满堂脚手架专项施工方案

满堂脚手架专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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满堂脚手架专项施工方案简介:

满堂脚手架,也称为全封闭脚手架或满堂红,是一种大型的、全方位支撑的脚手架体系,主要用于高层建筑、桥梁、隧道、大型场馆等大型工程的施工。专项施工方案是对这种脚手架的安装、使用、维护和拆除全过程进行详细规划和设计的文件,旨在确保施工过程的安全、高效和规范。

满堂脚手架专项施工方案主要包括以下几个部分:

1. 工程概况:介绍工程的基本信息,如工程名称、规模、结构类型等。 2. 设计依据:列出设计和施工的相关规范、规程和标准。 3. 脚手架设计:根据工程需求,设计脚手架的结构形式、尺寸、材料等,包括立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等的布置和间距。 4. 安装与搭设:详细说明脚手架的搭设步骤、顺序、安全措施以及对施工人员的要求。 5. 使用管理:规定脚手架的使用规定,包括荷载限制、防坠落、防风、防雷等措施。 6. 检查与维护:制定定期检查和维护的制度,确保脚手架始终处于良好的工作状态。 7. 应急预案:对可能发生的事故如倒塌、火灾等进行预设,并制定相应的应急救援措施。 8. 安全教育与培训:强调施工人员的安全培训和教育,确保他们了解和遵守脚手架操作规程。

专项施工方案的制定和执行是保证满堂脚手架施工安全和效率的关键,需要严格按照相关法律法规和规程进行。

满堂脚手架专项施工方案部分内容预览:

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

GB/T 6041-2020 质谱分析方法通则 2.24

支撑钢管计算变形图(mm)

2.90

1.45

2.90

支撑钢管计算剪力图(kN)

①钢筋混凝土板自重(kN/m):

F11 = 25.000×0.7×0.3×0.9=4.725kN

②模板的自重荷载(kN/m):

F12 = 0.350×O.9×0.3=0.0945kN

③活荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值 q2 = 2.000×0.9×0.3=0.54kN

静荷载 F1 = 1.2×4.725+1.2×0.0945=5.78kN/m

活荷载 F2 = 1.4×0.54=0.756kN

F=F1+F2=6.536kN P=F/3=2.18kN

(2)、抗弯强度计算

最大弯矩 M = 0.222Pl=0.333×2.18×0.6=0.436kN.m

最大支座力 N=5.8kN

抗弯计算强度 f=M/W=103mm2 小于205N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求

支撑钢管的最大挠度为 v=2.24mm

支撑钢管的最大挠度为2.24mm 小于 1000/150与10 mm,满足要求!

(3)、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=5.8kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,

(4)、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,它包括:

横杆的最大支座反力 N1=5.8kN (已经包括组合系数1.4)

脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×3.2=0.495kN

计算轴心力设计值N

N = 5.8+0.495=6.295kN

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

=N/A≤[f]

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN);N =6.295 kN

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由λ=μh/i 查表得到

   i —— 计算立杆的截面回转半径 (mm);i = 16

A —— 立杆截面面积 (mm2); A =397

—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)   

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2

计算得 =89N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

A区脚手架立杆布置纵距la=0.9m,立杆横距lb=0.6m

其他区域脚手架立杆布置纵距la=0.9m,立杆横距lb=0.7m

满堂脚手架搭设安全技术方案

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

    ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

    ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。     

    ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

    ⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。

上料平台搭设安全技术交底

    ⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

    ⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ 130-2011).pdf,搭设方法基本和脚手架相同。

    ⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

    主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

    ⑴  立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

    ⑵  每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

    ⑶  横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

    ⑷  剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置JB∕T 12786-2016 升降工作平台 术语与分类,在进、出料口处可断开留出通道。

    ⑸  栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

    ⑹  缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上 .

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