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压力容器安装工程施工组织设计简介：

压力容器安装工程施工组织设计是一个详细规划和管理压力容器安装工程的文件，它主要包含了项目的基本信息、工程概况、施工准备、施工方案、施工进度计划、资源配置、质量控制、安全措施、环境管理等多个方面的内容。

1. 项目基本信息：包括工程名称、地点、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息。

2. 工程概况：对压力容器的类型、规格、数量、安装位置等进行详细介绍，以及对压力容器的生产工艺、结构特点进行说明。

3. 施工准备：主要包括技术准备（如图纸审核、施工方案制定）、材料准备（符合设计要求的材料）、机械设备准备、人员培训等。

4. 施工方案：详细说明压力容器的吊装、定位、焊接、检验等关键环节的操作步骤和安全措施。

5. 施工进度计划：明确各阶段的施工时间表，包括施工的起止日期、工序安排、关键节点的时间节点。

6. 资源配置：包括人力资源、机械设备、资金、材料等资源的合理分配和使用。

7. 质量控制：建立质量管理体系，包括质量目标、检验方法、质量验收标准等。

8. 安全措施：针对施工过程中可能存在的风险，制定相应的安全预防和应急措施。

9. 环境管理：考虑施工过程中的环保要求，如何降低噪声、尘土、废水等污染。

这个施工组织设计是工程施工的指导性文件，对保证施工质量和安全、控制工程进度和成本具有重要作用。

压力容器安装工程施工组织设计部分内容预览：

5.4.6配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人、定机、定岗位。

5.4.7操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。

5.4.8机械动力部每周对机械设备进行检查，上级动力部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标识GB／T 39740-2020 自然保护地勘界立标规范.pdf，确保机械设备完好。

第六章 施工方法及技术要求

管道法兰连接应符合下列规定

法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5%；螺栓安装方向一致，对称紧固。

6.1.1焊接工艺评定

本装置管道材质绝大部分为碳素钢，为此需按焊接方法，管道壁厚准备各项焊接工艺评定，编写焊接工艺卡指导焊接施工。

6.1.2焊工技能考核

焊工必须持有技术监督部门颁发的焊工合格证，其考试合格项目与所进行的工作相符且在有效期内。必要时对焊工在进场前进行技能考核，

焊条需保存在干燥库房中现场设焊条二级库及烘烤房，由专人负责烘烤发放，回收焊条，各类管道焊接使用焊材如下：

焊条烘烤温度见焊条说明书或下表

6.1.4.2每一层焊接后经清理焊缝检查无缺陷再进行下一层焊接。采用双面焊时，反面用碳弧气刨清根后进行焊接。

6.1.4.3多层焊接时，各层引弧和熄弧点要错开，并采取合理的施焊方法与顺序以减少应力和变形。

6.2管道试压及试漏：

①管线施工完毕应进行试压和试漏。试压其试验压力按设计要求进行，管线为无压水管线则按规范做严密性试验。试压和试漏需经业主、监理公司监理人员、施工单位三方共检确认合格。

②管理灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管理内的气体排除。

④水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上

⑤水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。

⑥水压升至试验压力后，保持10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

⑦管道严密性试验时，不得有漏水现象。

⑧给水管道水压试验后应冲洗，冲洗时以流速不小于1.0m/S的清洁水连续冲洗，直至出水口浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。

⑨冲洗时应保证排水管路畅通安全。

在管道安装结束后进行管道闭水试验 ，试验前先编制试验方案，方案中应对试验进行综合的概述，特别是大管内如何存水，不渗漏是技术关键，方案上报业主和监理部门审批，批准后方可进行，试验过程应有详细的记录，对试验中发生的特殊情况应及时向有关部门汇报。

6.3.1防腐材料技术要求；

防腐材料进场需有合格证书和使用说明书，经共同检验合格后方可解卷使用，但解卷时的温度宜在5℃以上进行。

使用滚轮机和压轮，滑片等工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求防腐材料，防腐材料始端与未端接长度应不小于1/4管子周长，且不少于100mm。内带和外带的搭接缝处应相互错开。缠绕时防腐材料边缝应平行，不得扭曲皱折，带端应压贴，使其不翘起。防腐管缠绕时管端应有150mm+10mm的焊接预留段。缠绕异型管件时，应选用补口带。

6.3.2防腐管的补伤、补口

修补时应修整损伤部位，清理干净涂上底漆。

使用与管本体相同防腐材料，应采用缠绕法修补；也可以使用专用防腐材料，采用贴补法修补。缠绕和贴补宽度应超过损伤边缘50mm以上。

使用与管本体相同防腐材料进行补伤时，补伤处的防腐层等级、结构与管本体相同。使用防腐材料补伤时，补伤处的防腐层性能应不低于管本体。

6.3.3补口时，应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤、毛刺和其它污物，补口处应保持干燥。表面预处理质量应达到标准规定的St3级。连接部位和焊缝处应使用防腐材料，按前文所述方法和程序进行缠带补口，补口层与原防腐层搭接宽度应不小于100mm。补口处的防腐层性能应不低于管本体。

6.3.4管道及设备进行外观检查，确保防腐层无缺陷、无破无漏涂。

第七章 施工进度管理和工期保证

7.1工期总目标及工期保证组织体系

根据招标文件规定，本工程招标工期：2007年11月28日至2007年12月28日完成；通过细分流水段，合理组织劳动力、调动全公司资源，确保投入充足的、先进的施工机械设备，严格按项目法施工，加上我公司以往装置工程的施工经验，我们将在规定日期内完成全部施工内容。

7.1.2工期保证组织体系

为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效完成本工程建设。

工 期 保 证 组 织 体 系 图

7.1.3体系中各部门的职责

7.1.3.1项目经理职责

项目经理是本项目部工期保证体系的负责人和监督实施者，负责本工程的总进度计划和个区域总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配。

7.1.3.2项目副经理职责

主管施工生产，在保证各工期控制节点实现的前提下，对月进度计划进行分析、调整，并对生产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对项目经理负责。

7.1.3.3计划工程师职责

负责对本工程的施工总进度计划进行分解、分析，为各区惑提供经批准的区域总进度计划、月、周进度计划、统计分析各区域月、周进度计划的执行情况，供项目经理、副经理决策。及时协调解决各职能部门、施工队之间由于进度计划和资源供应而出现的问题、矛盾，并按既定的计划及安排协调项目部的各级资源。

7.1.3.4工程技术部职责

7.1.3.5质量安全部职责

负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。

7.1.3.6机械动力部职责

负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。

7.1.3.7物资采购部职责

负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。

7.1.3.8财务部职责

负责工程资金的计划调配，满足工程进度的要求，运用经济手段保证工程施工需要。

7.1.3.9办公室职责

作好后勤保障工作。

本工程设专职计划工程师负责整个项目的全面计划管理，按六级制订施工进度计划，构成一个自上而下，从总体到细部的完整的计划管理体系：

第一级：根据部工期目标，制订主要形象进度控制点；

第二级：根据主要形象进度控制点订施工总进度计划；

第三级：分区段工程进度计划；

第五级：周进度计划，包括本周的详细计划和下周的粗略计划；

第六级：日进度计划。按各分项工程的施工部位和工程量制订。

施工时，以二级进度计划为主，抓三、四、五、六级落实。工程统计则由日统计开始，逐级汇总。通过检查、统计、跟踪 反馈，对计划全过程实施有效的动态管理。

总进度计划、区域进度计划的控制

根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。

建立以项目副经理、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。

7.3.1.1检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程占地面积大、管线长，只有将控制点细化到积分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持工期不变的前提下[广西]新型彩色装饰砂浆制备及抹刷施工工法，检查各项计划编排是否合理、经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。

7.3.1.2制定项目责任制、签订责任状。从项目副经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。

7.3.1.3计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级党委管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。

(晋)12J9-2 环境景观设计 7.3.2.6施工日记

施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业工程师对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目副经理，并有项目副经理签字认可后送资料室存档。

在计划确定后，加强计划执行的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。