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某特大桥水中墩施工方案简介：

特大桥的水中墩施工方案通常涉及高难度的工程技术，因为它需要在水下环境中建设桥梁的基础。以下是一个简要的介绍：

1. 桥梁定位：首先，通过精确的测量和定位技术（如GPS和声纳）确定墩位的精确位置，因为水下地质条件复杂，需要确保基础稳固。

2. 围堰施工：为了保护施工区域和保护水域生态环境，会建立围堰，将施工区域与周围水域隔离，并进行排水。

3. 基础挖掘：使用钻孔船或者其他重型设备在水下开挖基础槽，然后通常会使用预制的混凝土块或钢套箱作为临时支撑。

4. 施工平台：在水下的基础上，会搭建专用的施工平台，用于承载施工机械和工人。

5. 墩身建造：在平台上，使用混凝土泵将混凝土倒入模具中，逐层浇筑，形成墩身。这可能是使用浮吊或者移动式起重机进行。

6. 模板拆除和养护：混凝土浇筑完成后，待其达到一定强度，拆除模板，进行养护，确保结构稳定。

7. 桥梁连接：墩身建造完成后，将墩身与桥梁主体部分连接，可能需要进行水上吊装作业。

8. 验收与监测：施工结束后，进行严格的验收，确保结构安全。同时，还会安装长期的监测设备，如位移监测、应变监测等，以确保桥梁的稳定。

整个过程中，会涉及大量的技术和设备，以及严格的环保措施，以确保施工的顺利进行和周边环境的保护。

某特大桥水中墩施工方案部分内容预览：

15、加强工程质量检查工作，充分发挥内部质量检查工作职能，严格执行三检一验制度，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查合格签证后方可进行下道工序施工；

16、实行工序控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态；

17、贯彻质量宣传教育，由项目总工程师组织质检员进行技术规范学习，进行岗前培训、教育，对各道施工工序，严格执行技术规范GB∕T 39528-2020 建筑幕墙面板抗地震脱落检测方法，以确保各环节的工程质量。

18、建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚；

1、原材料质量控制措施

⑴原材料进场前，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除现场。

⑵水泥、矿物掺和料等应采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。

⑶粗骨料应按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。

⑷原材料应符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。

⑸高性能混凝土冬季和炎热季节施工期间,从拌和站原材料储存、搅拌工艺控制、搅拌设备防护、混凝土运输、现场灌筑时机等方面采取保温、降温措施，保证混凝土在冬季和炎热季节的施工质量。

2、外观质量保证措施。

从模板缝、颜色、蜂窝、麻面、气泡、污染、破损、碰撞等方面制定综合管理和控制措施，保证混凝土工程内实外美。

确保高性能混凝土质量，本工程混凝土全部采用拌和站集中搅拌。搅拌、运输、振捣等设备根据拌和时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进行综合配套。

混凝土施工要求按特殊工序的程序处理，施工前先需进行工序能力验证，检查人员、设备、工艺是否满足施工需要，混凝土施工关键操作人员要求固定，振捣经验丰富，经培训合格。

所有混凝土原材料均按照质量计量，配料按配料单进行称量。

搅拌时按投料顺序投料。每一搅拌阶段不少于30s，总搅拌时间为3min。

拌制第一盘混凝土时，增加水泥和细骨料用量10%，保持水胶比不变以便搅拌机持浆。

5、运输及泵送过程控制

运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取保温隔热措施。

泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路应分别用湿帘覆盖。

混凝土的入模时间控制在搅拌后60min内泵送完毕。

最长时间不超过1/2混凝土初凝时间，混凝土初凝时间由试验室根据施工气温试验确定，并符合有关规范要求。

浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。

混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌和物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。浇筑混凝土前，指定专人仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并作重复性检查，提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。清除模板内的各种杂物。

混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。

浇筑时：倾落高度小于2m时，采用自由倾落；大于2m时，用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。混凝土的浇筑需连续进行，在浇筑过程中，严格控制混凝土的均匀性和密实性。

采用插入式高频振捣器振捣混凝土时，宜采用垂直点振方式振捣，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，振捣时间一般控制在30s以内，避免过振。混凝土较粘稠时，应加密振点分布。

在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋件。

8、混凝土的热雨季施工

采取严格的有效措施控制混凝土的温度，保证混凝土浇筑的连续性。

必要时采取降低水温的措施。在部分拌和水中加碎冰以冷却拌和水。制冷用水应符合拌和用水的质量要求。

尽可能缩短混凝土运输时间，浇筑混凝土尽量选择温度较低或夜间进行。在晚间浇筑混凝土时，确保有足够的照明设施。

⑴配制混凝土，选择合理浇筑工艺

①通过配合比的优化设计，优选出的混凝土配合比体积稳定性和抗裂性能最优，具有低水化热、低收缩的特点。

②混凝土保护层采用小直径专用捣固棒振捣，提高保护层混凝土的密实度，增强混凝土抗裂性能。

⑵控制温差裂纹，加强混凝土养护

①控制入模温度，实施测温方案

采用拌和水中加碎冰，降低混凝土入模温度，缩小结构内部、表面以及环境温度的差异。

加强养护，是控制温差、干缩等裂纹的重要措施。

采用一次灌筑完成方案，灌筑中水平分层，加强振捣，保证混凝土密实度。

对施工缝处采用凿毛、清除浮浆、冲洗干净，充分湿润，新老混凝土界面用修补胶进行处理，然后灌筑混凝土。

尽量消除混凝土表面水泥浆和泌水。

拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时，凿除表层，对混凝土进行密实填筑和修理表面。处置后表面密实、无收缩开裂及凸凹区，且与相邻表面平齐。

修补的混凝土耐久性指标不低于本体混凝土的耐久性要求。补修混凝土所用材料，符合相关规程的要求。

⑴混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再用麻布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护14d以上。当混凝土采用带模养护方式养护时，保证模板接缝处混凝土不失水不干燥。

⑵当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20℃时，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布对混凝土进行后期养护。

⑶混凝土养护期间，对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。

⑴桥墩模板采用桁架式厂制大块钢模，突出整体性，减少接缝。

⑵模板接缝采用先进可靠的技术工艺，确保接缝满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。

⑶模板进场必须让厂家提供模板刚度计算书、混凝土浇注速度等模板使用参数，必须进行试拼装，检查接缝、整体平整度。及时与厂家沟通改正不足之处。

⑷加强模板的维修与保养，拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。

12、质量通病预防措施

承台、墩身施工常见的质量通病有：砼表面蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台；砼结构尺寸及外观质量不合要求。

采用电子自动计量装置，机械拌和，分层捣固密实，严防漏振；使用厂制定型整体钢模，模板拼装牢固和平顺，模板缝密实。

八、文明施工和环境保护措施

1、积极开展文明施工窗口达标活动，施工现场周围道路平整无积水。

2、施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

3 、严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止灰尘飞扬并做好施工用水的处理工作。

4 、建立奖惩制度，对保持良好的单位奖励，对不好的单位进行教育处罚。

5、施工场地内，各种安全、消防、环保、卫生的警告标志齐全，并悬挂于醒目位置。

6 、消防设备应设点放置，经常检查设备状况，保持设备性能的完好。

为保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，为当地群众创造个清洁适宜的生活和劳动环境，为此制定如下措施：

1认真执行当地环保法规，由专人负责，定期进行检查。

2 严格遵守当地的环境保护政策，为了确保环境得到保护，不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查，认真按照监理工程师的安排去执行。

3 施工便道及土石方运输便道应派专人经常整修和洒水，防止灰尘污染环境。

进行全面的、针对性的安全技术交底。安全教育要经常化、制度化。提高施工人员的安全意识，切实树立“安全第一”的思想，建立完善的安全工作保证体系。

严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。施工现场严格按照“安全标准工地”的要求执行。

抓好现场管理，保障人身、机械和器材的安全。施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。

责任落实到人，彻底清除不安全因素。定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。

在施工过程中认真执行安全生产的三大规程和有关安全生产的各项法规，严格控制和防止各类伤亡事故。

在施工过程中要抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全雨期施工方案--.doc，并认真作好防火工作及注意用电安全。对各项施工责任落实到人，实行定岗定责，确保施工安全。

禁止双层作业，起重作业时，吊臂下严禁站人。

夜间施工应由足够的照明。

主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。

严格执行水上作业的有关安全规定，施工现场要配备必要的防护设备，施工人员要穿戴防护用品。

高空作业，严禁抛掷物品DB4105／T 193-2022标准下载，并做好各种安全防护措施。