φ12钢筋对拉螺栓体系施工。