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景观绿化工程施工方案简介:
景观绿化工程施工方案是一个详细规划,用于指导景观绿化项目的实施过程,包括设计、施工、管理和维护等多个环节。以下是其简介:
1. 项目背景:首先,方案会介绍项目的整体背景,包括项目的地理位置、功能需求、设计目标等,以及前期的调研和分析结果。
2. 设计规划:详细描述绿化景观的设计理念,包括植物配置、地形地貌、水体景观、照明设施、景观小品等的设计图纸和要求。
3. 施工流程:包括土壤处理、种植、灌溉、道路和设施建设等步骤,明确每个阶段的工作内容、方法和时间表。
4. 材料选用:列出将要使用的植物种类、土壤、石材、木材等材料的规格、品牌和来源。
5. 施工组织:安排施工队伍、设备和施工顺序,确保工程的顺利进行。
6. 质量控制:制定质量控制标准和检查方法,以保证工程的施工质量。
7. 安全措施:详细列出施工过程中的安全规定和应急预案,保障施工人员和公众的安全。
8. 环保和维护:强调施工过程中的环保措施,以及竣工后的绿化养护计划。
9. 预算和进度:提供项目的预算和施工进度计划,以及可能的风险和应对策略。
总的来说,景观绿化工程施工方案是一个全面、系统的工程实施指南,旨在确保项目按照预期的效果和时间表进行,同时考虑到资源的有效利用和环境保护。
景观绿化工程施工方案部分内容预览:
9 主入口道路铺装 15
10 停车场 20
GBT 39526-2020 建筑幕墙空气声隔声性能分级及检测方法.pdf11 特色节点铺装二 20
12 入口铺装一 8
13 入口铺装二 8
序号 分项工程 时间天数 总工期60天 备 注
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
14 次道路 10
15 园路 10
16 步行道 10
17 零星小品 12
18 大巴停车位 12
19 围墙 15
水电用虚线,在整个施工工期中随时可以插入进行
2 灯具安装 10
1 乔木种植 18
2 灌木种植 15
3 草坪铺设 18
工程收尾、清理 12
竣工资料 8
竣工验收 2
注:本计划已考虑正常阴雨天,若遇连续阴雨等重大特殊情况,则本计划需顺延。
三、主要分部分项工程施工方案及技术措施
施工工序从总体上应按照工种的先后顺序排定:首先进行土壤的平整和局部换土的工作,同时可进行屋顶花园铺装面的垫层、抹灰工作;然后根据图纸进行水电安装、土建工程的施工,先隐蔽和结构,同时可进行屋顶花园部分的铺装面施工及入口岗亭的施工。再做面层的铺装,在面层铺装施工的同时可先种植大乔木,再种植中乔木、小乔木、灌木,而后进行草坪的施工,最后进行景观石的摆放。在完成每道工序后进行自检,施工完成全面检查,进行补缺、剪和当时的养护及成品保护工作。
主要工序和特殊工序施工方案:
本工程材料及构件等场外运输用汽车,场内运输用双轮手推车,屋顶花园工程由于存在垂直运输,则搭设龙门架、卷扬机进行垂直运输。
1、轴线定位:按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50米钢卷尺引测,在现场设二处座标点,用钢尺丈量平面及开间尺寸,便于施工过程中校核,经校核无误后插上定位标志。
(A)到有关部门了解开挖区域内的原有管线(电、水、通信、消防等),并协助处理,了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等,采取相应措施,防止由于挖土而产生下沉和变形,并同设计单位、建设单位及有关部门协商通过。
(B)排水的安排,在地表面挖排水沟,一般向排水方向作成不小于2‰的坡度,进入集水井,用泵排出或直接排入。
(C)进行土方平衡计算,按照土方运距最短,运程合理和各个工程项目的顺序做好调配,减少重复搬运。
按设计图纸的要求,用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度,并在土方工程施工中,经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡度等是否符合设计要求及施工方案要求,平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。
3、本工程考虑挖土工程,可采用机械挖土,人工配合的方式,回土则采用板车、人力运输并来回夯实。
4、夜间施工时,应考虑四周的环境,不影响他人休息,尽可能停止机械施工,采用人工挖余土。
5、在挖方的弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘距离,一般为1500,具体根据挖方深度,边坡坡度和土方性质确定。弃土堆应连续堆置,其顶面应向下倾斜,防止水流入挖方场地。
6、当工程地质与提供资料不符需修改边坡坡度,需报公司总工办修改方案,并报甲方批准。
7、基底的处理应符合设计要求。若无设计要求,应符合下列要求:建筑用地则要求以地基的稳定为原则,基底上的树墩及主根应拔除,坑穴应清除积水、淤泥和杂物,并分层回填夯实;在土质较好的平坦地上填方时,应分层碾压夯实;当填方基底为耕土或松土时,应将其基底碾压密实。
8、填方前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并做好记录。
9、碎石类土或石渣用作埋料的,其最大粒径不得超过铺、填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中,且不得填在分段接头处。
10、填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件与合理压实机,并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。
11、在填方夯实时,发现裂缝应洒水处理,拌均整平再次夯实。
12、在填方夯实时,发现局部软弹橡皮土等情况时,应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。
1、模板选用:模板主要选用组合钢模、木模。
2、模板设计:模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图,凡需预埋和与组合钢模模数不符的部位采用异形钢模或木模收刹。
3、柱模板安装:柱模安装在井字钢管柱架内,并通过钢管信箍和柱架联结。柱模板拼装前,应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平,避免跑浆烂根。
4、脱模剂:为防止污染,影响粉刷粘结力,不准使用废机油作脱模剂,宜用石蜡柴油脱模剂。
5、模板拆除:现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范,必须在接到项目工程师的书面通知后方拆除模板及基支撑体系,操作人员不得擅自拆除模板及支撑系统。模板拆除时必须待拆模试块强度(以自然养护试块为准)达到规定的标准时方可拆模。
钢筋在现场制作、成型、绑扎。
1、钢筋工程施工的质量要求:
A、所有钢筋均为技术指标符合国家规范要求的国产钢筋,当采用进口钢筋时,应经过化学成份、强度、冷拉冷弯、可焊性等试验合格后方可使用,且应遵照国家及省市的有关规定执行。
B、各种钢筋均有产品合格证、质保书,并按规范要求分批取样,进行物理性能试验。钢筋表面应洁净无损伤,铁锈等污物应在使用前清理干净。
C、钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良机械性能异常等情况时,应及时抽样进行理化分析有其它专项检验。
D、钢筋焊接,应先做班前焊件试验,第一批钢筋的焊接接头中,应按规定抽取一定数量的接头,作实样试验。其各项机械性能都必须符合《钢筋焊接规范》中有关规定。
E、各结构部位必须按设计规定保护层厚度,并设置垫块。
F、钢筋的规格、数量、形状、位置、搭接位置及拾接长度等均应满足施工验收规范和施工图的要求,绑扎牢固。如需要代换钢筋必须办理正式手续,与设计单位协商解决。
G、钢筋位置正确,保护层厚度符合要求,要注意搁置砼垫块,间距不能大于1.2m,并且注意板的撑角及柱的拉筋,间距正确。
H、为了加快工程进度,园柱钢筋笼可在地面一层绑扎成型,但要在笼中加钢筋斜撑保持钢筋笼不弯变形,整体中吊装就位后,补足箍筋。
I、对于弧形钢筋应在钢筋加工场预先按不同弧度加工好,然后安弧度分类堆放,绑扎时对号入座。
2、钢筋工程施工的主要工艺和技术措施(加固措施)
A、钢筋接头方式主要有:
a、绑扎接头:钢筋的锚固长度和搭接长度均要满足图纸设计要求和规范要求。
b、闪光对焊接头:先用容量150KVA的对焊机,当调换焊工或更换钢筋的品种时,应先制作对焊试件(不小于2个),试验合格后方可成批施焊。
a、钢筋绑扎,操作人员应先在模板上排列钢筋,保证钢筋间距。扎筋过程中,同专人技术交底,分层监护,层层验收。
b、在同一构件内的多根钢筋需要搭接时,搭接数量在同一截面内不得超过总数的50%,搭接错开间距不宜小于45D。
a、水泥:优先选用32.5或42.5普通水泥。水泥的质量应符合有关规定,并定期抽样检查,过期水泥和无质保书的水泥要重新检验,不合格水泥严禁使用。
a、根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。
b、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的数量。磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置砼配合比的标志牌。
c、正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。
d、砂、石、水泥、水必须严格按需用量分别过秤、计量。
e、加料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,如需要掺外加剂,应按规定与水同时掺入。(可根据施工气候条件加适当的外加剂)。
f、搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。
g、混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于90秒。
混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,当砼强度为C30及其以下时,气温高于25度时不得大于90min,300#以上时不得大于60min。
准备工作:砼的运输工具在浇筑砼前应认真检查是否完好,以保证砼的正常浇筑。施工现场应有充足的洁净水源国网浙江省电力有限公司营销项目消耗量预算标准 第三册 维修维护项目(2018年版) ,电源线路的电流、电压等均应符合要求,并保证不中断,浇筑主要结构应有保证措施。机电设备应有专人管理,机电部件应绝缘良好,接地线接触良好。浇筑砼前对模板、钢筋检查验收,并现场进行交底,砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋,以保证模板、钢筋不变形。冬季和雨季应采取必要的措施,确保砼质量。
在混凝土浇完12h以内,应对混凝土覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护,养护时间不得少于14昼夜。在已浇筑的砼强度达12Mpa后方准在其上行走和安装模板等。在满足拆模的要求的前提下尽快拆模,指派专人养护,表面覆盖麻袋等,保证砼表面有一层水膜,避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。
(6)填写混凝土施工记录,制作砼试块送养护室养护,用以检验砼28d强度。
(A)砌块的规格和质量必须符合设计要求JT/T 1293-2019 客运码头安全管理基本要求,必须有出厂合格证,同时需经复试合格后方可使用。
(B)水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况,应经试验鉴定后方可使用,不同品种的水泥不能混合使用。
(C)砂浆用砂宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,砂的含泥量不应超过5%。