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某中心渔港陆域一期西区雨水泵站工程深基坑专项施工方案简介：

"某中心渔港陆域一期西区雨水泵站工程深基坑专项施工方案"是一个针对大型建筑工程中特定的深基坑开挖项目的详细规划。深基坑通常是地下结构施工中的一种复杂工程，由于其深度大，涉及到的地层条件可能复杂，因此需要专业的施工技术和安全措施。

这个专项施工方案可能包括以下关键内容：

1. 工程概述：简要介绍雨水泵站的地理位置、规模、功能以及深基坑的深度和形状。

2. 地质与环境评估：对基坑周围的地质条件、土壤类型、地下水位、邻近建筑物和管线等情况进行详细分析，以确定施工的风险和限制。

3. 设计与施工方法：可能采用先进的支护技术，如地下连续墙、桩基、锚杆等，以及降水、加固、防渗等措施，以确保基坑的稳定。

4. 安全防护：详细规划施工过程中的安全措施，包括防坍塌、防滑坡、防淹溺、防尘和噪声控制等。

5. 应急预案：针对可能发生的各种突发情况，如基坑坍塌、人员伤害等，制定详细的应急救援和处理方案。

6. 施工进度与质量控制：对施工进度进行合理安排，并设置严格的质量控制标准和验收程序。

7. 环保与可持续性：考虑施工对环境的影响，如废弃物处理、能源使用和减少噪音等。

总的来说，这个专项施工方案是确保深基坑施工顺利进行，同时保障人员安全、工程质量和环境可持续的重要文件。

某中心渔港陆域一期西区雨水泵站工程深基坑专项施工方案部分内容预览：

钻孔过程中采集土样，核对含水层所在部位和土的颗粒组成。

井管下入前进行清孔作业，清孔采取注入清水置换，利用砂石泵抽出沉渣，并测定井深。

井管采用水泥砾石滤水管，每节长2.0m，利用汽车吊分节吊放。井管接头处用尼龙网包裹严密，下到设计深度，顶部高出地面20cm，并采取措施加以临时保护。

井管到达设计深度后，适当稀释井内泥浆，然后立即在井管周围灌填滤料。滤料采用人工沿井孔四周均匀连续填入，滤料填至井口下1m处山东省自建房结构安全隐患排查技术细则(暂行)（山东省住房和城乡建设厅管理 山东省建筑科学研究院有限公司等主编2022年7月）.pdf，其上用粘土回填。滤料采用φ3~7mm干净石屑。

完成滤料灌填后，按规定进行洗井。在成井后8h内，将污水泵放入井底反复抽洗，保证渗水效果，洗井过程中观测水位及出水量变化情况。

6、安装潜水泵及管路系统

(1)、安装前检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装；

(2)、潜水电机、电缆和接头的绝缘安全可靠，并配有保护开关控制，以确保安全运转；

(3)、安装过程中保证各连接部位密封可靠不漏气；

(4)、将真空泵进出水、进出气调节好，保证正常运转；

(5)、管路在基坑边缘汇入总管，将水排入市政污水系统；

(6)、管路上装有真空表、水表、闸阀、单向阀，以便于控制、管理，气管连接处保证密封、不漏气。

洗井后，对井管进行单井试抽，如有异常情况，重新洗井，并再次进行抽水试验。

2.7.6 降水管理

降水工作持续时间较长，降水管理工作的要点是：

1、降水开始后，随时了解水位动态变化，根据水位观测情况，控制降水井排水时间和时间间隔，控制真空泵抽吸力度，保证系统有足够的真空度。

2、降水期间安排三班人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。

3、降水期间安排专人负责对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养，观测记录水泵的电源、出水等情况，保证抽水设备始终处在正常运行状态。

4、降水期间严禁随意停抽。

5、更换水泵时，测量井深，掌握水泵安全深度，防止埋泵。

6、发现出水、涌砂，立即查明原因，采取措施处理。

7、备好备用电源，保证抽水正常、连续进行。

8、基坑开挖过程中，密切注意真空效果，做好密封工作。

9、若因地下围护结构渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时，控制抽水力度或停抽。采取措施处理后再复抽。

2.7.7 降水监测

整个降水过程中，连续进行降水监测，主要包括水位观测和对周围环境影响观测两项内容。

2.7.8 水位观测

(1)、降水开始前统测1次自然水位；

(2)、抽水开始后，在水位未降到设计深度(箱涵底板以下0.6m)前，每天测3次水位；

(3)、水位降到设计深度后，且趋于稳定时，每天测1次水位；

(4)、雨季加强监测频次；

(5)、水位监测精度控制为±1cm；

(6)、设专人负责监测工作，及时整理监测数据，绘制水位降深值s与时间t曲线图，分析水位下降趋势，预测达到设计降水深度所需时间；

(7)、根据水位监测记录和s—t曲线图，分析查明降水过程中出现的异常情况及产生的原因，及时采取处理措施，确保降水作业顺利进行。

2.7.9. 周围环境监测

(1)、降水作业开始前，布设地表沉降、管线沉降、建筑物沉降和倾斜测点，并会同监理工程师和相关管理部门作好周围环境原始状况记录；

(2)、降水作业开始前3天测3组数据，取平均值作为初始值；

(3)、降水作业开始后，在水位未降到设计深度前，每天测3次数据；

(4)、当水位到达设计深度后，并趋于稳定时，每天测1次；

(5)、监测精度同水位监测精度；

(6)、设专人负责监测工作，及时整理监测数据，绘制沉降值s与时间t曲线图，分析沉降趋势以及降水作业对周围环境的影响程度和范围；

(7)、根据监测数据及s—t曲线，合理调整降水方案，确保地下管线及周围建筑物和构筑物的安全和正常使用。

2.7.10 基坑内降水井的处理

基坑开挖完成后，继续进行降水施工，封堵时间会同设计部门和监理工程师确定。封堵采用碎石填实降水井孔，浇筑垫层混凝土，施工恢复外防水层，焊接钢筋，用比原混凝土高一级的微膨胀混凝土将其浇筑密实。

2.8.1 开挖方案

基坑正式开挖前首先对基坑外侧各向外15米放坡开挖，以减少基坑的相对深度。基坑开挖按“分级开挖，由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则进行作业。首先采用长臂挖掘机开挖，开挖深度超过长臂挖掘机工作范围的部分采用挖掘机挖土，自卸汽车运土。基坑开挖时底部留30cm厚保护层，由人工施工开挖修整基坑。

2.8.2 开挖施工技术细则

1、开挖作业在钢筋混凝土灌注桩和水泥土搅拌桩达到设计强度后方可进行。

2、加强地下管线的保护。土方开挖施工前，首先探明地下管线的位置和埋深，并会同设计单位和管线管理部门研究确定管线保护方案，具体保护方案和措施见第八章。

3、基坑开挖期间在雨期时，基坑周边做围埝，以防雨水流入基坑内，造成箱体和施工材料浸泡浮起。

4、基坑开挖至标高后，立即进行基底检查，合格后及时进行垫层施工。

5、如坑内有水，在坑底四周设排水沟、集水井，利用水泵将水抽干；对桩间接缝或桩内出现的渗漏水，及时封堵，严防小股流土（砂）扩大。

6、土方开挖过程中注意保护坑内降水井，确保降、排水系统的正常运转。

7、基坑底以上300mm的土层采用人工开挖，以减少超挖、避免欠挖，保持坑底土体的原状结构。

8、对局部超挖的部分采用砂、碎石或混凝土填充。

9、纵向分段开挖长度取30m，随挖随清理基底，一个施工段开挖挖成后经监理工程师验槽后即可进行混凝土垫层施工。出入口位置严格按设计要求放坡，随挖随刷坡。

10、开挖出的弃土及时运走，禁止在基坑顶部边缘堆土。

11、基坑开挖过程中，加强对基坑稳定的观察和监控量测工作，一旦发现安全隐患，立即停止开挖作业，及时采取措施处理。

12、如基底土层与设计不符或扰动、水浸、发现淤泥、土质松软等现象时，作好记录，并会同设计单位、监理工程师研究处理。

3.1.1质量保证技术措施

保证围护结构的技术措施

为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。

工程指挥部组建测量队，各施工队设测量班。组成强干的测量队伍，根据工程施工的特点配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。

选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成工程指挥部和施工队两级测量队伍。工程指挥部测量队主要负责控制测量、放线定位测量和对工程复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量员由工程指挥部测量队派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。

配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械效能。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的桥梁施工机械。加强保养，保证机械的完好率和利用率，实行机械化作业。重要设备及易损设备有一定的储备，作为设备损坏及维修时的替代，保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。

模板有较高的精度，几何尺寸不能有偏差。保证构筑物的结构和几何尺寸。模板有足够的刚度和厚度，模板均采用冷轧钢板制作，确保模板在施工中不变形、不扭曲。模板表面有较高的平整度与光洁度，保证构筑物混凝土表面平整光洁。

各类钢模板均由信誉好、有资质的专业厂家定做。

⑤保证基础工程的质量措施

基坑开挖质量保证措施：挖基前复核基坑的中心线、方向和高程。根据基坑地质水文资料，确定开挖边坡坡率及有效的支护方案。作好工序衔接，基坑开挖结束，经检验合格后，立即组织浇注混凝土，尽量缩短基坑暴露时间。基底平面位置、尺寸、标高以及基底的承载力符合设计要求；若遇到基底地质、水文等与原设计有不良变化时，根据实际钻探（或深挖）及土壤试验资料提出处理方案及加固措施，经监理工程师和设计人员批准后进行地基处理。

⑥确保钻孔桩施工质量的技术措施

钻机架设稳固牢靠，机身轴线与钻孔中心线保持一致，确保钻孔不偏斜。防止发生塌孔，采用优质膨润土造浆护壁，严格控制泥浆比重。

钢筋笼在现场钢筋绑扎台座上人工绑扎，钢筋严格按设计尺寸和规范要求下料，绑扎好的钢筋笼用汽车吊及时吊放入孔，如需存放，采取防锈措施。

桩身混凝土不间断灌注，确保连续性，水下混凝土采用导管法灌注。混凝土边灌注边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。

⑦保证混凝土圬工质量的措施

严格控制混凝土坍落度，混凝土自由倾落高度超过2m时，用滑槽、串筒等灌注，防止混凝土离析。混凝土合理振捣环境空气质量手工监测技术规范.pdf，既要防止振捣不足，也要防止振捣过量，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。墩台身混凝土水平分层进行灌捣，厚度为30～40cm（即插入振动器作用部分长度的1.25倍），且一次连续灌注。

模板必须板面平整，具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。横竖缝排列有序，连接紧密，保证板缝不漏浆。并设专人在混凝土灌注过程中加强检查、调整，以保证混凝土建筑物形状、尺寸和相互位置的正确。

3.1.2质量保证管理措施

不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。

深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、 严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。

(4)建立全面质量管理积极开展QC小组活动

(5)强化企业质量自控能力

严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001：2000质量保证体系标准GB 8520-1987 灰浆搅拌机试验方法，不断完善，确保有效运行。加强工地试验站的建设，按有关规定做好计量、试验工作。