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工程质量要达到国家土地开发整理项目优良标准的施工组织设计简介：
施工组织设计是工程项目实施的重要文件，对于工程质量达到国家土地开发整理项目优良标准，其主要内容和要求通常包括以下几个方面：
1. 项目概述：明确项目的目标、范围、规模，以及土地开发整理的具体内容，如土地平整、土壤改良、排水设施等。
2. 设计与规划：详细阐述施工图纸的解读和施工区域的规划，包括工程结构设计、施工工艺流程、施工方案的选择等，确保符合国家的相关设计规范和施工标准。
3. 质量控制：制定严格的质量管理体系，包括原材料质量控制、施工过程质量控制、质量检测与验收等环节，确保施工过程的每个环节都达到优良标准。
4. 安全措施：安全是工程质量的重要组成部分，需制定详细的安全施工措施，包括防坍塌、防滑坡、防火、防尘、防污染等，确保施工安全。
5. 工期管理：合理安排施工进度，制定详细的施工计划和时间表，保证工程按照预定的时间节点完成，同时保证施工质量。
6. 环保与文明施工：遵循绿色施工理念，做好施工中的环境保护，减少噪音、尘土等对周边环境的影响，实现文明施工。
7. 应急与风险应对：设立应急预案，对可能发生的各种风险进行评估并制定应对措施，确保在任何情况下都能保证工程质量。
总的来说，优良标准的施工组织设计不仅要保证工程的顺利进行，更要注重施工过程中的质量、安全、环保和效率，以达到国家土地开发整理项目的最高标准。
工程质量要达到国家土地开发整理项目优良标准的施工组织设计部分内容预览：
2）根据控制桩施测，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。
3）根据规范及标书要求，检查河堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。
4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测堤身、河道纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。
5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。
6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰GA 533-2005 挡烟垂壁，符合质量要求。
（1）土地平整施工流程
施工准备→按设计图纸放线→分格田设计→平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械平整耕作→平整格田→局部整治→复核平整后的格田高程→交于田埂、斗沟等施工→交工验收。
（2）土地平整土方工程
项目区内土地高低不平，需首先用推土机将土地大致整平，地面坡度大致控制在1‰～2‰，因项目区内土地大部分为水田及沟渠，所以土地平整均需采用推土机结合挖土机进行。另外由于本地区为水田，故土地平整计划安排于5月中旬，即夏收后水田干田后进行。
（3）格田土方平整施工：
考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，再用推土机进行细平工作，局部高差较大处，由双台推土机进行，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程要符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。对于大面积原水田，因基本平整，故仅需要对其进行场内高程复核，若需整平，则仍采用推土机进行，局部地方则采用人工修整。若在进行水田平整时，水田还未干田，则要先开挖出排水沟。
土地初平经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1m以上的田坎应考虑种植草皮。
3、田间道、生产路施工
测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。
推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。
石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。
粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。
a、路基要求：按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。
B、泥结碎石面层：泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。
C、石屑层和路肩：本工程的田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上，用10～12t压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。由于本工程的田间道要作为施工道路，所以田间路磨耗层计划安排于工程的尾期完成。
4、施工期间排水及土方平衡
在施工期间，排水是一项不可忽视的工作，计划在项目区最终开挖边线以外，按标准开挖排水沟，以防止雨水冲刷道路路面及平整后的土地。土方平衡问题是贯穿施工的全过程，由于原地面的高差较大，所以采用土方平衡的方法将高处推出的土料填筑到低处，以达到整个施工区的平整度，且又解决了弃土或买土的问题。
工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样，现浇钢筋砼梁板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨长的2‰；不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70%方可拆模。砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设计要求，配合比应通过计算和试验确定，坍落度根据建筑物的部位、运输、浇筑方法和气候条件决定。砼浇筑前应详细进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。
砌体工程主要以砌砖工程较为常见，施工方法已为广大施工单位熟练掌握，故现场采用一般方法进行。另本工程的砌体工程均采用一顺一丁的“三一”法砌筑。工程质量控制取“A”级。
脚手架则一律采取钢管脚手架，立杆间距控制在1600mm，大横杆间路1400mm。部分较低矮的构筑物采用竹脚手架。
当钢管脚手架用于砼模板支架施工时，其立杆间距不大于900mm，具体做法可参照桥梁施工的模板支架。
9、支渠、斗渠、支沟、农沟工程
（1）支渠、农渠等土质排水沟渠
施工准备→测量放样→拦水坝→土方开挖→验槽→修坡整型→拆除拦水坝→渠（沟）顶两侧路堤整型→整理→交工验收。
排水沟槽开挖采用反铲挖土机挖沟，人工结合修整。对于有水的地段，也要先打好挡水围堰。对开般埋深较浅的地段，可采用一次性挖至设计标高，再由人工清基。开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和渗水量按一定距离设一集水井，用潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。对于支渠断面较大的，则采取分层分段开挖。如农沟1，采取两岸各设置2台挖土机分段进行开挖。开挖前用经纬仪放出两岸的灰线，并按每50m打上边线桩和水准点。
3）本项目根据施工对象，分别采取机械化施工或人工进行，以机械化施工为主。支渠施工前要分段做好围堰（拦水坝）。
（2）梯型斗渠也主要采取机械化施工，对于机械进场困难的地段，则采取人工进行（采取泥胎模）。
1）人工施工的主要流程为：人工培堤→路堤夯实→放线→开挖→泥胎模整型→分段检查验收→分段钢筋→分段梯型槽砼成型制作→检查验收→砂浆勾缝→放线→压顶梁模板→浇筑两侧压顶砼梁→压顶砼梁养护→拆除模板→整理收尾。
2）人工施工，对泥胎模的成型是关键，填土要用粘土分层夯实，梯型槽开挖成槽后要采用专门的模板测量，以保证其几何尺寸一致。钢筋绑扎时不得损坏泥胎模。
（3）梯型斗渠机械化施工流程为：
JJG(交通) 135-2017标准下载1）梯型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道梯形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼梯型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放梯型槽调整纵坡、高程→梯型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道梯型槽外观检测、放水检验→交工验收
（4）梯型槽灌溉渠施工方法
1）土方开挖：由于梯型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用机械及人工开挖，并一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50m左右为宜。施工采用机械化为主，即采用开渠机配套砼梯型构件成型机施工，机械开渠取每台开渠机每天80m，配梯型构件成型机1台，则本工程约需22天可完成1760m。开渠机的开挖行走采取标杆法。
2）断面土方回填：由于灌溉渠梯型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土人工夯实DL／T 5545-2018标准下载，填土施工先按设计填土断面成型，在填土现场按设计高程复核无误，再进行放线开挖整型，形成梯形槽。
3）基层回填检查：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用粘土回填夯实后整型，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可，梯形槽断面用模板尺检查，凡达不到要求的重新整修。
4）梯型槽安装：槽底夯实铺筑完成后，即着手进行梯型槽安装。梯型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度6cm，按0.5m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。梯型槽座放在基层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。梯型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。